【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及電纜，尤其是涉及一種零滴落阻燃軟電纜及其制備方法。
技術介紹
1、阻燃線纜是指線纜在撤去火源后，火焰僅在限定范圍內蔓延，殘焰或殘灼在限定時間內自行熄滅。由于不同性能的低煙無鹵聚烯烴材料的阻燃性存在較大差異，造成了電纜的煙氣毒性、滴落物、熱釋放等性能差異較大。國際上，歐盟en?13501-6《建筑產品和建筑的防火分類-第六部分：電纜防護測試數據的分類》標準根據線纜產品在燃燒熱值、火焰蔓延、熱釋放速率峰值、燃燒增長速率指數等多個指標數據的方面，將線纜的阻燃性能分為aca、b1ca、b2ca、cca、dca、eca、fca七個等級。另外，在此基礎之上，還根據燃燒測試中燃燒滴落物/微粒(d)、產煙等級(s)和腐蝕性(a)三項指標，進行附加性能等級認定。國內gb31247《電纜及光纜燃燒性能分級》，同樣在燃燒熱值、火焰蔓延、熱釋放速率峰值、產煙速率指數等多個指標數據的方面，將線纜的阻燃性能分為a、b1、b2、b3四個等級。另外，在此基礎之上，還根據燃燒測試中燃燒滴落物/微粒(d)、煙氣毒性等級(t)和腐蝕性(a)三項指標，進行附加性能等級認定。因此研究通信電源用零滴落b1級高阻燃軟電纜的研發意義符合當前國際對阻燃電纜的期望。
2、現有技術都是采用高阻燃護套材料，減少材料可燃物含量，從而降低電纜的熱釋放總量，煙釋放總量等指標。但此種配方只能保證電纜的熱釋放性能不超標，但不能保證護套或其他結構在燃燒時不脫落，所以在火災時電纜的燃燒脫落物可能會引燃其他物品，致使火災擴大。
技術實現思路>
1、為解決現有技術的不足，本專利技術提供一種阻燃效果好，燃燒時不脫落的阻燃護套料。
2、第一方面，本申請提供一種零滴落阻燃護套料，包括以重量百分數計的如下組分：
3、
4、所述無機阻燃劑包括氫氧化鋁和氫氧化鎂，以重量份計，所述氫氧化鎂占總配方含量的10％～40％，所述氫氧化鋁占總配方含量的10％～40％，所述相容劑選用乙烯-甲基丙烯酸，所述抗氧化劑選用受阻酚型抗氧化劑，所述成炭劑選用海泡石。
5、進一步具體的，所述硅酮采用固態硅酮顆粒。
6、進一步具體的，所述成炭劑的含量為2％～4.5％。
7、進一步具體的，所述氫氧化鎂的含量為15％～25％，所述氫氧化鋁的含量為15％～25％。
8、第二方面，本申請提供一種零滴落阻燃護套料的制備方法，包括以下步驟：
9、s1、按質量百分數將eva、poe、lldpe、hdpe、相容劑、抗氧劑、氫氧化鋁、氫氧化鎂、炭黑、硅酮、ebs、taic、硅油和成炭劑加入攪拌器中充分混合均勻，得到護套料混合物；
10、s2、將護套料混合物依次進行混煉工序、塑化工序和擠出造粒工序，最終得到所述零滴落阻燃護套料。
11、進一步具體的，所述擠出造粒工序中，護套料混合物在擠出機中依次經過四個溫度依次遞增的溫區，分別為：一區90℃、二區110℃、三區125℃、四區140℃。
12、第三方面，本申請提供一種零滴落阻燃軟電纜，所述電纜最外層為由所述零滴落阻燃護套料制備而成的阻燃護套。
13、進一步具體的，所述電纜從內至外依次包括電纜導體、包裹在導體外部的絕緣層、纜線繞包和所述阻燃護套，所述絕緣層和纜線繞包之間還具有阻燃填充材料。
14、進一步具體的，所述阻燃填充材料為阻燃礦物材料，所述阻燃礦物材料選自玄武巖、氧化鎂、氧化鋁、二氧化硅中的至少一種。
15、第四方面，本申請提供一種零滴落阻燃軟電纜的制備方法，包括以下步驟：
16、t1、采用拉絲機將導體線材拉伸成直徑為0.15mm～0.39mm的導體單絲，再采用退火爐將導體單絲進行退火處理成斷裂伸長率≥15％的導體單絲，處理后將導體單絲絞合成股得到電纜導體；
17、t2、采用擠出機將絕緣材料均勻擠包在成股的電纜導體外表面；
