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    一種物料加工作業任務調度方法及系統技術方案
    
                            
    技術編號：43846497 閱讀：13 留言：0更新日期：2024-12-31 18:40
    
                        
    
                        
    
                            
                            本發明專利技術實施例提供一種物料加工作業任務調度方法，屬于農業機械技術領域，所述方法包括：對于多臺加工設備中的任一加工設備：獲取所述加工設備對應的待作業任務隊列；其中，所述待作業任務隊列中存儲有多個待作業任務；對所述待作業任務隊列執行遍歷，直至所述待作業任務隊列為空，所述對所述待作業任務隊列執行遍歷包括：按照預設規則從所述待作業任務隊列中獲取目標待作業任務；所述加工設備執行所述目標待作業任務，并在完成執行所述目標待作業任務后，從所述待作業任務隊列中刪除所述目標待作業任務。
    
                            
                            
    


    
                            

                            
    【技術實現步驟摘要】
    
                                
    本專利技術涉及農業、工業機械，具體地涉及一種物料加工作業任務調度方法及系統。

    技術介紹
    1、隨著糧食烘干服務點建設規模的不斷擴大及工藝流程日趨復雜化，對烘干全環節工藝流程由粗獷式往精細化轉變需求日益迫切，包括從質檢/過磅、初清篩選、濕谷緩存、烘干進糧、烘干作業、烘干出糧、干谷儲存及干谷外運等全流程的自動化控制管理和監控需求。而目前國內主流烘干設備主要依靠傳統的人工分散控制，智能化及數字化程度低，缺乏對整個烘干線的全面監測與集中控制。

