【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電機生產，尤其涉及一種直流變頻電機制造用轉子切削系統及其使用方法。
技術介紹
1、變頻電機是指在標準環境條件下，以100％額定負載在10％～100％額定速度范圍內連續運行，溫升不會超過該電機標定容許溫度的電機。
2、電機轉子分為內轉子轉動方式和外轉子轉動方式兩種。內轉子轉動方式是指電機中間的芯體作為旋轉體，輸出扭矩(指電動機)或者接收能量(指發電機)。外轉子轉動方式是以電機外體為旋轉體，不同的方式方便了各種場合的應用。轉子的加工過程包括：入軸鉚壓、切削、涂油、調直；
3、目前在對電機轉子進行切削的過程中，尚存在以下不足：
4、1、在對電機轉子進行切削的過程中，如圖13所示，需要在轉子上開設等間距的槽口，以方便線圈進行盤繞。然而目前在使用切削工藝對電機轉子進行切削時，沒有相對應的切削刀頭，使得在進行切削的過程中相對較為麻煩。
5、2、再者，目前在對電機轉子進行切削的過程中，需要不斷調節電機轉子的位置。但現有的方式常采用手動方式進行調節，操作較為麻煩，并且在調節的過程中難以對電機轉子的角度準確把控；
6、針對上述問題，本專利技術文件提出了一種直流變頻電機制造用轉子切削系統及其使用方法。
技術實現思路
1、本專利技術提供了一種直流變頻電機制造用轉子切削系統及其使用方法，解決了現有技術中目前在對電機轉子進行切削時，沒有合適進行切削的刀頭以及在對電機轉子進行切削的過程中，不能對電機轉子自動調節角度的缺點。
3、一種直流變頻電機制造用轉子切削系統，包括底座，底座的頂部一側固定安裝有立板，立板的一側固定安裝有托板，該切削系統還包括：
4、轉子調節機構，轉子調節機構安裝在底座的頂部，轉子調節機構上卡裝有電機轉子；
5、定位機構，定位機構安裝在底座的頂部另一側，定位機構用于對電機轉子進行卡裝定位，定位機構的一側與立板的一側頂部相連接；
6、切削機構，切削機構安裝在托板的頂部，切削機構用于對電機轉子進行切削；
7、冷卻機構，冷卻機構安裝在立板的頂部另一側，冷卻機構貫穿立板并與切削機構相連接，冷卻機構用于在對電機轉子切削的過程中對電機轉子進行冷卻。
8、在一種可能的設計中，所述轉子調節機構包括轉動連接在底座頂部的支撐托罩，電機轉子的底端延伸至支撐托罩內并與支撐托罩的內壁相卡裝，底座的頂部固定安裝有支撐罩，支撐罩上滑動連接有滑板，滑板的頂部固定安裝有齒條，支撐托罩上固定套設有齒環，齒環與齒條相嚙合，支撐罩的一側安裝有動力組件，動力組件的一側延伸至支撐罩內并與支撐罩的一側內壁相連接，動力組件的頂部延伸至支撐罩的上方并與滑板相連接。
9、在一種可能的設計中，所述動力組件包括固定安裝在支撐罩一側的步進電機，步進電機的輸出軸延伸至支撐罩內并固定安裝有行程螺桿，行程螺桿的一端與支撐罩的一側內壁轉動連接，行程螺桿上螺紋連接有螺紋板，螺紋板的頂部延伸至支撐罩的上方并與滑板固定連接。
10、在一種可能的設計中，所述定位機構包括固定安裝在底座頂部另一側的支撐架，支撐架上固定安裝有托架，托架的兩側均固定安裝有立柱，兩個立柱均固定安裝在底座的頂部，電機轉子搭放在托架上，立板的一側頂部對稱轉動連接有兩個轉動桿，兩個轉動桿上固定安裝有同一個連接桿，兩個轉動桿搭放在支撐架上，支撐架上連接有限位組件，限位組件用于對兩個轉動桿進行限位，兩個轉動桿相互靠近的一側轉動連接有同一個第一支撐板，第一支撐板的頂部固定安裝有防松螺母，防松螺母內貫穿螺紋連接有防松螺桿，防松螺桿的底端延伸至第一支撐板的下方并轉動連接有卡罩，卡罩與電機轉子的頂端相卡裝。
