【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及膠原三肽生產加工，更具體地說，涉及一種膠原三肽高產量生產加工設備。
技術介紹
1、膠原三肽的生產加工流程主要包括以下幾個步驟：原料準備、預處理、酶解、分離和純化、濃縮和干燥、質量檢測控制、包裝和儲存等，預處理和酶解為重要步驟，預處理后的膠原蛋白在特定的酶的作用下，分解成較小的多肽片段，這一步驟是生產膠原三肽的關鍵，需要嚴格控制酶的種類、用量和反應條件，再通過離心、過濾、離子交換層析、凝膠滲透層析等方法，從酶解液中分離出膠原三肽，并去除未降解的膠原蛋白和其他雜質。
2、中國專利申請號為cn202320392239.2公開了一種生產高含量膠原三肽的設備，包括暫存罐、第一過濾裝置、第二過濾裝置和酶解罐；所述酶解罐具有相互獨立的第一腔體和第二腔體；所述第一腔體通過所述第一過濾裝置的收集通道與所述暫存罐連通構成一次過濾通道；所述第一過濾裝置的廢液通道通過所述第二腔體與所述第二過濾裝置連通構成二次過濾通道，且所述第二過濾通道與所述暫存罐連通。
3、上述技術方案中，已經能夠減少苦味物質的產生，同時提高膠原三肽的得率，但酶解罐分離出膠原三肽后，酶解罐內還有未降解的膠原蛋白和其他雜質，這些未完全降解的膠原蛋白和其他雜質排掉后，會導致資源的丟失，無法繼續提高膠原三肽的產出量，重新對雜質內部未完全降解的膠原蛋白分離時，通常采用過濾筒和攪拌裝置相互配合，將未完全降解的膠原蛋白分離出來，但現有的攪拌裝置功能單一比較簡單，當未完全降解的膠原蛋白和其他雜質在過濾筒內較多時，與過濾桶內壁接觸的地方容易將未完全降解的膠原蛋白
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種膠原三肽高產量生產加工設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題：
2、為了實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種膠原三肽高產量生產加工設備，包括酶解罐、過濾罐和暫存罐，且酶解罐和過濾罐之間與過濾罐和暫存罐之間皆固定安裝有導流管，所述過濾罐的一側設置有處理罐，所述處理罐的內部設置有可旋轉的過濾筒，所述過濾筒的內部設置有可旋轉的攪拌軸，所述攪拌軸的表面對應開設有多個滑槽，任意一個所述滑槽的內部皆滑動安裝有與其相匹配的滑板，任意一個所述滑板的表面皆開設有多個轉槽，所述轉槽的內部轉動連接有轉塊，所述攪拌軸的表面固定安裝有與轉槽數量相同的固定座，且轉槽與固定座位置相對應，所述固定座的內側面設置有滑軌裝置，所述轉塊的兩側表面皆轉動連接有第一轉軸，所述第一轉軸的一端與滑軌裝置轉動連接，所述轉塊的一端固定安裝有攪拌葉。
4、通過采用上述技術方案，通過攪拌葉跟隨攪拌軸轉動，再加上攪拌葉在轉塊、第一轉軸和滑軌裝置的作用下往復擺動，進而可以將堆積的未完全酶解的膠原蛋白與其他雜質在過濾筒內進行平鋪，防止過濾筒內剩下未完全酶解的膠原蛋白與其他雜質會發生堆積，過濾的過程中，攪拌葉跟隨攪拌軸，再加上過濾筒轉動，不僅可以實現攪拌作用，再加上攪拌葉在轉塊、第一轉軸和滑軌裝置的作用下往復擺動，使得未完全酶解的膠原蛋白與其他雜質在過濾筒內往復翻滾移動，還實現膠原蛋白快速通過過濾膜進入處理罐內，相比現有的攪拌，該裝置提高了膠原蛋白的過濾速度，進而提高了膠原蛋白的過濾效率，對未完全酶解的膠原蛋白重新利用，進而提高了膠原三肽的產出量。
