【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及退火裝置，更具體地說，本技術(shù)涉及一種罩式退火裝置。
技術(shù)介紹
1、退火裝置是一種熱處理設備，用于執(zhí)行退火工藝，即將金屬或合金加熱到適當溫度，保持足夠時間，然后緩慢冷卻(一般為隨爐冷卻)的熱處理過程，退火工藝的目的是多方面的，主要包括：降低金屬的硬度，提高其塑性和延展性，從而便于進行后續(xù)的機加工和冷變形加工。均勻金屬的化學成分和組織，細化晶粒，改善金屬的性能，或者為后續(xù)的淬火工藝做組織準備。消除金屬在制造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力和加工硬化，防止在后續(xù)加工或使用過程中出現(xiàn)變形和開裂等問題。
2、其中，經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)，專利申請?zhí)枮閏n202321697960.9的專利公開了一種罩式爐退火裝置，屬于罩式爐退火
，其中，包括底板，所述底板一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板頂部固定連接有支撐架，所述支撐架頂部設置有電動推桿；
3、該結(jié)構(gòu)在使用時，該罩式爐退火裝置，通過電動推桿工作，能夠帶動第二支撐板和處理罩升降，借助兩個處理罩，能夠?qū)崿F(xiàn)對鋼坯進行退火和散熱的目的，通過第二驅(qū)動電機工作，能帶動扇葉轉(zhuǎn)動，能夠?qū)︿撆鬟M行散熱處理，但是工件退火時工件上會產(chǎn)生一些雜質(zhì)，該結(jié)構(gòu)在使用時不易于對工件進行清理和退火同步進行，影響退火效率和效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本技術(shù)提供一種罩式退火裝置，旨在解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、本技術(shù)是這樣實現(xiàn)的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種罩式退火裝置，包括用于支撐的底座，所述底座上設置有輔助退火組件；<...
【技術(shù)保護點】
1.一種罩式退火裝置，包括用于支撐的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上設置有輔助退火組件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罩式退火裝置，其特征在于：兩個所述隔板(2)的一側(cè)且位于吊板(3)的底部均設置有托架(9)，所述吊板(3)的底部設置有用于加熱的加熱器(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罩式退火裝置，其特征在于：所述隔板(2)的中部設置有用于隔熱的隔溫板(10)，所述吊板(3)的兩端均設置有用于防護的擋板(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罩式退火裝置，其特征在于：多個所述第一加強彈性托桿(6)的頂部均設置有用于支撐的第二加強彈性托桿(7)，且各所述第二加強彈性托桿(7)均與第一加強彈性托桿(6)相卡接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種罩式退火裝置，其特征在于：多個所述第二加強彈性托桿(7)并排設置，且各相鄰的兩個第二加強彈性托桿(7)之間形成有導流腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種罩式退火裝置，其特征在于：所述擋板(4)的表面開設有兩個用于導流的排氣孔，且各所述擋板(4)均與吊板(3)和隔板(2)可拆卸連接
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種罩式退火裝置，包括用于支撐的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上設置有輔助退火組件；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罩式退火裝置，其特征在于：兩個所述隔板(2)的一側(cè)且位于吊板(3)的底部均設置有托架(9)，所述吊板(3)的底部設置有用于加熱的加熱器(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罩式退火裝置，其特征在于：所述隔板(2)的中部設置有用于隔熱的隔溫板(10)，所述吊板(3)的兩端均設置有用于防護的擋板(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罩式...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王建飛，
申請(專利權(quán))人：河南鑫潤科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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