    技術實現思路
    1、本專利技術實施例的目的是提供一種物料加工作業任務調度方法及系統，該方法能夠解決或者至少部分地解決現有技術的上述缺陷。
    2、為了實現上述目的，本專利技術實施例第一方面提供一種物料加工作業任務調度方法，所述方法包括：
    3、對于多臺加工設備中的任一加工設備：
    4、獲取所述加工設備對應的待作業任務隊列；
    5、其中，所述待作業任務隊列中存儲有多個待作業任務；
    6、對所述待作業任務隊列執行遍歷，直至所述待作業任務隊列為空，所述對所述待作業任務隊列執行遍歷包括：
    7、按照預設規則從所述待作業任務隊列中獲取目標待作業任務；
    8、所述加工設備執行所述目標待作業任務，并在完成執行所述目標待作業任務后，從所述待作業任務隊列中刪除所述目標待作業任務。
    9、可選的，任一所述待作業任務包括至少一個按照預設順序執行的子任務，包括：將物料從前級設備輸送至后級設備子任務。</p>
    10、可選的，所述前級設備、以及所述后級設備包括：存儲設備和加工設備；
    11、其中，所述存儲設備包括濕料倉、干料倉以及卸料坑；所述加工設備包括烘干機、以及除雜機。
    12、可選的，當所述加工設備為烘干機時，所述待作業任務包括：將物料從濕料倉運輸至烘干機，執行烘干作業，以及將烘干后的物料從烘干機輸送至干料倉。
    13、可選的，所述前級設備和所述后級設備之間設置有傳輸線。
    14、可選的，所述將物料從前級設備輸送至后級設備子任務在執行過程中包括以下步驟：
    15、對所述前級設備和所述后級設備之間的所述傳輸線、以及所述前級設備進行鎖定，以占用所述傳輸線以及所述前級設備在鎖定期間的使用權；
    16、當對所述傳輸線和所述前級設備鎖定成功后，啟動執行從前級設備將物料輸入后級設備子任務；
    17、當所述從前級設備將物料輸入后級設備子任務完成執行后，對鎖定的所述傳輸線以及所述前級設備進行解鎖，以釋放對所述傳輸線以及所述前級設備在鎖定期間的使用權。
    18、可選的，所述將物料從前級設備輸送至后級設備子任務在執行時，根據前級設備和后級設備的容量、以及傳輸線的負載相應控制實際輸送量。
    19、可選的，所述按照預設規則從所述待作業任務隊列中獲取目標待作業任務，包括：按照待作業任務的生成時間進行排序，將距離當前時間最遠的待作業任務作為目標待作業任務。
    20、可選的，所述待作業任務隊列是通過以下方式生成的：
    21、根據預設加工流程確定不同加工設備和不同存儲設備之間的物料流轉關系；
    22、根據所述不同加工設備和不同存儲設備之間的物料流轉關系，確定所述待作業任務中的所述前級設備和所述后級設備之間的配準關系；
    23、根據所配準的前級設備和后級設備，生成所述加工設備對應的待作業任務；以及
    24、基于所述待作業任務，生成所述加工設備對應的待作業任務隊列。
    25、可選的，確定所述前級設備和所述后級設備之間的配準關系包括，確定所述前級設備的唯一編號和所配準的所述后級設備的唯一編號。
    26、可選的，所述前級設備和所述后級設備之間的配準關系是通過以下方式確定的：
    27、根據特征匹配限制和容量匹配限制，確定所述前級設備和所述后級設備之間的配準關系。
    28、可選的，所述根據特征匹配限制，確定所述前級設備和所述后級設備之間的配準關系包括：
    29、根據前級設備所存儲的物料對應的物料特征信息，確定與所述前級設備匹配的后級設備，所匹配的后級設備所存儲的物料特征信息與前級設備對應的物料特征信息一致；
    30、其中，所述物料特征信息包括：客戶信息以及物料質檢信息，所述物料質檢信息包括：品種類型、品質等級、鎘含量以及水分。
    31、可選的，所述根據容量匹配限制，確定所述前級設備和所述后級設備之間的配準關系包括：
    32、根據設備容量信息，確定與所述前級設備匹配的后級設備；其中，所述設備容量信息包括：已用容量、以及剩余容量；
    33、所匹配的后級設備的剩余容量大于預設閾值，且所匹配的后級設備的剩余容量大于等于所述前級設備的已用容量。
    34、可選的，根據所述不同加工設備和不同存儲設備之間的物料流轉關系，確定所述待作業任務中的所述前級設備和所述后級設備之間的配準關系包括：
    35、在確定所述待作業任務中的所述前級設備和所述后級設備之間的配準關系時；當所述存儲設備或所述加工設備排空物料后，所述存儲設備或所述加工設備不遵循所述特征匹配限制，但遵循所述容量匹配限制；以及
    36、當所述存儲設備或所述加工設備未排空物料時，所述存儲設備或所述加工設備遵循所述特征匹配限、以及所述容量匹配限制。
    37、可選的，根據所述不同加工設備和不同存儲設備之間的物料流轉關系，確定所述待作業任務中的所述前級設備和所述后級設備之間的配準關系還包括：
    38、當所述后級設備為烘干機時，優先選擇卸料坑作為所述前級設備，優先選擇卸料坑的物料執行烘干作業，并在卸料坑無物料后，再選擇濕料倉作為所述前級設備；
    39、優先選擇最早入倉的物料對應的所述存儲設備作為所述前級設備，執行烘干作業；
    40、根據烘干機溫度、以及烘干機最近作業結束時間，確定對應的烘干機。
    41、本專利技術實施例第二方面提供一種物料加工作業任務調度系統，所述系統包括：存儲器以及處理器，該處理器被配置為執行所述的物料加工作業任務調度方法。
    42、本專利技術實施例第三方面提供一種機器可讀存儲介質，該機器可讀存儲介質上存儲有指令，該指令在被處理器執行時使得所述處理器被配置成執行所述的物料加工作業任務調度方法。
    43、本專利技術實施例第四方面提供一種計算機程序產品，包括計算機程序，其特征在于，所述計算機程序在被處理器執行時實現所述的物料加工作業任務調度方法。
    44、本專利技術實施例提供了一種物料加工作業任務調度方法，該方法通過從待作業任務隊列中循環獲取加工設備的待作業任務并執行，一方面通過待作業任務自動串聯起物料加工生產線中的多個作業流程，例如糧食加工生產線中的進糧、烘干、通風以及排糧流程，不用人工干預，可以提高生產效率；另一方面每個加工設備的待作業任務獨立排隊，可以充分利用傳送系統和空閑時間，可以減少人工下達任務頻率，提升設備本文檔來自技高網...
                            