5、優選的，所述滑軌裝置包括滑動槽和與其相匹配的滑動塊，所述滑動塊滑動連接在滑動槽內，所述第一轉軸的一端與滑動塊的表面轉動連接，所述滑槽和滑板之間彈性連接有彈簧，所述彈簧的一端與滑槽的內壁固定連接，所述彈簧的另一端與滑板的端表面固定連接。
6、通過采用上述技術方案，彈簧的作用保證滑板的穩定運動，進而實現對攪拌葉的穩定調節。
7、優選的，所述過濾筒的一端表面固定連接有固定盤，所述固定盤的表面轉動連接有第二轉軸，所述處理罐的表面固定安裝有第一電機，所述第二轉軸的一端與攪拌軸固定連接，所述第二轉軸的另一端與第一電機的輸出端固定連接。
8、通過采用上述技術方案，第一電機轉動帶著攪拌軸轉動帶著攪拌葉轉動，實現基礎的攪拌功能。
9、優選的，所述固定盤的內側面對應固定安裝有兩個電動伸縮桿，所述第二轉軸的表面轉動連接有活動盤，所述活動盤的表面與兩個所述電動伸縮桿伸縮端固定連接。
10、通過采用上述技術方案，電動伸縮桿的伸縮帶著活動盤運動擠壓或者拉拽球頭，使得導桿帶著滑板在滑槽內往復運動，此時攪拌葉在轉塊、第一轉軸和滑軌裝置的作用下往復擺動，可以將堆積的未完全酶解的膠原蛋白與其他雜質在過濾筒內進行平鋪，過濾過程中，電動伸縮桿伸縮，再加上攪拌葉在轉塊、第一轉軸和滑軌裝置的作用下往復擺動，還實現膠原蛋白快速通過過濾膜進入處理罐內。
11、優選的，所述活動盤的內部活動連接有多個與其相匹配的球頭，任意一個所述滑板的一端皆固定連接有導桿，所述導桿的一端延伸至活動盤內部與球頭固定連接。
12、優選的，所述過濾筒的一端表面固定安裝有齒圈，所述處理罐的表面轉動連接有第三轉軸，所述第三轉軸的一端固定安裝有與齒圈相嚙合的齒輪，所述處理罐的一端表面固定安裝有離合電機，所述離合電機的輸出端與第三轉軸固定連接，所述處理罐與酶解罐之間共同固定安裝有連接輸送管。
13、通過采用上述技術方案，過濾分離后的膠原蛋白通過連接輸送管引進酶解罐內，再次進行酶解，對未完全酶解的膠原蛋白重新利用，進而提高了膠原三肽的產出量。
14、優選的，所述過濾罐和處理罐之間共同固定安裝有加注管，所述加注管的表面固定安裝有抽取泵，所述加注管的一端延伸至處理罐內部，所述加注管的一端表面固定安裝有伸縮注管，所述過濾筒的中部表面對應固定安裝有兩個固定環，所述過濾筒的表面開設有與伸縮注管位置相對應的密封弧板，兩個所述固定環的表面皆固定安裝有加重塊，兩個所述加重塊的底面皆固定安裝有與處理罐內壁接觸的弧齒牙板。
15、通過采用上述技術方案，離合電機停止工作，此時齒輪與齒圈分離，通過在過濾筒的表面增設兩個加重塊，過濾筒在兩個加重塊的作用下，使得過濾筒恢復最初加料狀態并停止，此時伸縮注管與密封弧板位置對應，伸縮注管伸出擠壓密封弧板，伸縮注管伸進過濾筒內，不需要人員的后期干預調整，實現膠原蛋白與其他雜質快速加注到過濾筒，避免了步驟的繁瑣，進一步提高了膠原蛋白與其他雜質的過濾速率。
16、優選的，所述過濾筒的表面開設有加注槽，所述加注槽與密封弧板相互匹配，所述密封弧板的端部表面設置有彈性復位軸，所述密封弧板通過彈性復位軸與加注槽轉動連接。
17、通過采用上述技術方案，密封弧板用于密封。
18、優選的，所述處理罐的表面固定安裝有用于固定加注管的固定架。
19、優選的，所述處理罐的一端表面螺紋連接有轉盤，所述過濾筒的一端表面設置有可開閉的排泄擋板。
