【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及煙氣凈化，具體涉及一種實現氮氧化物回爐平衡的煙氣低溫吸附再生凈化系統。
技術介紹
1、燃煤煙氣中含有大量影響環境和人類健康的的氮氧化物，相關技術中，通常利用吸附劑對燃煤煙氣進行吸附凈化，即將通常200℃的高溫煙氣通入填充有吸附劑的吸附塔中，煙氣中的氮氧化物被吸附劑吸附，該吸附通常稱為高溫吸附。高溫吸附對煙氣的吸附凈化效果差，無法實現近零排放。另外，吸附了氮氧化物的吸附劑被輸送至再生塔中進行加熱解吸以實現吸附劑的再生，再生后的吸附劑返回吸附塔內用于對煙氣進行吸附凈化，吸附劑解吸產生的再生富氣中的氮氧化物需后續處理，導致后續處理工藝復雜，處理成本高。
技術實現思路
1、本專利技術是基于專利技術人對以下事實和問題的發現和認識作出的：
2、為了克服高溫吸附存在的問題，相關技術中提出了煙氣的低溫吸附技術，即首先將高溫煙氣通入噴淋冷卻塔中進行降溫，降溫為例如室溫以下的低溫煙氣，再將低溫煙氣輸入吸附塔內進行低溫吸附，吸附飽和的吸附劑送入再生塔內進行加熱解吸再生，再生后的吸附劑再送回到吸附塔內進行循環利用。低溫吸附中，吸附劑的吸附能力在低溫環境下成倍數提升，與常規的高溫煙氣吸附相比極大提升了吸附凈化率，可以實現煙氣的近零排放。
3、為了處理再生富氣，相關技術提出了將再生富氣返回鍋爐燃燒，以簡化再生富氣的后續處理工序和降低再生富氣的處理成本。然而，專利技術人發現，將再生富氣返回鍋爐燃燒會導致鍋爐和煙氣中的氮氧化物nox含量不斷增高，不但導致凈化后的煙氣中nox高
4、專利技術人認識到，煙氣中的nox分為燃燒型nox和熱力型nox，燃燒型nox是指燃料中含氮化合物在燃燒過程中熱分解，進而氧化而生成的nox，熱力型nox是指空氣中的氮氣和氧氣在高溫下反應生成的nox。燃煤鍋爐在燃燒過程中產生的nox一般由70％的燃燒型nox和30％的熱力型nox組成。專利技術人認識到，燃燒型nox由于是燃料中含氮化合物在燃燒過程中產生的，通常無法避免其產生。然而，熱力型nox是由于在鍋爐高溫的環境下氮氣和氧氣反應生成，熱力型nox的產生會導致鍋爐煙氣中氮氧化物含量增高，因此，專利技術人發現，通過抑制鍋爐內熱力型nox的產生，可以降低煙氣中的nox含量，提高煙氣凈化效果，實現近零排放，而且，對煙氣進行吸附凈化的吸附劑解吸再生的再生富氣可以返回鍋爐燃燒，系統中的nox含量不會不斷增加，實現了nox平衡，再生富氣處理工藝簡單，成本低，鍋爐運行安全。
5、為此，本專利技術提出一種實現氮氧化物回爐平衡的煙氣低溫吸附再生凈化系統，以降低對煙氣中的氮氧化物處理成本。
6、本專利技術實施例的實現氮氧化物回爐平衡的煙氣低溫吸附再生凈化系統包括鍋爐、吸附再生設備和再生富氣循環管，所述鍋爐包括爐體和煙道，所述爐體內具有爐膛，所述煙道與所述爐膛連通以排出所述爐膛內的煙氣，所述爐膛具有第一燃燒區，所述第一燃燒區的溫度大于等于700℃；
7、所述吸附再生設備與所述鍋爐的煙道相連，用于將從所述煙道排出的煙氣冷卻為零度以下的低溫煙氣，利用吸附劑將所述低溫煙氣吸附凈化為潔凈煙氣，以及加熱吸附飽和的吸附劑以使吸附飽和的吸附劑解吸再生出再生富氣且解吸再生后的吸附劑循環用于吸附凈化所述低溫煙氣；
8、所述再生富氣循環管的進口端與所述煙氣吸附再生設備相連且所述再生富氣循環管出口端與所述爐膛的第一燃燒區連通，以將所述再生富氣輸送到所述爐膛的第一燃燒區內。
