【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及真空泵，具體為單作用葉片式真空泵定轉(zhuǎn)子徑向間隙調(diào)節(jié)機構。
技術介紹
1、目前車用單作用葉片式真空泵工作原理為電機軸帶動傳動套高速轉(zhuǎn)動，并將轉(zhuǎn)速傳遞至轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時甩出葉片，與定子，定子座，定子蓋組合成一個吸氣、排氣循環(huán)的工作腔，從而達到抽真空功能，葉片式真空泵定子與轉(zhuǎn)子的間隙控制方法較為簡單，基本為手動裝配，當裝配時如果轉(zhuǎn)子發(fā)生徑向偏移，將會導致真空泵抽速下降，或者噪音偏高，降低產(chǎn)品合格率，且測試不合格產(chǎn)品需拆除螺栓墊片，浪費工時。
2、現(xiàn)有技術如公開號cn213176012u，提供了一種單作用葉片式真空泵定轉(zhuǎn)子間隙控制機構，包括基座、葉片泵總成以及下壓機構，基座配置為固定葉片泵總成，葉片泵總成包括定子、轉(zhuǎn)子以及定子蓋，定子具有一圓形的內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子偏心設置在內(nèi)腔中并與定子之間存在徑向的間隙；下壓機構配置為工作時將未用螺栓安裝的定子蓋壓緊在定子上并在不同情況下給定子蓋施加相應大小的壓力以進行間隙調(diào)節(jié)，間隙調(diào)節(jié)完成后，定子蓋通過螺絲安裝在定子上；相比現(xiàn)有技術而言，使用該機構調(diào)整定轉(zhuǎn)子間隙，當測試的產(chǎn)品不合格時，無需拆除螺栓墊片，節(jié)省了工時，提高了效率。
3、該方案中在測試階段時，采用下壓機構以更大的壓力壓住定子蓋，此時定子、定子蓋等各組件受力狀態(tài)等同于螺栓將定子蓋擰緊與定子上的狀態(tài)以進行測試，但是直接通過葉片泵總成接上外部性能測試臺的氣管以進行性能測試的方式，如不合格時無法確認裝配時轉(zhuǎn)子發(fā)生徑向偏移數(shù)值大小，對于后續(xù)的調(diào)整來說沒有確切的數(shù)值，就需要進行多次調(diào)整此過程較為麻煩，影響裝配的效率。鑒于此，
技術實現(xiàn)思路
1、本技術的目的在于提供單作用葉片式真空泵定轉(zhuǎn)子徑向間隙調(diào)節(jié)機構，該單作用葉片式真空泵定轉(zhuǎn)子徑向間隙調(diào)節(jié)機構，解決了真空泵裝配時需要多次調(diào)整測試的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、單作用葉片式真空泵定轉(zhuǎn)子徑向間隙調(diào)節(jié)機構，包括第一支撐母板，所述第一支撐母板頂部兩側(cè)連接有支撐桿，所述支撐桿的連接有第二支撐母板，所述第二支撐母板的內(nèi)壁連接有真空泵，所述第二支撐母板的頂部連接有裝配專用工裝，所述裝配專用工裝的內(nèi)壁設置有定子，且定子與真空泵連接，所述定子的內(nèi)壁連接有轉(zhuǎn)子；
4、所述裝配專用工裝左側(cè)的內(nèi)壁連接頭千分表，所述裝配專用工裝的右側(cè)開設有通孔，所述通孔的內(nèi)壁螺紋連接有活動螺栓，用扳手擰活動螺栓，此時定子外壁會和千分表測頭接觸，以方便查看徑向偏移的數(shù)值，以便于進行調(diào)節(jié)，使得定子、轉(zhuǎn)子的間隙既能滿足抽氣性能要求，也能滿足噪音要求，以減少裝配的不合格率，并提高裝配效率，避免多次調(diào)整。
5、優(yōu)選的，所述定子內(nèi)為圓形的內(nèi)腔，且轉(zhuǎn)子偏心設置在內(nèi)腔中并與定子之間存在徑向的間隙。
6、優(yōu)選的，所述定子的頂部設置有定子蓋，所述定子蓋的頂部設置有固定螺栓，用于安裝固定定子。
7、優(yōu)選的，所述固定螺栓數(shù)量為三個，且呈一百二十度均勻分布，所述定子蓋與定子連接的位置設置有卡接槽，三角布設固定螺栓具有較高的穩(wěn)定性，通過設置卡接槽方便定子蓋與定子組裝。
8、優(yōu)選的，所述第一支撐母板的頂部連接有支撐座，所述支撐座的頂部轉(zhuǎn)動連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿輸出端通過連接桿連接有壓緊塊，以方便通過電動伸縮桿的伸縮帶動壓緊塊壓住裝配專用工裝的方式，對定子進行固定，此時定子、定子蓋等各組件受力狀態(tài)等同于固定螺栓將定子蓋擰緊與定子上的狀態(tài)以進行測試。