20、通過采用上述技術方案，首先將轉盤從處理罐的端部拆下，然后將排泄擋板打開本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種膠原三肽高產量生產加工設備，包括酶解罐（1）、過濾罐（2）和暫存罐（3），且酶解罐（1）和過濾罐（2）之間與過濾罐（2）和暫存罐（3）之間皆固定安裝有導流管（4），其特征在于：所述過濾罐（2）的一側設置有處理罐（5），所述處理罐（5）的內部設置有可旋轉的過濾筒（6），所述過濾筒（6）的內部設置有可旋轉的攪拌軸（7），所述攪拌軸（7）的表面對應開設有多個滑槽（8），任意一個所述滑槽（8）的內部皆滑動安裝有與其相匹配的滑板（9），任意一個所述滑板（9）的表面皆開設有多個轉槽（11），所述轉槽（11）的內部轉動連接有轉塊（12），所述攪拌軸（7）的表面固定安裝有與轉槽（11）數量相同的固定座（13），且轉槽（11）與固定座（13）位置相對應，所述固定座（13）的內側面設置有滑軌裝置（16），所述轉塊（12）的兩側表面皆轉動連接有第一轉軸（14），所述第一轉軸（14）的一端與滑軌裝置（16）轉動連接，所述轉塊（12）的一端固定安裝有攪拌葉（15）。
2.根據權利要求1所述的一種膠原三肽高產量生產加工設備，其特征在于：所述滑軌裝置（16）包括滑動槽和與其相匹配的滑動塊，
3.根據權利要求1所述的一種膠原三肽高產量生產加工設備，其特征在于：所述過濾筒（6）的一端表面固定連接有固定盤（20），所述固定盤（20）的表面轉動連接有第二轉軸（21），所述處理罐（5）的表面固定安裝有第一電機（22），所述第二轉軸（21）的一端與攪拌軸（7）固定連接，所述第二轉軸（21）的另一端與第一電機（22）的輸出端固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種膠原三肽高產量生產加工設備，其特征在于：所述固定盤（20）的內側面對應固定安裝有兩個電動伸縮桿（35），所述第二轉軸（21）的表面轉動連接有活動盤（19），所述活動盤（19）的表面與兩個所述電動伸縮桿（35）伸縮端固定連接。
5.根據權利要求4所述的一種膠原三肽高產量生產加工設備，其特征在于：所述活動盤（19）的內部活動連接有多個與其相匹配的球頭（18），任意一個所述滑板（9）的一端皆固定連接有導桿（17），所述導桿（17）的一端延伸至活動盤（19）內部與球頭（18）固定連接。
6.根據權利要求1所述的一種膠原三肽高產量生產加工設備，其特征在于：所述過濾筒（6）的一端表面固定安裝有齒圈（23），所述處理罐（5）的表面轉動連接有第三轉軸（25），所述第三轉軸（25）的一端固定安裝有與齒圈（23）相嚙合的齒輪（24），所述處理罐（5）的一端表面固定安裝有離合電機（26），所述離合電機（26）的輸出端與第三轉軸（25）固定連接，所述處理罐（5）與酶解罐（1）之間共同固定安裝有連接輸送管（36）。
7.根據權利要求1所述的一種膠原三肽高產量生產加工設備，其特征在于：所述過濾罐（2）和處理罐（5）之間共同固定安裝有加注管（27），所述加注管（27）的表面固定安裝有抽取泵（28），所述加注管（27）的一端延伸至處理罐（5）內部，所述加注管（27）的一端表面固定安裝有伸縮注管（29），所述過濾筒（6）的中部表面對應固定安裝有兩個固定環（30），所述過濾筒（6）的表面開設有與伸縮注管（29）位置相對應的密封弧板（31），兩個所述固定環（30）的表面皆固定安裝有加重塊（32），兩個所述加重塊（32）的底面皆固定安裝有與處理罐（5）內壁接觸的弧齒牙板（33）。
