【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及防腐涂料，特別涉及一種海洋工程用防腐涂料的制備工藝。
技術介紹
1、我國是海洋大國，擁有18000千米海岸線，沿海島嶼6500多個，管轄海域300多萬平方千米。截至2004年底，我國大陸共擁有港口1430個。2004年全國港口完成貨物吞吐量41.72億噸，其中沿海港口完成25.38億噸，預計2010沿海港口吞吐能力將突破50億噸。我國造船業2004年約為840萬噸，2005年將突破1000萬噸。而集裝箱生產早在2000年我國就已占世界份額90％，生產能力超過200萬箱/a。我國擁有豐富的海洋資源和蓬勃發展的海洋產業，但海洋環境非常嚴酷且具有強腐蝕性，因此，海洋腐蝕與防護將是我國經濟發展中急需認真解決的問題。海洋涂料的兩大基礎系列產品是海洋防污涂料與海洋防腐涂料。按防腐對象材質和腐蝕機理的不同，海洋防腐涂料可分為海洋鋼結構防腐涂料和非鋼結構防腐涂料。海洋鋼結構防腐涂料主要包括船舶涂料、集裝箱涂料、海上橋梁和碼頭鋼鐵設施、輸油管線、海上平臺等大型設施的防腐涂料。非鋼結構海洋防腐涂料主要包括海洋混凝土構造物防腐涂料和其他防腐涂料。
2、中國專利文獻cn109321054a公開了一種環境友好型海洋防污防腐涂料的制備方法，包括：防污防腐強化乳液的制備：按重量份稱取壓致發光材料20—30份、光觸媒材料10—15份和丙烯酸鋅樹脂30—40份；在300轉/分鐘的轉速下，將壓致發光材料、光觸媒材料和丙烯酸鋅樹脂一起加入攪拌機內，攪拌5分鐘進行初步混合，然后將轉速調整至1200轉/分鐘以上，攪拌10分鐘的防污防腐強化乳液，
技術實現思路
1、本專利技術的主要目的在于提供一種海洋工程用防腐涂料的制備工藝，可以有效解決金屬基材在海洋環境使用過程中的長效防腐的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術采取的技術方案為：
3、一種海洋工程用防腐涂料的制備工藝，所述方法包括，s1、制備產物a：所述進行制備產物a。
4、s2、制備產物b：所述進行制備產物b。
5、s3、混合反應：所述將產物a和產物b倒入反應釜中反應。
6、s4、混合攪拌：所述將反應后的產物a和產物8倒入攪拌機內進行攪拌。
7、s5、研磨調漆：所述將攪拌后的涂料進行研磨，并加入輔助劑進行調漆后使用。
8、優選的，所述將250mg石墨烯和25ml硝酸加入到55ml三口燒瓶中，將兩者的混合物超聲分散30～45分鐘，反應體系除去氧氣，采用90～120℃油浴加熱，并攪拌下反應20～35小時，反應結束后，冷卻到室溫，過濾，用去離子水反復洗滌，直到濾液的呈中性為止，最后將過濾得到的沉淀物在下55～60℃真空干燥，得到產物a。
9、優選的，所述取120mg產物a、22ml二氯亞砜加入到52ml三口燒瓶中，將它們的混合物超聲分散30～40分鐘，反應體系除去氧氣，采用65～80℃油浴加熱，并攪拌下反應20～35小時，減壓除去多余二氯亞砜，然后在氬氣保護下，加入25ml乙二醇溶液，升溫到120～130℃，攪拌18～26小時，反應結束后，冷卻到室溫，過濾，用去離子水反復洗滌，直到濾液的呈中性為止，最后將過濾得到的沉淀物在下39～55℃真空干燥，得到產物b。
10、優選的，所述將55mg的產物b、15mgcucl、0.06ml五甲基二乙撐三胺、2.3ml甲基丙烯酸特丁酯、0.6ml三氟乙酸加入反應釜中進行反應，然后再在氬氣保護及45℃的條件向下攪拌16h反應結束后再超聲波洗滌，離心分離后得到處理好的石墨烯。
11、優選的，所述將0.8g二甲苯和正丁醇1.6g、26mg處理好的石墨烯依次倒入攪拌機內進行混合均勻，并進行超聲振蕩20分鐘得到稀釋劑。
12、優選的，所述按一定比例稱取環氧樹脂e-44、固化劑、稀釋劑和顏料，將其與稀釋劑進行混合，使用磁力攪拌裝置以300～400r/min的速度攪拌10～18min進行混合，得到防腐涂料。
13、優選的，所述將攪拌后的涂料倒入涂料研磨機中，因在研磨體之間設有調節裝置，而調節裝置能使研磨體向兩側移動，從而使得研磨通道的內徑減少，使得被研磨物料能在更少的研磨空間內得到研磨，從而使得到更加細致的研磨涂料。