18、t3、采用成纜并線模在電纜導體外填充阻燃填充材料，并在最外層繞包纜線繞包；
19、t4、采用擠塑機將零滴落阻燃護套料進行擠壓熔融，再經過擠出模具定型后采用擠壓式工藝擠包在纜線繞包外，形成零滴落阻燃軟電纜。
20、本專利技術的有益效果是：
21、1、本申請設計的電纜內部采用多絲絞合的軟導體和柔軟性護套，增加了電纜整體的柔軟性，可以使電纜敷設在更狹窄的地方。傳統的阻燃護套中由于阻燃劑的添加導致其機械性能大大降低，傳統的阻燃護套更容易開裂，而本申請中通過組分比例的優化調整，使得護套即具有優異的阻燃性能還能夠保持良好的柔軟性。
22、2、本申請采用高結殼性的聚烯烴護套料，制成的阻燃護套在明火功率小于22kw時，亦無材料脫落，避免由燃燒電纜進一步引燃其他物品的問題，更能有效阻止火災擴大。通過配方設計，還提升了護套在火災后結成碳殼的強度，碳殼可以抵御輕微振動和6m/s以下的風，避免燃燒后碳殼在輕微影響下碎裂或脫落，避免了高溫碳殼繼續引燃其他物品的問題。
23、3、本申請設計的電纜中，所有材料均不包含砷類或溴類化合物等有毒物質，提升了電纜對人和環境的安全性；
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1.一種零滴落阻燃護套料，其特征在于，包括以重量百分數計的如下組分：
2.根據權利要求1所述的零滴落阻燃護套料，其特征在于，所述硅酮采用固態硅酮顆粒。
3.根據權利要求1所述的零滴落阻燃護套料，其特征在于，所述成炭劑的含量為2％～4.5％。
4.根據權利要求1所述的零滴落阻燃護套料，其特征在于，所述氫氧化鎂的含量為15％～25％，所述氫氧化鋁的含量為15％～25％。
5.一種應用于權利要求1～4任意一項所述零滴落阻燃護套料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述擠出造粒工序中，護套料混合物在擠出機中依次經過四個溫度依次遞增的溫區，分別為：一區90℃、二區110℃、三區125℃、四區140℃。
7.一種零滴落阻燃軟電纜，其特征在于，所述電纜最外層為由權利要求1～4任意一項所述的零滴落阻燃護套料制備而成的阻燃護套。
8.根據權利要求7所述的零滴落阻燃軟電纜，其特征在于，所述電纜從內至外依次包括電纜導體、包裹在電纜導體外部的絕緣層、纜線繞包和所述阻燃護套
9.根據權利要求8所述的零滴落阻燃軟電纜，其特征在于，所述阻燃填充材料為阻燃礦物材料，所述阻燃礦物材料選自玄武巖、氧化鎂、氧化鋁、二氧化硅中的至少一種。
10.一種應用于權利要求8～9任意一項所述的零滴落阻燃軟電纜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種零滴落阻燃護套料，其特征在于，包括以重量百分數計的如下組分：
2.根據權利要求1所述的零滴落阻燃護套料，其特征在于，所述硅酮采用固態硅酮顆粒。
3.根據權利要求1所述的零滴落阻燃護套料，其特征在于，所述成炭劑的含量為2％～4.5％。
4.根據權利要求1所述的零滴落阻燃護套料，其特征在于，所述氫氧化鎂的含量為15％～25％，所述氫氧化鋁的含量為15％～25％。
5.一種應用于權利要求1～4任意一項所述零滴落阻燃護套料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述擠出造粒工序中，護套料混合物在擠出機中依次經過四個溫度依次遞增的溫區，分別為：一區9...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃一朗，顧小剛，謝書鴻，丁青，陳漢鵬，張幸幸，郭鐵偉，
申請(專利權)人：中天科技裝備電纜有限公司，
類型：發明
國別省市：
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