【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及制膏機(jī),尤其涉及一種均質(zhì)乳化制膏機(jī)。
技術(shù)介紹
1、牙膏原料勻質(zhì)乳化是制作牙膏的關(guān)鍵一步,讓物料在真空狀態(tài)下均勻地分散乳化,且生產(chǎn)攪拌過程中不再混入氣泡。目前應(yīng)用于牙膏制膏的勻質(zhì)乳化多采用高速分散器形式,雖然能夠有效的實(shí)現(xiàn)勻質(zhì)乳化處理,但由于牙膏為高粘度物料,會(huì)有一定量的原料附著于罐體內(nèi)側(cè)壁以及底壁,導(dǎo)致其無法與罐體內(nèi)的原料充分混合,影響牙膏制膏的勻質(zhì)乳化效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處,本技術(shù)提供了一種均質(zhì)乳化制膏機(jī)。
2、為了解決以上技術(shù)問題,本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:一種均質(zhì)乳化制膏機(jī),包括主體罐,主體罐適配有上蓋;
3、上蓋通過連接套組裝于移動(dòng)平臺(tái)的下方,在移動(dòng)平臺(tái)上還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)減速電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)的輸出端穿過連接套以及上蓋后并連接有攪拌機(jī)構(gòu);
4、攪拌機(jī)構(gòu)包括有呈框體式的外框架,外框架具有側(cè)撐桿以及底撐桿;
5、側(cè)撐桿對(duì)稱分布于外框架的兩側(cè),且在側(cè)撐桿上安裝有側(cè)刮板,底撐桿位于外框架的底部并呈弧狀,且在底刮板上安裝有底刮板。
6、作為優(yōu)選地,外框架固定于軸塊上,軸塊與聯(lián)軸焊接連接,聯(lián)軸用于連接轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)的輸出端。
7、作為優(yōu)選地,在軸塊與底撐桿之間還固設(shè)有中軸桿,中軸桿的兩側(cè)分布有中心攪拌葉。
8、作為優(yōu)選地,在中軸桿的兩側(cè)對(duì)稱分布有輔助軸桿,輔助軸桿上安裝有分散葉片。
9、作為優(yōu)選地,中心攪拌葉在中軸桿上上下間隔分布,分散葉片
10、作為優(yōu)選地,均質(zhì)乳化制膏機(jī)還包括有機(jī)架,主體罐可翻轉(zhuǎn)的安裝于機(jī)架上。
11、作為優(yōu)選地,主體罐在一側(cè)連接有翻轉(zhuǎn)電機(jī),主體罐在另一側(cè)通過插軸連接有軸承座。
12、作為優(yōu)選地,機(jī)架垂直固定于底板上。
13、作為優(yōu)選地,在機(jī)架上設(shè)置有外罩,外罩內(nèi)安裝有用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)上下位移的氣缸。
14、作為優(yōu)選地,上蓋上設(shè)有進(jìn)料接口,進(jìn)料接口通過管路連通進(jìn)料嘴;
15、主體罐的罐體底部連通有出料通道。
16、本技術(shù)公開了一種均質(zhì)乳化制膏機(jī),異形設(shè)計(jì)有攪拌機(jī)構(gòu),該攪拌機(jī)構(gòu)具有同步轉(zhuǎn)動(dòng)的中心攪拌葉、分散葉片,分散攪拌葉在兩側(cè)作為補(bǔ)充式結(jié)構(gòu),在中心攪拌葉攪拌后甩出的物料被加強(qiáng)混合,從而提高牙膏制膏過程的勻質(zhì)乳化效果;并且,攪拌機(jī)構(gòu)的外框架結(jié)合側(cè)刮板、底刮板實(shí)現(xiàn)刮邊刮底分散攪拌的勻質(zhì)乳化形式,能夠有效地將附著在罐體內(nèi)側(cè)壁以及底壁的物料刮下并混入整個(gè)物料中,更進(jìn)一步的優(yōu)化了牙膏制膏過程的勻質(zhì)乳化效果。
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1.一種均質(zhì)乳化制膏機(jī),包括主體罐(3),其特征在于:所述主體罐(3)適配有上蓋(6);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均質(zhì)乳化制膏機(jī),其特征在于:所述外框架(403)固定于軸塊(402)上,軸塊(402)與聯(lián)軸(401)焊接連接,所述聯(lián)軸(401)用于連接轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)(8)的輸出端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的均質(zhì)乳化制膏機(jī),其特征在于:在所述軸塊(402)與底撐桿(403b)之間還固設(shè)有中軸桿(404),中軸桿(404)的兩側(cè)分布有中心攪拌葉(405)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的均質(zhì)乳化制膏機(jī),其特征在于:在所述中軸桿(404)的兩側(cè)對(duì)稱分布有輔助軸桿(407),輔助軸桿(407)上安裝有分散葉片(408)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的均質(zhì)乳化制膏機(jī),其特征在于:所述中心攪拌葉(405)在中軸桿(404)上上下間隔分布,所述分散葉片(408)與中心攪拌葉(405)錯(cuò)位分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均質(zhì)乳化制膏機(jī),其特征在于:所述均質(zhì)乳化制膏機(jī)還包括有機(jī)架(13),所述主體罐(3)可翻轉(zhuǎn)的安裝于機(jī)架(13)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的均質(zhì)乳化制膏機(jī),其特征在于:所述機(jī)架(13)垂直固定于底板(1)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的均質(zhì)乳化制膏機(jī),其特征在于:在所述機(jī)架(13)上設(shè)置有外罩(12),外罩(12)內(nèi)安裝有用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)(9)上下位移的氣缸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均質(zhì)乳化制膏機(jī),其特征在于:所述上蓋(6)上設(shè)有進(jìn)料接口(11),進(jìn)料接口(11)通過管路連通進(jìn)料嘴(10);
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種均質(zhì)乳化制膏機(jī),包括主體罐(3),其特征在于:所述主體罐(3)適配有上蓋(6);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均質(zhì)乳化制膏機(jī),其特征在于:所述外框架(403)固定于軸塊(402)上,軸塊(402)與聯(lián)軸(401)焊接連接,所述聯(lián)軸(401)用于連接轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)(8)的輸出端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的均質(zhì)乳化制膏機(jī),其特征在于:在所述軸塊(402)與底撐桿(403b)之間還固設(shè)有中軸桿(404),中軸桿(404)的兩側(cè)分布有中心攪拌葉(405)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的均質(zhì)乳化制膏機(jī),其特征在于:在所述中軸桿(404)的兩側(cè)對(duì)稱分布有輔助軸桿(407),輔助軸桿(407)上安裝有分散葉片(408)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的均質(zhì)乳化制膏機(jī),其特征在于:所述中心攪拌葉(405)在中軸桿(404)上上下間隔分布,所述分...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王熙紅,劉新爽,鄭瑤,王寶健,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:山東華素健康護(hù)理品有限公司,
類型:新型
國別省市:
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