【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及地基復(fù)合樁，具體提出了一種預(yù)應(yīng)力管樁孔內(nèi)夯擴(kuò)復(fù)合樁及施工方法。
技術(shù)介紹
1、復(fù)合載體樁是由混凝土樁身和樁底夯擴(kuò)載體組成，傳統(tǒng)施工方法普遍采用鋼套管振動下沉、拔出，通過鋼套管向孔內(nèi)進(jìn)行填料夯擴(kuò)擠壓，之后下放鋼筋籠、澆筑混凝土樁身。
2、但是在填料夯擴(kuò)的過程中夯擊橫向施工影響范圍大，易產(chǎn)生擠土效應(yīng)對臨樁造成負(fù)面影響，夯擊密實度不易控制。施工樁長受設(shè)備高度的限制，長樁施工提拔鋼套管困難，普通錘擊方式不易在具有硬夾層的土層的條件下施工，填料進(jìn)行夯擊時會產(chǎn)生振感，施工場地水位較高時需進(jìn)行封水、止水，工序復(fù)雜受制約且施工周期長，質(zhì)量難以保證；并且在鋼筋籠插放之后澆筑混凝土并對混凝土進(jìn)行振搗時，鋼筋籠易在混凝土的振搗時的振動力作用下發(fā)生晃動，進(jìn)而影響復(fù)合載體樁的質(zhì)量，因此，現(xiàn)提出一種預(yù)應(yīng)力管樁孔內(nèi)夯擴(kuò)復(fù)合樁及施工方法，以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于上述問題，本申請實施例提供一種預(yù)應(yīng)力管樁孔內(nèi)夯擴(kuò)復(fù)合樁及施工方法，以解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本申請實施例提供如下技術(shù)方案：一種預(yù)應(yīng)力管樁孔內(nèi)夯擴(kuò)復(fù)合樁，包括預(yù)制空心管樁、填芯鋼筋籠、夯實擴(kuò)大頭鋼筒、插接件和樁底端夯實擴(kuò)大頭載體，所述預(yù)制空心管樁內(nèi)部為空心圓孔，預(yù)制空心管樁的底部通過高強螺栓安裝有連接套筒，連接套筒的下端通過高強螺栓安裝有夯實擴(kuò)大頭鋼筒，夯實擴(kuò)大頭鋼筒呈圓形筒狀，夯實擴(kuò)大頭鋼筒與預(yù)制空心管樁同心且內(nèi)徑相同。
3、所述夯實擴(kuò)大頭鋼筒的下端處內(nèi)壁與連接套筒
4、在所述預(yù)制空心管樁的靜壓沉樁作業(yè)完成后樁底封閉裝置向上移出至預(yù)制空心管樁外部，在預(yù)制空心管樁內(nèi)逐一放入填料和干硬性混凝土并夯實形成樁底端夯實擴(kuò)大頭載體。
5、所述填芯鋼筋籠的下端安裝有與連接套筒上所開設(shè)的環(huán)形凹槽插接配合的插接件，在將所述填芯鋼筋籠安裝進(jìn)入至預(yù)制空心管樁內(nèi)部時，填芯鋼筋籠下端的插接件插入連接套筒內(nèi)壁開設(shè)的環(huán)形凹槽內(nèi)對填芯鋼筋籠進(jìn)行限位鎖定。
6、所述預(yù)制空心管樁內(nèi)部的填芯鋼筋籠上端連接有樁帽鋼筋，通過與預(yù)制空心管樁同標(biāo)號的自密實混凝土進(jìn)行填芯鋼筋籠澆筑與樁帽鋼筋澆筑作業(yè)，振動密實固化得到所需預(yù)應(yīng)力管樁孔內(nèi)夯擴(kuò)復(fù)合樁。
7、在一種可能實施的方式中，所述樁底封閉裝置包括從上向下依次排布的支撐環(huán)與樁底鋼板，支撐環(huán)的內(nèi)環(huán)面與樁底鋼板頂部共同安裝有中空連接套，支撐環(huán)的內(nèi)環(huán)面通過連接條與中空連接套固定連接，樁底鋼板的側(cè)壁與支撐環(huán)的外環(huán)面靠近下端處均開設(shè)有沿中空連接套周向均勻排布的導(dǎo)向滑槽，導(dǎo)向滑槽上滑動連接有與相對應(yīng)環(huán)形凹槽插接配合的滑移組件，中空連接套上安裝有拉動滑移組件沿導(dǎo)向滑槽滑動的提拉驅(qū)動組。
