【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋼材機械加工，特別涉及一種鋼材機械加工用切割冷卻裝置。
技術介紹
1、機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程，而鋼材機械加工是使用各種機械設備對鋼材進行加工、成形和制造的過程，而在鋼材進行機械加工切割過程中，需要選擇合適的切割方法、注意切割過程中的冷卻和潤滑，以及進行切割后的質量檢查等。這些措施有助于提高切割質量和效率，延長切割工具的使用壽命，降低生產成本。
2、中國專利cn114833388b公開了一種工業鋼材機械加工用切割冷卻裝置，涉及機械加工
，包括切割系統和冷卻系統，所述切割系統包括切割箱，所述冷卻系統包括冷水池。本專利技術通過設置承重桿，使用的時候能夠對柱形鋼材的一端進行支撐，在切割之前由于送水槽的內部有水，會帶動轉動齒帶反轉使承重桿貼緊柱形鋼材，在液壓桿將壓縮彈簧壓縮之后能夠使接電開關接通，使鎖軸器鎖死，又能夠使柱形鋼材的重力帶動轉動齒帶轉動，使送水槽將水送進頂部水箱內部，通過設置頂部水箱，在使用的時候頂部水箱內部的水能夠通過冷水管將水送到切割刀的頂部，滿足冷卻使用，并且頂部水箱內部的水泵能夠通過補水管進行補水，達到保證冷卻水充足的目的。
3、但是上述文獻中裝置在運行過程中，無法實現既能夠加速空氣流動同時帶動熱量，還可以對冷卻的鐵屑進行收集的效果。
技術實現思路
1、本專利技術的主要目的在于提供一種鋼材機械加工用切割冷卻裝置，可以有效解決無法實現既能夠加速空氣流動同時帶動熱量，還可以對冷卻的鐵屑進行收
2、為實現上述目的，本專利技術采取的技術方案為：
3、一種鋼材機械加工用切割冷卻裝置，包括底座，所述底座上端中部轉動連接有圓盤刀，所述底座上端對稱滑動連接有夾持機構，所述底座上端對稱滑動連接有傳動機構，兩個所述傳動機構上部均固定連接有吹洗機構，所述底座上端前側對稱設置有下料機構，所述底座上端中部固定連接有收集機構。
4、優選的，所述底座上端中部對稱固定連接有導軌一，所述底座上端前側對稱固定連接有導軌二，所述底座上端左側和右側均固定連接有矩形固定板，兩個所述矩形固定板相互靠近一側下部均固定連接有導軌三，兩個所述矩形固定板相互靠近一側上部均固定連接有導軌四，所述底座上端且位于圓盤刀后側開設有若干通孔。
5、優選的，所述夾持機構包括與導軌一外表面滑動連接的凸形塊，所述凸形塊凸出部分后側固定連接有液壓缸，所述凸形塊上端對稱固定連接有伸縮桿，兩個所述伸縮桿共同轉動連接有矩形板，所述矩形板上端右側固定連接有兩個三角固定板，兩個所述三角固定板相互遠離一側上部均轉動連接有l形板一，兩個所述三角固定板相互遠離一側右部均轉動連接有轉板，兩個所述轉板共同轉動連接有l形板二，兩個所述l形板一共同螺紋連接有螺紋桿。
6、優選的，所述螺紋桿下端固定連接有壓板，兩個所述l形板一相互靠近一側右部共同與l形板二水平部分轉動連接。
7、優選的，所述傳動機構包括與液壓缸輸出端外表面固定連接的推板一，所述推板一前側固定連接有齒條一，所述齒條一上部嚙合有齒輪，所述齒輪外表面上部嚙合有齒條二，所述齒條二后端固定連接有推板二。
8、優選的，所述齒條一右端上部與導軌三外表面滑動連接，所述齒條二右端上部與導軌四外表面滑動連接，所述齒輪內表面與矩形固定板中部轉動連接。
9、優選的，所述吹洗機構包括與推板二前端上部固定連接的伸縮限位盒，所述伸縮限位盒內表面設置有氣囊，所述氣囊左側中部固定連接有吸氣管，所述吸氣管內表面靠近氣囊一側固定連接有單向閥一，所述吸氣管遠離氣囊一端固定連接有濾罩，所述氣囊右側中部固定連接有吹氣管，所述吹氣管內表面靠近氣囊一側固定連接有單向閥二，所述吹氣管的輸出端分別與通孔內表面連通。
10、優選的，所述收集機構包括與通孔上端固定連接的弧形導向板，所述底座上端且位于圓盤刀兩側固定連接有兩個收集盒。
11、優選的，所述下料機構包括與導軌二外表面滑動連接的滑塊，所述底座上端前側對稱固定連接有豎導軌，兩個所述豎導軌前側均滑動連接有矩形塊，兩個所述矩形塊上端均固定連接有推桿二，兩個所述推桿二外表面中部均固定連接有推桿一，兩個所述滑塊后側均固定連接有若干彈簧，若干所述彈簧共同固定連接有固定塊，兩個所述固定塊共同與底座上端固定連接。