9、本專利技術實施例的實現氮氧化物回爐平衡的煙氣低溫吸附再生凈化系統，在低溫條件下對煙氣進行低溫吸附，提高了吸附凈化效率，降低了凈化后煙氣中的污染物含量，實現了近零排放。而且，通過再生富氣循環管，將吸附劑解吸再生產生的包含氮氧化物的再生富氣輸送至爐體的爐膛內，簡化了再生富氣處理工藝，降低了處理成本。而且，由于第一燃燒區的溫度大于等于700℃，在第一燃燒區內容易形成熱力型nox，通過再生富氣循環管將再生富氣中的氮氧化物送入爐膛第一燃燒區內，使得第一燃燒區內的氮氧化物始終保持在一定含量值，從而可以實現抑制爐膛內第一燃燒區的熱力型nox的產生，實現氮氧化物平衡，由此可以大大降低爐膛內燃燒時熱力型nox產生，進一步降低處理氮氧化物的成本，并且系統中的nox含量不會不斷增加，實現了nox平衡，再生富氣處理工藝簡單，成本低，鍋爐運行安全。
10、可選地，所述第一燃燒區的溫度為700℃-1200℃。將第一燃燒區的溫度設置為700℃-1200℃，可以大大提高再生富氣循環管的使用壽命，防止再生富氣循環管的出口端長時間處于1200℃以上而導致使用壽命較低。
11、可選地，所述再生富氣循環管設在所述鍋爐在其高度方向上的中部且水平布置。可以理解的是，鍋爐的中部一般為溫度為最高的位置，此處的熱力型nox生成量相對于鍋爐其他位置相對較多，將再生富氣循環管設在鍋爐的中部，使得再生富氣循環管進入的氮氧化物可以首先進入鍋爐的中部進行抑制后，再向鍋爐的溫度相對較低的頂部和底部進行擴散抑制，可以大大提高對熱力型nox抑制效果。
12、可選地，所述再生富氣循環管的出口端鄰近所述爐膛的邊緣設置。可以避免再生富氣循環管的出口端伸入爐膛較深而干擾燃燒器的正常燃燒，有利于提高燃燒器的燃燒穩定性；同時，還可以避免再生富氣循環管伸入爐膛內過多，減小再生富氣循環管與爐膛內燃燒火焰的接觸面積，從而降低再生富氣循環管的受熱溫度，進一步有利于提高再生富氣循環管的使用壽命。
13、可選地，所述再生富氣循環管的數量為多個，多個所述再生富氣循環管的出口端間隔設置所述爐體上。氮氧化物可以通過多根再生富氣循環管進入的第一燃燒區內的不同位置，由于進入第一燃燒區的氮氧化物的位置不同，使得進入第一燃燒區的氮氧化物可以在第一燃燒區內的擴散面積較大，能夠充分對熱力型nox進行抑制，有利于進一步提高熱力型nox的抑制效果。
14、可選地，多個所述再生富氣循環管分為多組，多組再生富氣循環管沿所述爐體的高度方向間隔設置，每組再生富氣循環管沿所述爐體的周向間隔布置。
15、本專利技術實施例的實現氮氧化物回爐平衡的煙氣低溫吸附再生凈化系統通過將多個再生富氣循環管分為多組，多組再生富氣循環管沿爐體的高度方向間隔設置，每組再生富氣循環管沿爐體的周向間隔設置，有利于提高氮氧化物在第一燃燒區的分布均勻性，進一步有利于提高對熱力型nox的抑制效果。
16、可選地，所述鍋爐包括在所述爐體的高度方向上間隔布置的多個一次風管，至少部分一次風管的出口端伸入所述爐膛的第一燃燒區內，所述再生富氣循環管的出口端與所述至少部分一次風管連通，以通過所述至少部分一次風管將所述再生富氣輸送至所述爐膛的第一燃燒區內。
17、本專利技術實施例的實現氮氧化物回爐平衡的煙氣低溫吸附再生凈化系統將氮氧化物通過一次風管回爐至爐膛的第一燃燒區內，可以不用在爐體上在單獨設置再生富氣循環管進行氮氧化物的回本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種實現氮氧化物回爐平衡的煙氣低溫吸附再生凈化系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的實現氮氧化物回爐平衡的煙氣低溫吸附再生凈化系統，其特征在于，所述第一燃燒區的溫度為700℃-1200℃。