8、在一種可能實施的方式中，所述夯實擴(kuò)大頭鋼筒的側(cè)壁開設(shè)有均勻排布的出料孔，中空連接套上套有與其通過支架相連接的封堵套，封堵套插入夯實擴(kuò)大頭鋼筒內(nèi)對出料孔進(jìn)行封堵，封堵套的頂部通過肋桿與支撐環(huán)連接。
9、在一種可能實施的方式中，所述提拉驅(qū)動組包括中空連接套的頂部安裝的上下滑動的總鋼絲繩，中空連接套的側(cè)壁開設(shè)有沿其周向均勻排布且與滑移組件一一對應(yīng)的貫穿孔，滑移組件的頂部固定安裝有分支鋼絲繩，分支鋼絲繩的另一端穿過相對應(yīng)的貫穿孔后與總鋼絲繩相連接，貫穿孔內(nèi)安裝有減摩導(dǎo)向輪組件，支撐環(huán)的內(nèi)環(huán)面與樁底鋼板中部與相對應(yīng)的滑移組件之間均安裝有彈性復(fù)位組件。
10、在一種可能實施的方式中，所述減摩導(dǎo)向輪組件包括上下對稱布置的兩個限位導(dǎo)輪，兩個限位導(dǎo)輪分別通過安裝座轉(zhuǎn)動連接在貫穿孔的上下兩側(cè)，分支鋼絲繩繞在相對應(yīng)的限位導(dǎo)輪上。
11、在一種可能實施的方式中，所述彈性復(fù)位組件包括水平段端部與滑移組件相連接的l形板，l形板貫穿導(dǎo)向滑槽后l形板的豎直段與相對應(yīng)的支撐環(huán)的內(nèi)環(huán)面或中空連接套下端內(nèi)壁通過復(fù)位彈簧相連接。
12、在一種可能實施的方式中，所述插接件為傾斜安裝在填芯鋼筋籠位于外圈的一圈鋼筋底部的插接鋼條。
13、本專利技術(shù)還提供了一種預(yù)應(yīng)力管樁孔內(nèi)夯擴(kuò)復(fù)合樁的施工方法，包括以下步驟：s1，施工準(zhǔn)備：對施工機(jī)械、儀器、設(shè)備、工具以及預(yù)制空心管樁進(jìn)行準(zhǔn)備并檢查。
14、s2，長螺旋引孔：根據(jù)設(shè)計線路，采用長300mm的φ6mm鋼筋打入樁位中心定位；樁位定位后，長螺旋鉆孔機(jī)平穩(wěn)就位、對中，檢查并調(diào)整鉆桿的垂直度，然后通過長螺旋鉆孔機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè)，鉆到設(shè)計標(biāo)高后再將長螺旋鉆孔機(jī)取出移開，得到所需樁孔。
15、s3，樁孔內(nèi)壁清理：通過現(xiàn)有的清理裝置對樁孔進(jìn)行清理，清理完成后對樁孔的直徑、樁孔垂直平整度進(jìn)行檢測且驗收。
16、s4，管樁封底：預(yù)制空心管樁帶動夯實擴(kuò)大頭鋼筒下沉至樁孔底部時，樁底封閉裝置上的滑移組件插入相對應(yīng)的環(huán)形凹槽內(nèi)，此時樁底鋼板以及支撐環(huán)進(jìn)行上下位移鎖定，并且樁底鋼板將夯實擴(kuò)大頭鋼筒底部封閉。
17、s5，管樁靜壓沉樁：通過現(xiàn)有配備的專門吊機(jī)進(jìn)行吊裝喂樁，當(dāng)預(yù)制空心管樁以及其下的夯實擴(kuò)大頭鋼筒被運到現(xiàn)有的壓樁機(jī)附近后，通過壓樁機(jī)帶動預(yù)制空心管樁與夯實擴(kuò)大頭鋼筒并將預(yù)制空心管樁與夯實擴(kuò)大頭鋼筒壓入樁孔內(nèi)，將預(yù)制空心管樁下端的夯實擴(kuò)大頭鋼筒壓至設(shè)計標(biāo)高。
18、s6，管樁底部打開：當(dāng)預(yù)制空心管樁與其底部的夯實擴(kuò)大頭鋼筒下沉至設(shè)計標(biāo)高后，通過驅(qū)動源驅(qū)動樁底封閉裝置上的提拉驅(qū)動組拉動滑移組件移動并脫離相對應(yīng)的環(huán)形凹槽，然后帶動樁底鋼板、支撐環(huán)與提拉驅(qū)動組向上移出預(yù)制空心管樁，從而將夯實擴(kuò)大頭鋼筒底部打開。