8.根據權利要求7所述的一種膠原三肽高產量生產加工設備，其特征在于：所述過濾筒（6）的表面開設有加注槽，所述加注槽與密封弧板（31）相互匹配，所述密封弧板（31）的端部表面設置有彈性復位軸，所述密封弧板（31）通過彈性復位軸與加注槽轉動連接。
9.根據權利要求7所述的一種膠原三肽高產量生產加工設備，其特征在于：所述處理罐（5）的表面固定安裝有用于固定加注管（27）的固定架（34）。
10.根據權利要求1所述的一種膠原三肽高產量生產加工設備，其特征在于：所述處理罐（5）的一端表面螺紋連接有轉盤（37），所述過濾筒（6）的一端表面設置有可開閉的排泄擋板（38）。
...【技術特征摘要】
1.一種膠原三肽高產量生產加工設備，包括酶解罐（1）、過濾罐（2）和暫存罐（3），且酶解罐（1）和過濾罐（2）之間與過濾罐（2）和暫存罐（3）之間皆固定安裝有導流管（4），其特征在于：所述過濾罐（2）的一側設置有處理罐（5），所述處理罐（5）的內部設置有可旋轉的過濾筒（6），所述過濾筒（6）的內部設置有可旋轉的攪拌軸（7），所述攪拌軸（7）的表面對應開設有多個滑槽（8），任意一個所述滑槽（8）的內部皆滑動安裝有與其相匹配的滑板（9），任意一個所述滑板（9）的表面皆開設有多個轉槽（11），所述轉槽（11）的內部轉動連接有轉塊（12），所述攪拌軸（7）的表面固定安裝有與轉槽（11）數量相同的固定座（13），且轉槽（11）與固定座（13）位置相對應，所述固定座（13）的內側面設置有滑軌裝置（16），所述轉塊（12）的兩側表面皆轉動連接有第一轉軸（14），所述第一轉軸（14）的一端與滑軌裝置（16）轉動連接，所述轉塊（12）的一端固定安裝有攪拌葉（15）。
2.根據權利要求1所述的一種膠原三肽高產量生產加工設備，其特征在于：所述滑軌裝置（16）包括滑動槽和與其相匹配的滑動塊，所述滑動塊滑動連接在滑動槽內，所述第一轉軸（14）的一端與滑動塊的表面轉動連接，所述滑槽（8）和滑板（9）之間彈性連接有彈簧（10），所述彈簧（10）的一端與滑槽（8）的內壁固定連接，所述彈簧（10）的另一端與滑板（9）的端表面固定連接。
3.根據權利要求1所述的一種膠原三肽高產量生產加工設備，其特征在于：所述過濾筒（6）的一端表面固定連接有固定盤（20），所述固定盤（20）的表面轉動連接有第二轉軸（21），所述處理罐（5）的表面固定安裝有第一電機（22），所述第二轉軸（21）的一端與攪拌軸（7）固定連接，所述第二轉軸（21）的另一端與第一電機（22）的輸出端固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種膠原三肽高產量生產加工設備，其特征在于：所述固定盤（20）的內側面對應固定安裝有兩個電動伸縮桿（35），所述第二轉軸（21）的表面轉動連接有活動盤（19），所述活動盤（19）的表面與兩個所述電動伸縮桿（35）伸縮端固定連接。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：姜燕飛，
申請(專利權)人：上海青顏博識生物技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
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