12、優選的，所述滑塊左側開設有滑槽，所述矩形塊右端固定連接有滑桿，所述滑桿外表面與滑槽內表面滑動連接，所述推桿二上端轉動連接有滾輪二，所述推桿一上端轉動連接有滾輪一。
13、與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果：
14、1、本專利技術通過夾持機構配合傳動機構和吹洗機構，實現在切割過程中加速圓盤刀周圍的空氣流動，進一步實現了快速帶走切割過程中產生的熱量，從而加速飛濺的火花冷卻的效果，同時切割結束后，夾持機構配合下料機構實現自動下料，可以顯著減少人工勞動，降低勞動強度，同樣的，在夾持機構復位過程中，通過吹洗機構配合收集機構將冷卻的鐵屑收集，避免了鐵屑散落在工作區域的同時，還方便了后續的清理工作。
15、2、本專利技術通過壓板配合矩形板對鋼板夾緊同時通過液壓缸推動凸形塊，在確保鋼板在切割過程中保持穩定不動的同時，還能實現在準備切割以及切割過程中，氣囊吸氣加速圓盤刀周圍的空氣流動，迅速帶走熱量，降低切割區域的溫度，進而切割結束后，液壓缸帶動凸形塊復位的同時還能通過單向閥二配合弧形導向板，將冷卻的鐵屑吹入收集盒內部，可以避免鐵屑對工作區域的污染和破壞，保持工作區域的整潔和有序。
16、3、本專利技術通過凸形塊配合滑塊和推桿一以及推桿二，實現切割結束后自動下料，無需等待人工操作，從而減少了等待時間，同時還可以與后續的再夾持切割無縫銜接，實現連續生產，提高生產線的整體效率。
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1.一種鋼材機械加工用切割冷卻裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端中部轉動連接有圓盤刀(4)，所述底座(1)上端對稱滑動連接有夾持機構(3)，所述底座(1)上端對稱滑動連接有傳動機構(2)，兩個所述傳動機構(2)上部均固定連接有吹洗機構(5)，所述底座(1)上端前側對稱設置有下料機構(8)，所述底座(1)上端中部固定連接有收集機構(7)。
2.根據權利要求1所述的一種鋼材機械加工用切割冷卻裝置，其特征在于：所述底座(1)上端中部對稱固定連接有導軌一(11)，所述底座(1)上端前側對稱固定連接有導軌二(12)，所述底座(1)上端左側和右側均固定連接有矩形固定板(13)，兩個所述矩形固定板(13)相互靠近一側下部均固定連接有導軌三(131)，兩個所述矩形固定板(13)相互靠近一側上部均固定連接有導軌四(132)，所述底座(1)上端且位于圓盤刀(4)后側開設有若干通孔(14)。
3.根據權利要求2所述的一種鋼材機械加工用切割冷卻裝置，其特征在于：所述夾持機構(3)包括與導軌一(11)外表面滑動連接的凸形塊(32)，所述凸形塊(32)凸出部分后側固
4.根據權利要求3所述的一種鋼材機械加工用切割冷卻裝置，其特征在于：所述螺紋桿(39)下端固定連接有壓板(391)，兩個所述L形板一(36)相互靠近一側右部共同與L形板二(37)水平部分轉動連接。
5.根據權利要求3所述的一種鋼材機械加工用切割冷卻裝置，其特征在于：所述傳動機構(2)包括與液壓缸(31)輸出端外表面固定連接的推板一(21)，所述推板一(21)前側固定連接有齒條一(22)，所述齒條一(22)上部嚙合有齒輪(23)，所述齒輪(23)外表面上部嚙合有齒條二(25)，所述齒條二(25)后端固定連接有推板二(24)。
6.根據權利要求5所述的一種鋼材機械加工用切割冷卻裝置，其特征在于：所述齒條一(22)右端上部與導軌三(131)外表面滑動連接，所述齒條二(25)右端上部與導軌四(132)外表面滑動連接，所述齒輪(23)內表面與矩形固定板(13)中部轉動連接。
7.根據權利要求5所述的一種鋼材機械加工用切割冷卻裝置，其特征在于：所述吹洗機構(5)包括與推板二(24)前端上部固定連接的伸縮限位盒(51)，所述伸縮限位盒(51)內表面設置有氣囊(52)，所述氣囊(52)左側中部固定連接有吸氣管(53)，所述吸氣管(53)內表面靠近氣囊(52)一側固定連接有單向閥一(532)，所述吸氣管(53)遠離氣囊(52)一端固定連接有濾罩(531)，所述氣囊(52)右側中部固定連接有吹氣管(54)，所述吹氣管(54)內表面靠近氣囊(52)一側固定連接有單向閥二(541)，所述吹氣管(54)的輸出端分別與通孔(14)內表面連通。