19、s7，柱錘填料夯擊：從預(yù)制空心管樁的上端進(jìn)口進(jìn)行填料，然后柱錘做自由落體夯擊填充料，直至密實狀態(tài)滿足要求；然后提升柱錘進(jìn)行填充干硬性混凝土，并通過柱錘繼續(xù)夯擊干硬性混凝土至預(yù)制空心管樁樁底，直至形成樁底端夯實擴(kuò)大頭載體。
20、s8，填芯鋼筋籠安裝：先把柱錘提出至預(yù)制空心管樁外部，然后將填芯鋼筋籠插入預(yù)制空心管樁內(nèi)，直至填芯鋼筋籠底部與樁底端夯實擴(kuò)大頭載體頂部抵觸，此時填芯鋼筋籠下端的插接件插入連接套筒內(nèi)壁開設(shè)的環(huán)形凹槽內(nèi)對填芯鋼筋籠進(jìn)行限位鎖定。
21、s9，樁帽鋼筋與模板安裝：在預(yù)制空心管樁的上端四周鋪筑一層10cm左右的級配碎石墊層，并碾壓密實；然后綁扎樁帽鋼筋，樁帽鋼筋與預(yù)制空心管樁內(nèi)部的填芯鋼筋籠綁扎連接，并保證預(yù)制空心管樁伸入樁帽鋼筋中5cm，最后在樁帽鋼筋四周安裝樁帽側(cè)模板。
22、s10，混凝土澆筑：采用與預(yù)制空心管樁同標(biāo)號的自密實混凝土進(jìn)行預(yù)制空心管樁內(nèi)的填芯鋼筋籠澆筑與樁帽鋼筋澆筑作業(yè)。
23、本專利技術(shù)實施例中的上述一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下有益效果之一：1.本專利技術(shù)所設(shè)計的一種預(yù)應(yīng)力管樁孔內(nèi)夯擴(kuò)復(fù)合樁及施工方法，通過預(yù)制空心管樁與夯實擴(kuò)大頭鋼筒以及樁底封閉裝置相配合，使得預(yù)制空心管樁與夯實擴(kuò)大頭鋼筒既作為承載構(gòu)件，又作為套管，形成了先沉樁再夯擴(kuò)填芯的施工方法，無需再提拔本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種預(yù)應(yīng)力管樁孔內(nèi)夯擴(kuò)復(fù)合樁，其特征在于，包括預(yù)制空心管樁（1）、填芯鋼筋籠（2）、夯實擴(kuò)大頭鋼筒（4）、插接件（7）和樁底端夯實擴(kuò)大頭載體（9），所述預(yù)制空心管樁（1）內(nèi)部為空心圓孔，預(yù)制空心管樁（1）的底部通過高強螺栓安裝有連接套筒（3），連接套筒（3）的下端通過高強螺栓安裝有夯實擴(kuò)大頭鋼筒（4），夯實擴(kuò)大頭鋼筒（4）呈圓形筒狀，夯實擴(kuò)大頭鋼筒（4）與預(yù)制空心管樁（1）同心且內(nèi)徑相同；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力管樁孔內(nèi)夯擴(kuò)復(fù)合樁，其特征在于：所述樁底封閉裝置（6）包括從上向下依次排布的支撐環(huán)（60）與樁底鋼板（61），支撐環(huán)（60）的內(nèi)環(huán)面與樁底鋼板（61）頂部共同安裝有中空連接套（68），支撐環(huán)（60）的內(nèi)環(huán)面通過連接條（62）與中空連接套（68）固定連接，樁底鋼板（61）的側(cè)壁與支撐環(huán)（60）的外環(huán)面靠近下端處均開設(shè)有沿中空連接套（68）周向均勻排布的導(dǎo)向滑槽（63），導(dǎo)向滑槽（63）上滑動連接有與相對應(yīng)環(huán)形凹槽（5）插接配合的滑移組件（64），中空連接套（68）上安裝有拉動滑移組件（64）沿導(dǎo)向滑槽（63）滑動的提拉驅(qū)動組（65）。
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。