    
                            
    【技術保護點】
    
                                
    1.一種物料加工作業任務調度方法，其特征在于，所述方法包括：
    2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，任一所述待作業任務包括至少一個按照預設順序執行的子任務，包括：將物料從前級設備輸送至后級設備子任務。
    3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述前級設備、以及所述后級設備包括：存儲設備和加工設備；
    4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，當所述加工設備為烘干機時，所述待作業任務包括：將物料從卸料坑或濕料倉運輸至烘干機，執行烘干作業，以及將烘干后的物料從烘干機輸送至干料倉。
    5.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述前級設備和所述后級設備之間設置有傳輸線。
    6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述將物料從前級設備輸送至后級設備子任務在執行過程中包括以下步驟：
    7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述將物料從前級設備輸送至后級設備子任務在執行時，根據前級設備和后級設備的容量、以及傳輸線的負載相應控制實際輸送量。
    8.根據權利要求1述的方法，其特征在于，所述按照預設規則從所述待作業任務隊列中獲取目標待作業任務，包括：按照待作業任務的生成時間進行排序，將距離當前時間最遠的待作業任務作為目標待作業任務。
    9.根據權利要求3述的方法，其特征在于，所述待作業任務隊列是通過以下方式生成的：
    10.根據權利要求9所述的方法，其特征在于，確定所述前級設備和所述后級設備之間的配準關系包括，確定所述前級設備的唯一編號和所配準的所述后級設備的唯一編號、以及物料流轉方向。
    11.根據權利要求9所述的方法，其特征在于，所述前級設備和所述后級設備之間的配準關系是通過以下方式確定的：
    12.根據權利要求11所述的方法，其特征在于，
    13.根據權利要求11所述的方法，其特征在于，
    14.根據權利要求11所述的方法，其特征在于，根據所述不同加工設備和不同存儲設備之間的物料流轉關系，確定所述待作業任務中的所述前級設備和所述后級設備之間的配準關系包括：
    15.根據權利要求9所述的方法，其特征在于，根據所述不同加工設備和不同存儲設備之間的物料流轉關系，確定所述待作業任務中的所述前級設備和所述后級設備之間的配準關系還包括：
    16.一種物料加工作業任務調度系統，其特征在于，所述系統包括：存儲器以及處理器，該處理器被配置為執行如權利要求1至15中任一所述的物料加工作業任務調度方法。
    17.一種機器可讀存儲介質，該機器可讀存儲介質上存儲有指令，其特征在于，該指令在被處理器執行時使得所述處理器被配置成執行根據權利要求1至15中任一項所述的物料加工作業任務調度方法。
    18.一種計算機程序產品，包括計算機程序，其特征在于，所述計算機程序在被處理器執行時實現根據權利要求1至15中任一項所述的物料加工作業任務調度方法。
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    【技術特征摘要】
    
                                
    1.一種物料加工作業任務調度方法，其特征在于，所述方法包括：
    2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，任一所述待作業任務包括至少一個按照預設順序執行的子任務，包括：將物料從前級設備輸送至后級設備子任務。
    3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述前級設備、以及所述后級設備包括：存儲設備和加工設備；
    4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于，當所述加工設備為烘干機時，所述待作業任務包括：將物料從卸料坑或濕料倉運輸至烘干機，執行烘干作業，以及將烘干后的物料從烘干機輸送至干料倉。
    5.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述前級設備和所述后級設備之間設置有傳輸線。
    6.根據權利要求5所述的方法，其特征在于，所述將物料從前級設備輸送至后級設備子任務在執行過程中包括以下步驟：
    7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所述將物料從前級設備輸送至后級設備子任務在執行時，根據前級設備和后級設備的容量、以及傳輸線的負載相應控制實際輸送量。
    8.根據權利要求1述的方法，其特征在于，所述按照預設規則從所述待作業任務隊列中獲取目標待作業任務，包括：按照待作業任務的生成時間進行排序，將距離當前時間最遠的待作業任務作為目標待作業任務。
    9.根據權利要求3述的方法，其特征在于，所述待作業任務隊列是通過以下方式生成的：
    10.根據權利要求9所述的方法，其特征在...
                            
    
                            
    【專利技術屬性】
    
                                技術研發人員：楊杰，唐明，付新宇，張瑋，劉雨君，
    
        申請(專利權)人：中聯農業機械股份有限公司，
    
        類型：發明
    
        國別省市：
    
                            
    
                            
                        
    
                    
    
                    
                    
                     
                
    
                
                
    
                    
    
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