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    一種電動鎖緊雙頭鎖桿制造技術

    技術編號:43848528 閱讀:11 留言:0更新日期:2024-12-31 18:41
    本發明專利技術適用于電力維修技術領域,尤其涉及一種電動鎖緊雙頭鎖桿,包括下安裝面板,所述下安裝面板的表面設置有若干個支撐立桿,且若干個支撐立桿的一端共同連接有上安裝面板,所述上安裝面板的表面連接有鎖頭支撐臂,且鎖頭支撐臂的一端設置有定位鎖頭。本發明專利技術通過設置第一驅動組件、第二驅動組件和中心距調節組件,有效解決了現有技術中配網不停電檢修作業中,夾持裝置因導線尺寸差異導致中心距無法靈活調節的問題。傳統裝置通常依賴于手動調節,操作繁瑣且效率低,且難以滿足不同規格導線的夾持需求。而本發明專利技術通過電動驅動與自動調節機制相結合,提供了更高的自動化水平和操作便捷性,顯著提升了工作效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及電力維修,具體是一種電動鎖緊雙頭鎖桿


    技術介紹

    1、在配網不停電檢修作業中,確保引流線與主導線之間形成穩定的連接是完成檢修工作的關鍵步驟之一。目前在作業中一般使用絕緣雙頭鎖桿進行引線控制,然而絕緣雙頭鎖桿的調節與鎖緊過程均需要作業人員手動完成,操作過程繁瑣且效率低下,同時容易受到操作人員技能差異、環境限制等因素的影響,導致夾持裝置無法在各種情況下實現穩定可靠的夾持效果。尤其在導線尺寸差異較大的場景中,現有技術中的夾持裝置無法快速適應不同的中心距需求,常常需要頻繁調整或更換不同規格的夾具,增加了工作時間和人工成本。

    2、當前技術中,多數夾持裝置的中心距是固定的,無法靈活調節。對于配網不停電檢修作業,主導線和支線的尺寸變化較為常見,但現有的固定中心距設計無法有效解決不同規格導線的夾持需求。手動調節不僅耗時,還容易出現不準確的夾持效果,導致夾持不牢固、夾持力不均衡等問題,增加了作業過程中的安全隱患。此外,操作過程中所需的人工成本和時間浪費,使得現有技術在實際使用中效率較低,且不夠適應不斷變化的作業需求。


    技術實現思路

    1、本專利技術實施例的目的在于提供一種電動鎖緊雙頭鎖桿,旨在解決
    技術介紹
    中提到的技術問題。

    2、為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:

    3、一種電動鎖緊雙頭鎖桿,包括下安裝面板,所述下安裝面板的表面設置有若干個支撐立桿,且若干個支撐立桿的一端共同連接有上安裝面板,所述上安裝面板的表面連接有鎖頭支撐臂,且鎖頭支撐臂的一端設置有定位鎖頭,所述定位鎖頭表面的一邊呈圓弧狀,且定位鎖頭表面的另一邊活動連接有第二夾持滑塊,所述鎖頭支撐臂的兩側分別滑動連接有第一夾持滑塊和第三夾持滑塊;

    4、所述上安裝面板的表面設置有支撐架,所述上安裝面板、支撐架和下安裝面板的外側共同設置有第一驅動組件和第二驅動組件,且第一驅動組件用于帶動第一夾持滑塊移動,所述第二驅動組件用于帶動第三夾持滑塊移動;

    5、所述定位鎖頭的表面設置有中心距調節組件,且中心距調節組件用于調節第二夾持滑塊的位置。

    6、進一步的,所述鎖頭支撐臂的表面開設有第一滑槽,所述第一夾持滑塊的側面安裝有第一滑塊,且第一夾持滑塊通過第一滑塊和第一滑槽的配合滑動連接在鎖頭支撐臂的表面;

