【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于涉及礦山選礦尾礦和建筑材料領域領域，更具體地說，尤其涉及一種原生流態固化土處理工藝。
技術介紹
1、尾礦是我國目前產生量最大的工業固體廢棄物。目前我國尾礦年總產生量11.92億噸，占全國工業固體固體廢棄物的45%以上，而綜合利用率只有13.3%，且目前已累積堆存100多億噸，其中鐵礦山年排放尾礦量達到1.3億噸，我國鐵礦資源普遍具有貧、細、雜特點，即鐵礦石含鐵品位低、嵌布粒度細、賦存狀態復雜，因此需要破碎磨礦、濕法選別才能得到高品位鐵精礦，同時經選礦后產生大量的含水細粒尾礦。由于微細粒尾礦粒度微細、表面積大、水分高，要滿足后續工序的要求加以利用，必須脫去大部分水分，才能滿足運輸和利用需要，工藝復雜，成本較高，細粒尾礦粒度一般小于74微米含量占70%以上，小于5微米30%以上且含有粘土類礦物；
2、常規處置工藝是兩次濃縮-壓濾-破碎，先用普通濃縮機濃縮，得到濃度15%左右的濃縮底流；再對濃縮底流進行高效濃縮，添加聚丙烯酰胺溶液，加快微細粒級的絮凝和沉降；得到高效濃縮底流濃度50%左右，進行壓濾處理，得到水分20%以下的壓濾濾餅，通過雙軸攪拌機攪拌破碎，使壓實的濾餅松散。不能全部壓濾處理，還需要通過隔膜泵輸送到尾礦庫堆存，存在安全環保隱患。這種處理方法流程復雜，能耗高，成本高，效率低，且尾礦后續難以持續利用，還需占地堆存，影響生態環境，因此我們提出一種原生流態固化土處理工藝。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種原生流
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：
3、一種原生流態固化土處理工藝，其特征在于，步驟為：
4、s1、獲取經選礦工藝處理后的高濃度鐵礦尾礦礦漿；
5、s2、將所述高濃度礦漿分流部分輸入至攪拌桶中；
6、s3、向攪拌桶中加入固化劑，其中固化劑的加入量根據礦漿的流量和測定濃度計算得到，以保證含固量和灰砂比在預定范圍內；
7、s4、將固化劑與高濃度礦漿在攪拌桶中強力攪拌混合均勻，使用柱塞泵將攪拌均勻的固化土輸送至攪拌罐車，通過攪拌罐車將固化土運輸至工地的自流回填區域；
8、s5、在工地進行回填作業，固化土滿足預設的技術指標，包括28天抗壓強度、流動值以及泌水率。
9、2、根據權利要求1所述的一種原生流態固化土處理工藝，其特征在于，步驟s1高濃度鐵礦尾礦礦漿制備流程為：
10、s11、鐵礦石從礦區開采出來后，通過破碎機械進行破碎處理，將大塊鐵礦石破碎成小塊或者顆粒狀；
11、s12、破碎后的鐵礦石進入磨礦環節，通過球磨機設備進一步磨細，使礦石中的有用礦物與廢石分離，提高礦物的解離度；
12、s13、磨細的礦石經過選礦工藝根據礦物的物理、化學性質差異，將有價值的礦物與廢石分離，在選礦過程中，分離出的低品位礦物、廢石無用物質被為尾礦；
13、s14、通過重力沉降方式，將水分去除，獲得高濃度的尾礦礦漿。
14、3、根據權利要求1所述的一種原生流態固化土處理工藝，其特征在于，步驟s3具體為：
15、s31、對分流到攪拌桶中的礦漿進行流量和濃度的實時監測；
16、s32、根據測定的礦漿流量和濃度，計算出單位時間內進入攪拌桶的固體總量，然后，根據目標灰砂比和固化劑的性能指標，計算出所需的固化劑總量；
17、s33、將計算得到的固化劑準確無誤地加入到攪拌桶中，固化劑應在礦漿加入的同時逐步加入，以確保充分混合，在固化劑加入完成后，繼續攪拌一段時間，確保固化劑與礦漿完全混合均勻，反應充分。
18、優選的，步驟s32中，固化劑加入總量計算式為：
19、固化劑加入總量=（×固化劑性能系數；
20、式中，為1：10；
21、所述固化劑的性能指標在實驗室條件下，對固化劑進行系列測試，確定它們對特定尾礦的固化效率，計算公式為：
22、固化劑性能系數=；
23、上式中，理論固化劑添加量是基于完全反應的化學計量比計算得出的，實際需要的固化劑添加量是通過實驗確定。
24、優選的，步驟s3中保證含固量和灰砂比在預定范圍內通過實時監測礦漿的流率和固化劑的加入量，確保比例精確，具體為：
25、1）在礦漿輸送管道和固化劑投加系統中安裝流量傳感器。這些傳感器能夠實時監測礦漿和固化劑的流量，并將數據發送至中央控制系統；
26、2）流量傳感器收集的數據實時傳輸至生產過程控制系統中，數據包括礦漿的流速、固化劑的添加速率；