3.根據權利要求2所述的實現氮氧化物回爐平衡的煙氣低溫吸附再生凈化系統，其特征在于，所述再生富氣循環管的出口端設在所述鍋爐在其高度方向上的中部且水平布置。
4.根據權利要求1所述的實現氮氧化物回爐平衡的煙氣低溫吸附再生凈化系統，其特征在于，所述再生富氣循環管的出口端鄰近所述爐膛的邊緣。
5.根據權利要求1所述的實現氮氧化物回爐平衡的煙氣低溫吸附再生凈化系統，其特征在于,所述再生富氣循環管的數量為多個，多個所述再生富氣循環管的出口端間隔設在所述爐體上。
6.根據權利要求5所述的實現氮氧化物回爐平衡的煙氣低溫吸附再生凈化系統，其特征在于，多個所述再生富氣循環管分為多組，多組所述再生富氣循環管沿所述爐體的高度方向間隔設置，每組所述再生富氣循環管沿所述爐體的周向間隔布置。
7.根據權利要求1所述的實現氮氧化物回爐平
8.根據權利要求1所述的實現氮氧化物回爐平衡的煙氣低溫吸附再生凈化系統，其特征在于，所述鍋爐包括在所述爐體的高度方向上間隔布置的多個二次風管，至少部分二次風管的出口端伸入所述爐膛的第一燃燒區內，所述再生富氣循環管的出口端與所述至少部分二次風管連通，以通過所述至少部分二次風管將所述再生富氣輸送至所述爐膛的第一燃燒區內。
9.根據權利要求1-8中任一項所述的實現氮氧化物回爐平衡的煙氣低溫吸附再生凈化系統，其特征在于，所述吸附再生設備包括：
10.根據權利要求9所述的實現氮氧化物回爐平衡的煙氣低溫吸附再生凈化系統，其特征在于，所述冷卻裝置為噴淋冷卻塔，所述噴淋冷卻塔具有用于與所述煙道連通的進煙口和用于排出所述低溫煙氣的出煙口，所述出煙口與所述吸附塔的煙氣進口相連。
...【技術特征摘要】
1.一種實現氮氧化物回爐平衡的煙氣低溫吸附再生凈化系統，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的實現氮氧化物回爐平衡的煙氣低溫吸附再生凈化系統，其特征在于，所述第一燃燒區的溫度為700℃-1200℃。
3.根據權利要求2所述的實現氮氧化物回爐平衡的煙氣低溫吸附再生凈化系統，其特征在于，所述再生富氣循環管的出口端設在所述鍋爐在其高度方向上的中部且水平布置。
4.根據權利要求1所述的實現氮氧化物回爐平衡的煙氣低溫吸附再生凈化系統，其特征在于，所述再生富氣循環管的出口端鄰近所述爐膛的邊緣。
5.根據權利要求1所述的實現氮氧化物回爐平衡的煙氣低溫吸附再生凈化系統，其特征在于,所述再生富氣循環管的數量為多個，多個所述再生富氣循環管的出口端間隔設在所述爐體上。
6.根據權利要求5所述的實現氮氧化物回爐平衡的煙氣低溫吸附再生凈化系統，其特征在于，多個所述再生富氣循環管分為多組，多組所述再生富氣循環管沿所述爐體的高度方向間隔設置，每組所述再生富氣循環管沿所述爐體的周向間隔布置。
7.根據權利要求1所述的實現氮氧化物...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張華東，周亮，汪世清，肖平，張如周，郜時旺，胡罡，王雨桐，韓潤慶，劉練波，邢焱，汲廣志，
申請(專利權)人：華能山東發電有限公司，
類型：發明
國別省市：
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