    7、所述鎖頭支撐臂的表面開設有第二滑槽,所述第三夾持滑塊的側面安裝有第二滑塊,且第三夾持滑塊通過第二滑塊和第二滑槽的配合滑動連接在鎖頭支撐臂的表面。

    8、進一步的,所述第一驅動組件包括第一驅動電機,且第一驅動電機安裝在下安裝面板的表面,所述第一驅動電機的輸出端安裝有第一主動齒輪;

    9、所述上安裝面板的表面安裝有第一軸承,所述支撐架的內部安裝有第八軸承,且第一軸承和第八軸承的內部共同連接有第一螺母,所述第一螺母的外側套接有第一從動齒輪,且第一螺母的內部嚙合連接有第一絲桿;

    10、所述第一主動齒輪的外側與第一從動齒輪的外側嚙合連接,所述第一絲桿的一端與第一夾持滑塊的表面相連接。

    11、進一步的,所述下安裝面板的表面安裝有第二安裝座,且第二安裝座的表面安裝有第二萬向節,所述第二萬向節的一端設置有第二扭動手柄;

    12、所述上安裝面板的表面安裝有第三軸承,所述支撐架的內部安裝有第七軸承,且第三軸承和第七軸承的外側共同轉動連接有第二應急解鎖齒輪,所述第二萬向節遠離第二扭動手柄的一端與第二應急解鎖齒輪的內部相連接,所述第二應急解鎖齒輪的外側與第一從動齒輪的外側嚙合連接。

    13、進一步的,所述第二驅動組件包括第二驅動電機,且第二驅動電機安裝在下安裝面板的表面,所述第二驅動電機的輸出端安裝有第二主動齒輪;

    14、所述上安裝面板的表面安裝有第五軸承,所述支撐架的內部安裝有第六軸承,且第六軸承和第五軸承的內部共同連接有第二螺母,所述第二螺母的外側套接有第二被動齒輪,且第二螺母的內部嚙合連接有第二絲桿;

    15、所述第二絲桿的一端與第三夾持滑塊的表面相連接,所述第二主動齒輪的外側與第二被動齒輪的外側嚙合連接。

    16、進一步的,所述上安裝面板的表面設置有滑套,且滑套套接在第二絲桿的外部,所述滑套的內徑大于第二絲桿的外徑。

    17、進一步的,所述下安裝面板的表面安裝有第一安裝座,且第一安裝座的表面安裝有第一萬向節,所述第一萬向節的一端設置有第一扭動手柄;

    18、所述上安裝面板的表面安裝有第四軸承,所述支撐架的內部安裝有第二軸承,且第二軸承和第四軸承的外側共同轉動連接有第一應急解鎖齒輪,所述第一萬向節遠離第一扭動手柄的一端與第一應急解鎖齒輪的內部相連接,所述第一應急解鎖齒輪的外側與第二被動齒輪的外側嚙合連接。

    19、進一步的,所述上安裝面板的外側可拆卸的安裝有第一安裝罩殼,所述下安裝面板的表面安裝有控制面板,所述下安裝面板的外側可拆卸的安裝有第二安裝罩殼,且第二安裝罩殼的內部安裝有蓄電池,所述蓄電池的表面設置有充電接口,所述蓄電池的表面安裝有控制開關,所述第二安裝罩殼的側面設置有安裝接頭。

    20、進一步的,所述第一夾持滑塊的內部和第三夾持滑塊的內部均設置有壓力傳感器,所述第三夾持滑塊的表面設置有防滑凸起塊。

    21、進一步的,所述中心距調節組件包括方孔,且方孔開設在定位鎖頭的表面,所述方孔內部的一邊安裝有安裝軸承,且安裝軸承的內部轉動安裝有調距絲桿,所述調距絲桿的外側嚙合連接有調距螺母,所述調距絲桿遠離安裝軸承的一端設置有旋鈕,所述調距螺母的側面為平面結構,且調距螺母的兩側均與方孔的內部緊密相貼,所述調距螺母的表面與第二夾持滑塊的表面相連接。

    22、本專利技術提供的一種電動鎖緊雙頭鎖桿,具有以下有益效果:

    23、通過設置第一驅動組件、第二驅動組件和中心距調節組件,有效解決了現有技術中配網不停電檢修作業中,夾持裝置因導線尺寸差異導致中心距無法靈活調節的問題。傳統裝置通常依賴于手動調節,操作繁瑣且效率低,且難以滿足不同規格導線的夾持需求。而本專利技術通過電動驅動與自動調節機制相結合,提供了更高的自動化水平和操作便捷性,顯著提升了工作效率。

    24、第一驅動組件和第二驅動組件通過電機驅動和齒輪絲杠聯動方式,精確控制夾持滑塊的運動,從而實現對主導線和支線的高效夾持。通過電動驅動的方式,可以實現精準的夾緊控制,避免了手動操作中的不穩定性與誤差,確保了夾持力的穩定性和一致性,提高了作業的安全性和可靠性。

    25、與此同時,中心距調節組件的加入,使得夾持裝置能夠根據不同規格的導線靈活調整夾持滑塊的相對位置,自動適應不同的中心距需求,解決了多樣化導線夾持問題。傳統方案中,由于夾持裝置中心距固定,常常無法適應不同尺寸導線的需求,需要頻繁調整或更換夾具,造成了時間浪費和人工成本。本專利技術通過簡單的旋鈕調節即可完成中心距調節,大大提高了作業的靈活性和適應性。

    26、綜上所述,本技術方案通過自動化的電動驅動和中心距調節機制,解決了傳統技術中的操作繁本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種電動鎖緊雙頭鎖桿,包括下安裝面板(16),其特征在于,所述下安裝面板(16)的表面設置有若干個支撐立桿(14),且若干個支撐立桿(14)的一端共同連接有上安裝面板(10),所述上安裝面板(10)的表面連接有鎖頭支撐臂(2),且鎖頭支撐臂(2)的一端設置有定位鎖頭(1),所述定位鎖頭(1)表面的一邊呈圓弧狀,且定位鎖頭(1)表面的另一邊活動連接有第二夾持滑塊(7),所述鎖頭支撐臂(2)的兩側分別滑動連接有第一夾持滑塊(3)和第三夾持滑塊(8);

    2.根據權利要求1所述的一種電動鎖緊雙頭鎖桿,其特征在于,所述鎖頭支撐臂(2)的表面開設有第一滑槽,所述第一夾持滑塊(3)的側面安裝有第一滑塊,且第一夾持滑塊(3)通過第一滑塊和第一滑槽的配合滑動連接在鎖頭支撐臂(2)的表面;

    3.根據權利要求2所述的一種電動鎖緊雙頭鎖桿,其特征在于,所述第一驅動組件包括第一驅動電機(15),且第一驅動電機(15)安裝在下安裝面板(16)的表面,所述第一驅動電機(15)的輸出端安裝有第一主動齒輪(30);

    4.根據權利要求3所述的一種電動鎖緊雙頭鎖桿,其特征在于,所述下安裝面板(16)的表面安裝有第二安裝座(25),且第二安裝座(25)的表面安裝有第二萬向節(24),所述第二萬向節(24)的一端設置有第二扭動手柄(26);

    5.根據權利要求1所述的一種電動鎖緊雙頭鎖桿,其特征在于,所述第二驅動組件包括第二驅動電機(23),且第二驅動電機(23)安裝在下安裝面板(16)的表面,所述第二驅動電機(23)的輸出端安裝有第二主動齒輪(37);

    6.根據權利要求5所述的一種電動鎖緊雙頭鎖桿,其特征在于,所述上安裝面板(10)的表面設置有滑套(18),且滑套(18)套接在第二絲桿(9)的外部,所述滑套(18)的內徑大于第二絲桿(9)的外徑。

    7.根據權利要求5所述的一種電動鎖緊雙頭鎖桿,其特征在于,所述下安裝面板(16)的表面安裝有第一安裝座(22),且第一安裝座(22)的表面安裝有第一萬向節(21),所述第一萬向節(21)的一端設置有第一扭動手柄(5);