11、在一種可能的設計中，所述限位組件包括對稱固定安裝在支撐架上的兩個第二支撐板，第二支撐板的頂部固定安裝有限位桿，限位桿的頂端與支撐架固定連接，兩個限位桿上滑動連接有同一個移動架，移動架的頂部延伸至支撐架的上方，移動架用于對兩個轉動桿進行制動限位，第二支撐板的一側轉動連接有卡板，移動架的兩側底部均固定安裝有卡軸，卡板上開設有卡口，卡軸與卡口相卡裝，限位桿上套設有位于移動架內的拉伸彈簧，拉伸彈簧的頂端和底端分別與支撐架和移動架固定連接。
12、在一種可能的設計中，所述切削機構包括固定安裝在托板頂部的安裝架，安裝架上滑動連接有u型板，冷卻機構安裝在u型板上，u型板的一側固定安裝有驅動電機，驅動電機的輸出軸延伸至安裝架內并固定安裝有轉軸，轉軸的一端固定安裝有定位罩，定位罩內插接有定位軸，定位軸的一端延伸至定位罩的外側并固定安裝有刀頭，刀頭為水滴狀，刀頭上等間距開設有多個排屑槽，定位軸上固定套設有位于定位罩外側的安裝環，安裝環遠離刀頭的一側對稱固定安裝有兩個卡桿，卡桿上開設有卡孔，定位罩上固定套設有定位環，兩個卡桿均貫穿定位環，定位罩上轉動套設有轉動環，轉動環靠近定位環的一側對稱固定安裝有兩個定位卡塊，定位卡塊與對應的卡孔相卡裝，定位罩上固定套設有位于轉動環遠離定位環一側的固定環，定位罩上套設有位于轉動環和固定環之間的扭力彈簧，扭力彈簧的兩端分別與固定環的一側和轉動環的一側固定連接。
13、在一種可能的設計中，所述轉軸上固定套設有蝸桿，且安裝架的一側內壁上對稱固定安裝有兩個滑條，滑條上滑動連接有移動板，轉軸貫穿兩個移動板并分別與兩個移動板轉動連接，兩個移動板相互靠近的一側固定安裝有同一個固定板，且固定板的數量為兩個，兩個固定板相互靠近的一側轉動連接有同一個螺紋管，螺紋管上固定套設有蝸輪，蝸桿與蝸輪相嚙合，螺紋管內螺紋連接有支撐螺桿，支撐螺桿的頂端和底端分別延伸至兩個固定板的上方和下方并分別與安裝架的頂部內壁和底部內壁固定連接。
14、在一種可能的設計中，所述冷卻機構包括固定安裝在立板另一側的冷卻液箱，冷卻液箱內緊密滑動連接有推板，推板的頂部固定安裝有與冷卻液箱內壁緊密接觸的橡膠圈，推板的底部對稱固定安裝有兩個限位架，兩個限位架的底部均延伸至冷卻液箱下方并固定安裝有同一個安裝板，立板的另一側底部固定安裝有電動推桿，電動推桿的輸出軸與安裝板的底部固定連接，冷卻液箱的兩側底部均固定安裝有限位板，限位板的底部延伸至對應的限位架內并與限位架的內壁滑動連接，冷卻液箱的頂部內壁上貫穿轉動連接有輸送管，輸送管的頂端固定安裝有對接罩，立板上貫穿固定安裝有彎管，彎管的一端固定安裝有接頭，接頭與對接罩密封插接，彎管上緊密滑動連接有移動管，移動管的底端固定安裝有噴頭，噴頭位于刀頭的上方并與刀頭位置相對應，移動管上固定安裝有固定架，固定架的一側對稱固定安裝有兩個安裝桿，兩個安裝桿的底端均固定安裝在u型板的頂部。
15、在一種可能的設計中，所述托板的一側固定安裝有落水罩，落水罩內設置有與落水罩內壁相接觸的斜面板，斜面板的一側固定安裝有過濾網，過濾網與落水罩的兩側內壁相接觸，斜面板的頂部固定安裝有拉環，拉環的頂部延伸至落水罩的上方，落水罩的一側底部內壁上貫穿固定安裝有排水管，排水管的一端與外接冷卻液收集裝置進本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種直流變頻電機制造用轉子切削系統，包括底座(1)，底座(1)的頂部一側固定安裝有立板(14)，立板(14)的一側固定安裝有托板(62)，其特征在于，該切削系統還包括：
2.根據權利要求1所述的直流變頻電機制造用轉子切削系統，其特征在于，所述轉子調節機構包括轉動連接在底座(1)頂部的支撐托罩(2)，電機轉子(6)的底端延伸至支撐托罩(2)內并與支撐托罩(2)的內壁相卡裝，底座(1)的頂部固定安裝有支撐罩(7)，支撐罩(7)上滑動連接有滑板(11)，滑板(11)的頂部固定安裝有齒條(12)，支撐托罩(2)上固定套設有齒環(13)，齒環(13)與齒條(12)相嚙合，支撐罩(7)的一側安裝有動力組件，動力組件的一側延伸至支撐罩(7)內并與支撐罩(7)的一側內壁相連接，動力組件的頂部延伸至支撐罩(7)的上方并與滑板(11)相連接。