9、優(yōu)選的，所述支撐座的內(nèi)壁連接有用于驅(qū)動電動伸縮桿旋轉(zhuǎn)的步進電機，用于驅(qū)動電動伸縮桿旋轉(zhuǎn)用。
10、優(yōu)選的，所述第一支撐母板頂部正面的位置連接有操作按鈕，用于控制電動伸縮桿和步進電機的運作，通過按下操作按鈕中的加緊按鈕，使得步進電機帶動電動伸縮桿輸出端的壓緊塊移動至裝配專用工裝的上方，并通過電動伸縮桿帶動壓緊塊下壓。
11、借由上述技術方案，本技術提供了單作用葉片式真空泵定轉(zhuǎn)子徑向間隙調(diào)節(jié)機構。至少具備以下有益效果：
12、一、本技術用扳手擰活動螺栓，此時定子外壁會和千分表測頭接觸，以方便查看徑向偏移的數(shù)值，以便于進行調(diào)節(jié)，使得定子、轉(zhuǎn)子的間隙既能滿足抽氣性能要求，也能滿足噪音要求，以減少裝配的不合格率，并提高裝配效率，避免多次調(diào)整。
13、二、本技術通過電動伸縮桿的伸縮帶動壓緊塊壓住裝配專用工裝的方式，對定子進行固定，此時定子、定子蓋等各組件受力狀態(tài)等同于固定螺栓將定子蓋擰緊與定子上的狀態(tài)以進行測試。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術保護點】
1.單作用葉片式真空泵定轉(zhuǎn)子徑向間隙調(diào)節(jié)機構，包括第一支撐母板(1)，其特征在于：所述第一支撐母板(1)頂部兩側(cè)連接有支撐桿(2)，所述支撐桿(2)的連接有第二支撐母板(3)，所述第二支撐母板(3)的內(nèi)壁連接有真空泵(4)，所述第二支撐母板(3)的頂部連接有裝配專用工裝(5)，所述裝配專用工裝(5)的內(nèi)壁設置有定子(55)，且定子(55)與真空泵(4)連接，所述定子(55)的內(nèi)壁連接有轉(zhuǎn)子(54)；
2.根據(jù)權利要求1所述的單作用葉片式真空泵定轉(zhuǎn)子徑向間隙調(diào)節(jié)機構，其特征在于：所述定子(55)內(nèi)為圓形的內(nèi)腔，且轉(zhuǎn)子(54)偏心設置在內(nèi)腔中并與定子(55)之間存在徑向的間隙。
3.根據(jù)權利要求1所述的單作用葉片式真空泵定轉(zhuǎn)子徑向間隙調(diào)節(jié)機構，其特征在于：所述定子(55)的頂部設置有定子蓋(56)，所述定子蓋(56)的頂部設置有固定螺栓(561)。
4.根據(jù)權利要求3所述的單作用葉片式真空泵定轉(zhuǎn)子徑向間隙調(diào)節(jié)機構，其特征在于：所述固定螺栓(561)數(shù)量為三個，且呈一百二十度均勻分布，所述定子蓋(56)與定子(55)連接的位置設置有卡接槽。
<...【技術特征摘要】
1.單作用葉片式真空泵定轉(zhuǎn)子徑向間隙調(diào)節(jié)機構，包括第一支撐母板(1)，其特征在于：所述第一支撐母板(1)頂部兩側(cè)連接有支撐桿(2)，所述支撐桿(2)的連接有第二支撐母板(3)，所述第二支撐母板(3)的內(nèi)壁連接有真空泵(4)，所述第二支撐母板(3)的頂部連接有裝配專用工裝(5)，所述裝配專用工裝(5)的內(nèi)壁設置有定子(55)，且定子(55)與真空泵(4)連接，所述定子(55)的內(nèi)壁連接有轉(zhuǎn)子(54)；
2.根據(jù)權利要求1所述的單作用葉片式真空泵定轉(zhuǎn)子徑向間隙調(diào)節(jié)機構，其特征在于：所述定子(55)內(nèi)為圓形的內(nèi)腔，且轉(zhuǎn)子(54)偏心設置在內(nèi)腔中并與定子(55)之間存在徑向的間隙。
3.根據(jù)權利要求1所述的單作用葉片式真空泵定轉(zhuǎn)子徑向間隙調(diào)節(jié)機構，其特征在于：所述定子(55)的頂部設置有定子蓋(56)，所述定子蓋(56)的頂部設置有固定螺栓(561)。
4.根...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：酈浩，孫忠林，
申請(專利權)人：杭州光路科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。