27、3）根據1：10，系統根據實時數據自動調整固化劑的添加泵速或者調整礦漿的分流閥開度，以維持預設的比率；
28、4）當監測到的數據與預設值之間存在偏差時，控制系統會立即發出警報，并計算需要的調整量；
29、5）根據長期運行數據，分析趨勢，對控制系統進行定期的校準和優化，以提高調節的精度和反應速度。
30、優選的，所述計算需要的調整量具體為：
31、fm=測得的礦漿流率；
32、fc=測得的固化劑流量；
33、fm,set=預設的礦漿流率目標值；
34、fc,set=預設的固化劑流量目標值；
35、rset=預設的礦漿與固化劑比例目標值，計算為fc,set/fm,set；
36、流程為：
37、系統實時比較實際比例ractual并與預設比例rset；
38、若ractual與rset相差超過±5%，則觸發調整。
39、優選的，當系統檢測到實際比例?ractual=fc/fm與預設比例rset不符時，需要調整固化劑流量或礦漿流率；
40、若只調整固化劑流量，調整量?δfc計算為：
41、；
42、式中，δfc是固化劑流量需要增加或減少的量，以恢復到預設比例；
43、若選擇調整礦漿流率，調整量δfm計算式為：
44、；
45、式中，δfm是礦漿流率需要增加或減少的量以恢復預設比例。
46、優選的，所述的將固化劑與高濃度礦漿在攪拌桶中強力攪拌混合均勻的步驟，使用柱塞泵將攪拌均勻的固化土輸送至攪拌罐車，通過攪拌罐車將固化土運輸至工地的自流回填區域具體為：
47、s41、使用具有預設攪拌速度和攪拌時間的工業級攪拌機在攪拌桶內進行強力攪拌，以確保固化劑與礦漿完全混合均勻；
48、s42、經過充分攪拌后，通過高效率的柱塞泵將固化土從攪拌桶中抽出并直接輸送入攪拌罐車；
49、s43、攪拌罐車內部設置有持續攪拌裝置，確保在運輸過程中固化土不發生分層或沉淀現象，保持其均質性；
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【技術保護點】
1.一種原生流態固化土處理工藝，其特征在于，步驟為：
2.根據權利要求1所述的一種原生流態固化土處理工藝，其特征在于，步驟S1高濃度鐵礦尾礦礦漿制備流程為：
3.根據權利要求1所述的一種原生流態固化土處理工藝，其特征在于，步驟S3具體為：
4.根據權利要求3所述的一種原生流態固化土處理工藝，其特征在于：步驟S32中，固化劑加入總量計算式為：
5.根據權利要求4所述的一種原生流態固化土處理工藝，其特征在于，步驟S3中保證含固量和灰砂比在預定范圍內通過實時監測礦漿的流率和固化劑的加入量，確保比例精確，具體為：
6.根據權利要求5所述的一種原生流態固化土處理工藝，其特征在于，所述計算需要的調整量具體為：
7.根據權利要求6所述的一種原生流態固化土處理工藝，其特征在于：當系統檢測到實際比例?Ractual=Fc/Fm與預設比例Rset不符時，需要調整固化劑流量或礦漿流率；
8.根據權利要求1所述的一種原生流態固化土處理工藝，其特征在于：所述的將固化劑與高濃度礦漿在攪拌桶中強力攪拌混合均勻的步驟，使用柱塞泵
9.根據權利要求1所述的一種原生流態固化土處理工藝，其特征在于：所述的在工地進行回填作業，固化土滿足預設的技術指標具體為：
...【技術特征摘要】
1.一種原生流態固化土處理工藝，其特征在于，步驟為：
2.根據權利要求1所述的一種原生流態固化土處理工藝，其特征在于，步驟s1高濃度鐵礦尾礦礦漿制備流程為：
3.根據權利要求1所述的一種原生流態固化土處理工藝，其特征在于，步驟s3具體為：
4.根據權利要求3所述的一種原生流態固化土處理工藝，其特征在于：步驟s32中，固化劑加入總量計算式為：
5.根據權利要求4所述的一種原生流態固化土處理工藝，其特征在于，步驟s3中保證含固量和灰砂比在預定范圍內通過實時監測礦漿的流率和固化劑的加入量，確保比例精確，具體為：
6.根據權利要求5所述的一種原生流態...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王曉明，王安南，張文苗，陳福君，衣德強，芮子兵，劉興振，張雙平，殷立東，李迎港，
申請(專利權)人：南京福翊銘環保新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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