3.根據權利要求2所述的直流變頻電機制造用轉子切削系統，其特征在于，所述動力組件包括固定安裝在支撐罩(7)一側的步進電機(8)，步進電機(8)的輸出軸延伸至支撐罩(7)內并固定安裝有行程螺桿(9)，行程螺桿(9)的一端與支撐罩(7)
4.根據權利要求1所述的直流變頻電機制造用轉子切削系統，其特征在于，所述定位機構包括固定安裝在底座(1)頂部另一側的支撐架(4)，支撐架(4)上固定安裝有托架(5)，托架(5)的兩側均固定安裝有立柱(3)，兩個立柱(3)均固定安裝在底座(1)的頂部，電機轉子(6)搭放在托架(5)上，立板(14)的一側頂部對稱轉動連接有兩個轉動桿(15)，兩個轉動桿(15)上固定安裝有同一個連接桿(16)，兩個轉動桿(15)搭放在支撐架(4)上，支撐架(4)上連接有限位組件，限位組件用于對兩個轉動桿(15)進行限位，兩個轉動桿(15)相互靠近的一側轉動連接有同一個第一支撐板(17)，第一支撐板(17)的頂部固定安裝有防松螺母(18)，防松螺母(18)內貫穿螺紋連接有防松螺桿(19)，防松螺桿(19)的底端延伸至第一支撐板(17)的下方并轉動連接有卡罩(20)，卡罩(20)與電機轉子(6)的頂端相卡裝。
5.根據權利要求4所述的直流變頻電機制造用轉子切削系統，其特征在于，所述限位組件包括對稱固定安裝在支撐架(4)上的兩個第二支撐板(21)，第二支撐板(21)的頂部固定安裝有限位桿(22)，限位桿(22)的頂端與支撐架(4)固定連接，兩個限位桿(22)上滑動連接有同一個移動架(23)，移動架(23)的頂部延伸至支撐架(4)的上方，移動架(23)用于對兩個轉動桿(15)進行制動限位，第二支撐板(21)的一側轉動連接有卡板(25)，移動架(23)的兩側底部均固定安裝有卡軸(26)，卡板(25)上開設有卡口，卡軸(26)與卡口相卡裝，限位桿(22)上套設有位于移動架(23)內的拉伸彈簧(24)，拉伸彈簧(24)的頂端和底端分別與支撐架(4)和移動架(23)固定連接。
6.根據權利要求1所述的直流變頻電機制造用轉子切削系統，其特征在于，所述切削機構包括固定安裝在托板(62)頂部的安裝架(27)，安裝架(27)上滑動連接有U型板(28)，冷卻機構安裝在U型板(28)上，U型板(28)的一側固定安裝有驅動電機(29)，驅動電機(29)的輸出軸延伸至安裝架(27)內并固定安裝有轉軸(30)，轉軸(30)的一端固定安裝有定位罩(43)，定位罩(43)內插接有定位軸(41)，定位軸(41)的一端延伸至定位罩(43)的外側并固定安裝有刀頭(38)，刀頭(38)為水滴狀，刀頭(38)上等間距開設有多個排屑槽(39)，定位軸(41)上固定套設有位于定位罩(43)外側的安裝環(40)，安裝環(40)遠離刀頭(38)的一側對稱固定安裝有兩個卡桿(42)，卡桿(42)上開設有卡孔，定位罩(43)上固定套設有定位環(44)，兩個卡桿(42)均貫穿定位環(44)，定位罩(43)上轉動套設有轉動環(46)，轉動環(46)靠近定位環(44)的一側對稱固定安裝有兩個定位卡塊(47)，定位卡塊(47)與對應的卡孔相卡裝，定位罩(43)上固定套設有位于轉動環(46)遠離定位環(44)一側的固定環(45)，定位罩(43)上套設有位于轉動環(46)和固定環(45)之間的扭力彈簧(48)，扭力彈簧(48)的兩端分別與固定環(45)的一側和轉動環(46)的一側固定連接。
7.根據權利要求6所述的直流變頻電機制造用轉子切削系統，其特征在于，所述轉軸(30)上固定套設有蝸桿(31)，且安裝架(27)的一側內壁上對稱固定安裝有兩個滑條(33)，滑...