8.根據權利要求2所述的一種鋼材機械加工用切割冷卻裝置，其特征在于：所述收集機構(7)包括與通孔(14)上端固定連接的弧形導向板(72)，所述底座(1)上端且位于圓盤刀(4)兩側固定連接有兩個收集盒(71)。
9.根據權利要求2所述的一種鋼材機械加工用切割冷卻裝置，其特征在于：所述下料機構(8)包括與導軌二(12)外表面滑動連接的滑塊(81)，所述底座(1)上端前側對稱固定連接有豎導軌(82)，兩個所述豎導軌(82)前側均滑動連接有矩形塊(87)，兩個所述矩形塊(87)上端均固定連接有推桿二(86)，兩個所述推桿二(86)外表面中部均固定連接有推桿一(83)，兩個所述滑塊(81)后側均固定連接有若干彈簧(84)，若干所述彈簧(84)共同固定連接有固定塊(85)，兩個所述固定塊(85)共同與底座(1)上端固定連接。
10.根據權利要求9所述的一種鋼材機械加工用切割冷卻裝置，其特征在于：所述滑塊(81)左側開設有滑槽(811)，所述矩形塊(87)右端固定連接有滑桿，所述滑桿外表面與滑槽(811)內表面滑動連接，所述推桿二(86)上端轉動連接有滾輪二(861)，所述推桿一(83)上端轉動連接有滾輪一(831)。
...【技術特征摘要】
1.一種鋼材機械加工用切割冷卻裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端中部轉動連接有圓盤刀(4)，所述底座(1)上端對稱滑動連接有夾持機構(3)，所述底座(1)上端對稱滑動連接有傳動機構(2)，兩個所述傳動機構(2)上部均固定連接有吹洗機構(5)，所述底座(1)上端前側對稱設置有下料機構(8)，所述底座(1)上端中部固定連接有收集機構(7)。
2.根據權利要求1所述的一種鋼材機械加工用切割冷卻裝置，其特征在于：所述底座(1)上端中部對稱固定連接有導軌一(11)，所述底座(1)上端前側對稱固定連接有導軌二(12)，所述底座(1)上端左側和右側均固定連接有矩形固定板(13)，兩個所述矩形固定板(13)相互靠近一側下部均固定連接有導軌三(131)，兩個所述矩形固定板(13)相互靠近一側上部均固定連接有導軌四(132)，所述底座(1)上端且位于圓盤刀(4)后側開設有若干通孔(14)。
3.根據權利要求2所述的一種鋼材機械加工用切割冷卻裝置，其特征在于：所述夾持機構(3)包括與導軌一(11)外表面滑動連接的凸形塊(32)，所述凸形塊(32)凸出部分后側固定連接有液壓缸(31)，所述凸形塊(32)上端對稱固定連接有伸縮桿(33)，兩個所述伸縮桿(33)共同轉動連接有矩形板(34)，所述矩形板(34)上端右側固定連接有兩個三角固定板(35)，兩個所述三角固定板(35)相互遠離一側上部均轉動連接有l形板一(36)，兩個所述三角固定板(35)相互遠離一側右部均轉動連接有轉板(38)，兩個所述轉板(38)共同轉動連接有l形板二(37)，兩個所述l形板一(36)共同螺紋連接有螺紋桿(39)。
4.根據權利要求3所述的一種鋼材機械加工用切割冷卻裝置，其特征在于：所述螺紋桿(39)下端固定連接有壓板(391)，兩個所述l形板一(36)相互靠近一側右部共同與l形板二(37)水平部分轉動連接。
5.根據權利要求3所述的一種鋼材機械加工用切割冷卻裝置，其特征在于：所述傳動機構(2)包括與液壓缸(31)輸出端外表面固定連接的推板一(21)，所述推板一(21)前側固定連接有齒條一(22)，所述齒條一(22)上部嚙合有齒輪(23)，所述齒輪(23)外表面上部嚙合有齒條二(25)，所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳思穎，孫冠捷，
申請(專利權)人：唐山財恒環保設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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