14、優選的，所述將研磨后的涂料加入一定比例的輔助劑后倒進調漆機內，因調漆機內設有攪拌葉片，從而可以對攪拌桶內的涂料進行充分攪拌，使得涂料與輔助劑混合得更加均勻。
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1.一種海洋工程用防腐涂料的制備工藝，包括，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種海洋工程用防腐涂料的制備工藝，其特征在于：所述將250mg石墨烯和25ml硝酸加入到55ml三口燒瓶中，將兩者的混合物超聲分散30～45分鐘，反應體系除去氧氣，采用90～120℃油浴加熱，并攪拌下反應20～35小時，反應結束后，冷卻到室溫，過濾，用去離子水反復洗滌，直到濾液的呈中性為止，最后將過濾得到的沉淀物在下55～60℃真空干燥，得到產物A。
3.根據權利要求2所述的一種海洋工程用防腐涂料的制備工藝，其特征在于：所述取120mg產物A、22ml二氯亞砜加入到52ml三口燒瓶中，將它們的混合物超聲分散30～40分鐘，反應體系除去氧氣，采用65～80℃油浴加熱，并攪拌下反應20～35小時，減壓除去多余二氯亞砜，然后在氬氣保護下，加入25ml乙二醇溶液，升溫到120～130℃，攪拌18～26小時，反應結束后，冷卻到室溫，過濾，用去離子水反復洗滌，直到濾液的呈中性為止，最后將過濾得到的沉淀物在下39～55℃真空干燥，得到產物B。
4.根據權利要求3所述的一種海洋工
5.根據權利要求4所述的一種海洋工程用防腐涂料的制備工藝，其特征在于：所述將0.8g二甲苯和正丁醇1.6g、26mg處理好的石墨烯依次倒入攪拌機內進行混合均勻，并進行超聲振蕩20分鐘得到稀釋劑。
6.根據權利要求5所述的一種海洋工程用防腐涂料的制備工藝，其特征在于：所述按一定比例稱取環氧樹脂E-44、固化劑、稀釋劑和顏料，將其與稀釋劑進行混合，使用磁力攪拌裝置以300～400r/min的速度攪拌10～18min進行混合，得到防腐涂料。
7.根據權利要求6所述的一種海洋工程用防腐涂料的制備工藝，其特征在于：所述將攪拌后的涂料倒入涂料研磨機中，因在研磨體之間設有調節裝置，而調節裝置能使研磨體向兩側移動，從而使得研磨通道的內徑減少，使得被研磨物料能在更少的研磨空間內得到研磨，從而使得到更加細致的研磨涂料。
8.根據權利要求7所述的一種海洋工程用防腐涂料的制備工藝，其特征在于：所述將研磨后的涂料加入一定比例的輔助劑后倒進調漆機內，因調漆機內設有攪拌葉片，從而可以對攪拌桶內的涂料進行充分攪拌，使得涂料與輔助劑混合得更加均勻。
...【技術特征摘要】
1.一種海洋工程用防腐涂料的制備工藝，包括，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的一種海洋工程用防腐涂料的制備工藝，其特征在于：所述將250mg石墨烯和25ml硝酸加入到55ml三口燒瓶中，將兩者的混合物超聲分散30～45分鐘，反應體系除去氧氣，采用90～120℃油浴加熱，并攪拌下反應20～35小時，反應結束后，冷卻到室溫，過濾，用去離子水反復洗滌，直到濾液的呈中性為止，最后將過濾得到的沉淀物在下55～60℃真空干燥，得到產物a。
3.根據權利要求2所述的一種海洋工程用防腐涂料的制備工藝，其特征在于：所述取120mg產物a、22ml二氯亞砜加入到52ml三口燒瓶中，將它們的混合物超聲分散30～40分鐘，反應體系除去氧氣，采用65～80℃油浴加熱，并攪拌下反應20～35小時，減壓除去多余二氯亞砜，然后在氬氣保護下，加入25ml乙二醇溶液，升溫到120～130℃，攪拌18～26小時，反應結束后，冷卻到室溫，過濾，用去離子水反復洗滌，直到濾液的呈中性為止，最后將過濾得到的沉淀物在下39～55℃真空干燥，得到產物b。
4.根據權利要求3所述的一種海洋工程用防腐涂料的制備工藝，其特征在于：所述將55mg的產物b、15mgcucl、0.06ml五甲基二乙撐三胺、2.3ml甲基丙烯酸特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊永濤，戴永強，溫鑫鑫，
申請(專利權)人：江蘇行萃機電有限公司，
類型：發明
國別省市：
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