【技術特征摘要】
1.一種直流變頻電機制造用轉子切削系統，包括底座(1)，底座(1)的頂部一側固定安裝有立板(14)，立板(14)的一側固定安裝有托板(62)，其特征在于，該切削系統還包括：
2.根據權利要求1所述的直流變頻電機制造用轉子切削系統，其特征在于，所述轉子調節機構包括轉動連接在底座(1)頂部的支撐托罩(2)，電機轉子(6)的底端延伸至支撐托罩(2)內并與支撐托罩(2)的內壁相卡裝，底座(1)的頂部固定安裝有支撐罩(7)，支撐罩(7)上滑動連接有滑板(11)，滑板(11)的頂部固定安裝有齒條(12)，支撐托罩(2)上固定套設有齒環(13)，齒環(13)與齒條(12)相嚙合，支撐罩(7)的一側安裝有動力組件，動力組件的一側延伸至支撐罩(7)內并與支撐罩(7)的一側內壁相連接，動力組件的頂部延伸至支撐罩(7)的上方并與滑板(11)相連接。
3.根據權利要求2所述的直流變頻電機制造用轉子切削系統，其特征在于，所述動力組件包括固定安裝在支撐罩(7)一側的步進電機(8)，步進電機(8)的輸出軸延伸至支撐罩(7)內并固定安裝有行程螺桿(9)，行程螺桿(9)的一端與支撐罩(7)的一側內壁轉動連接，行程螺桿(9)上螺紋連接有螺紋板(10)，螺紋板(10)的頂部延伸至支撐罩(7)的上方并與滑板(11)固定連接。
4.根據權利要求1所述的直流變頻電機制造用轉子切削系統，其特征在于，所述定位機構包括固定安裝在底座(1)頂部另一側的支撐架(4)，支撐架(4)上固定安裝有托架(5)，托架(5)的兩側均固定安裝有立柱(3)，兩個立柱(3)均固定安裝在底座(1)的頂部，電機轉子(6)搭放在托架(5)上，立板(14)的一側頂部對稱轉動連接有兩個轉動桿(15)，兩個轉動桿(15)上固定安裝有同一個連接桿(16)，兩個轉動桿(15)搭放在支撐架(4)上，支撐架(4)上連接有限位組件，限位組件用于對兩個轉動桿(15)進行限位，兩個轉動桿(15)相互靠近的一側轉動連接有同一個第一支撐板(17)，第一支撐板(17)的頂部固定安裝有防松螺母(18)，防松螺母(18)內貫穿螺紋連接有防松螺桿(19)，防松螺桿(19)的底端延伸至第一支撐板(17)的下方并轉動連接有卡罩(20)，卡罩(20)與電機轉子(6)的頂端相卡裝。
5.根據權利要求4所述的直流變頻電機制造用轉子切削系統，其特征在于，所述限位組件包括對稱固定安裝在支撐架(4)上的兩個第二支撐板(21)，第二支撐板(21)的頂部固定安裝有限位桿(22)，限位桿(22)的頂端與支撐架(4)固定連接，兩個限位桿(22)上滑動連接有同一個移動架(23)，移動架(23)的頂部延伸至支撐架(4)的上方，移動架(23)用于對兩個轉動桿(15)進行制動限位，第二支撐板(21)的一側轉動連接有卡板(25)，移動架(23)的兩側底部均固定安裝有卡軸(26)，卡板(25)上開設有卡口，卡軸(26)與卡口相卡裝，限位桿(22)上套設有位于移動架(23)內的拉伸彈簧(24)，拉伸彈簧(24)的頂端和底端分別與支撐架(4)和移動架(23)固定連接。
6.根據權利要求1所述的直流變頻電機制造用轉子切削系統，其特征在于，所述切削機構包括固定安裝在托板(62)頂部的安裝架(27)，安裝架(27)上滑動連接有u型板(28)，冷卻機構安裝在u型板(28)上，u型板(28)的一側固定安裝有驅動電機(29)，驅動電機(29)的輸出軸延伸至安裝架(27)內并固定安裝有轉軸(30)，轉軸(30)的一端固定安裝有定位罩(43)，定位罩(43)內插接有定位軸(41)，定位軸(41)的一端延伸至定位罩(43)的外側并固定安裝有刀頭(38)，刀頭(38)為水滴狀，刀頭(38)上等間...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧淇鴻，
申請(專利權)人：中山市名迪電器有限公司，
類型：發明
國別省市：
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