    8.根據權利要求1所述的一種電動鎖緊雙頭鎖桿,其特征在于,所述上安裝面板(10)的外側可拆卸的安裝有第一安裝罩殼(11),所述下安裝面板(16)的表面安裝有控制面板(17),所述下安裝面板(16)的外側可拆卸的安裝有第二安裝罩殼(12),且第二安裝罩殼(12)的內部安裝有蓄電池(19),所述蓄電池(19)的表面設置有充電接口(43),所述蓄電池(19)的表面安裝有控制開關(44),所述第二安裝罩殼(12)的側面設置有安裝接頭(13)。

    9.根據權利要求1所述的一種電動鎖緊雙頭鎖桿,其特征在于,所述第一夾持滑塊(3)的內部和第三夾持滑塊(8)的內部均設置有壓力傳感器,所述第三夾持滑塊(8)的表面設置有防滑凸起塊。

    10.根據權利要求1所述的一種電動鎖緊雙頭鎖桿,其特征在于,所述中心距調節組件(6)包括方孔,且方孔開設在定位鎖頭(1)的表面,所述方孔內部的一邊安裝有安裝軸承(61),且安裝軸承(61)的內部轉動安裝有調距絲桿(63),所述調距絲桿(63)的外側嚙合連接有調距螺母(62),所述調距絲桿(63)遠離安裝軸承(61)的一端設置有旋鈕(64),所述調距螺母(62)的側面為平面結構,且調距螺母(62)的兩側均與方孔的內部緊密相貼,所述調距螺母(62)的表面與第二夾持滑塊(7)的表面相連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種電動鎖緊雙頭鎖桿,包括下安裝面板(16),其特征在于,所述下安裝面板(16)的表面設置有若干個支撐立桿(14),且若干個支撐立桿(14)的一端共同連接有上安裝面板(10),所述上安裝面板(10)的表面連接有鎖頭支撐臂(2),且鎖頭支撐臂(2)的一端設置有定位鎖頭(1),所述定位鎖頭(1)表面的一邊呈圓弧狀,且定位鎖頭(1)表面的另一邊活動連接有第二夾持滑塊(7),所述鎖頭支撐臂(2)的兩側分別滑動連接有第一夾持滑塊(3)和第三夾持滑塊(8);

    2.根據權利要求1所述的一種電動鎖緊雙頭鎖桿,其特征在于,所述鎖頭支撐臂(2)的表面開設有第一滑槽,所述第一夾持滑塊(3)的側面安裝有第一滑塊,且第一夾持滑塊(3)通過第一滑塊和第一滑槽的配合滑動連接在鎖頭支撐臂(2)的表面;

    3.根據權利要求2所述的一種電動鎖緊雙頭鎖桿,其特征在于,所述第一驅動組件包括第一驅動電機(15),且第一驅動電機(15)安裝在下安裝面板(16)的表面,所述第一驅動電機(15)的輸出端安裝有第一主動齒輪(30);

    4.根據權利要求3所述的一種電動鎖緊雙頭鎖桿,其特征在于,所述下安裝面板(16)的表面安裝有第二安裝座(25),且第二安裝座(25)的表面安裝有第二萬向節(24),所述第二萬向節(24)的一端設置有第二扭動手柄(26);

    5.根據權利要求1所述的一種電動鎖緊雙頭鎖桿,其特征在于,所述第二驅動組件包括第二驅動電機(23),且第二驅動電機(23)安裝在下安裝面板(16)的表面,所述第二驅動電機(23)的輸出端安裝有第二主動齒輪(37);

    6.根據權利要求5所述的一種電動鎖緊雙頭鎖桿,其特征在于,所述上安裝面板(10)的表面設...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:馮玉馬驍兵吳少雷陳振寧王劉芳丁國成楊瑞奇王鯨杰吳凱李君詹斌馮喬李強張作盛朱勝龍戚振彪葛錦錦范申
    申請(專利權)人:國網安徽省電力有限公司電力科學研究院
    類型:發明
    國別省市:

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