【技術實現步驟摘要】
本技術涉及自動換型分袋，特別涉及一種雙工位水平包裝機膜切自動換型分袋機構。
技術介紹
1、包裝機膜切自動換型分袋機構是一種在袋子模切加工時自動分袋操作的支撐設備，現有自動換型分袋機構是用伺服電機來實現不同袋子尺寸的兩個袋子之間的分袋距離，隨著科技的不斷發展，人們對于包裝機膜切自動換型分袋機構的制造工藝要求也越來越高。
2、現有的包裝機膜切分袋機構在使用時存在一定的弊端，伺服電機分袋存在成本高、增加控制難度和錯誤風險、占用空間大的缺點，給實際的使用過程帶來了一定的不利影響，為此，我們提出一種雙工位水平包裝機膜切自動換型分袋機構。
技術實現思路
1、解決的技術問題：針對現有技術的不足，本技術提供了一種雙工位水平包裝機膜切自動換型分袋機構，利用雙工位膜切的第二道膜切根據袋子大小調節位置和分袋距離的硬性幾何關系，讓分袋機構跟著第二道膜切實現自動調節，只用一個氣缸即可實現此功能，成本大幅降低的同時，不參與整機的控制，降低了控制的復雜性，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
2、技術方案：為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：一種雙工位水平包裝機膜切自動換型分袋機構，包括第一模切機構、第二模切機構與分袋機構，所述第一模切機構與第二模切機構均位于分袋機構的底部位置，所述分袋機構上設置有氣缸固定座、分袋氣缸、第一袋子抓手氣缸、導向座、第二袋子抓手氣缸與氣缸連接座，所述分袋氣缸安裝在氣缸固定座的上端，所述第二袋子抓手氣缸安裝在氣缸連接座的底部，所述第一袋子抓手氣缸安裝在氣缸固定座
3、優選的，所述氣缸固定座的一端定位在第一模切機構上，所述導向座定位在第二模切機構上。
4、優選的，所述分袋氣缸的端部連接有推動塊，所述推動塊與氣缸連接座之間連接有推動桿，所述導向座的前端設置有限位塊。
5、優選的，所述第一袋子抓手氣缸的底部活動設置有第一夾爪，所述第二袋子抓手氣缸的底部活動設置有第二夾爪。
6、優選的，所述第一模切機構的外側安裝有用于模切限位的第一模切支板，所述第二模切機構的外側安裝有用于模切限位的第二模切支板。
7、優選的，所述分袋機構上的導向座帶動第二模切機構的位置進行移動，所述導向座行程滿時，所述第一模切機構與第二模切機構的距離達到mm。
8、有益效果：與現有技術相比，本技術提供了一種雙工位水平包裝機膜切自動換型分袋機構，具備以下有益效果：該一種雙工位水平包裝機膜切自動換型分袋機構，利用雙工位膜切的第二道膜切根據袋子大小調節位置和分袋距離的硬性幾何關系，讓分袋機構跟著第二道膜切實現自動調節，只用一個氣缸即可實現此功能，成本大幅降低的同時，不參與整機的控制，降低了控制的復雜性，整個包裝機膜切自動換型分袋機構結構簡單，操作方便，使用的效果相對于傳統方式更好。
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1.一種雙工位水平包裝機膜切自動換型分袋機構，包括第一模切機構(1)、第二模切機構(2)與分袋機構(3)，其特征在于：所述第一模切機構(1)與第二模切機構(2)均位于分袋機構(3)的底部位置，所述分袋機構(3)上設置有氣缸固定座(4)、分袋氣缸(8)、第一袋子抓手氣缸(6)、導向座(5)、第二袋子抓手氣缸(7)與氣缸連接座(9)，所述分袋氣缸(8)安裝在氣缸固定座(4)的上端，所述第二袋子抓手氣缸(7)安裝在氣缸連接座(9)的底部，所述第一袋子抓手氣缸(6)安裝在氣缸固定座(4)的底部，所述氣缸連接座(9)設置在導向座(5)的外側。
2.根據權利要求1所述的一種雙工位水平包裝機膜切自動換型分袋機構，其特征在于：所述氣缸固定座(4)的一端定位在第一模切機構(1)上，所述導向座(5)定位在第二模切機構(2)上。
3.根據權利要求1所述的一種雙工位水平包裝機膜切自動換型分袋機構，其特征在于：所述分袋氣缸(8)的端部連接有推動塊(13)，所述推動塊(13)與氣缸連接座(9)之間連接有推動桿(14)，所述導向座(5)的前端設置有限位塊(10)。
4.根據
5.根據權利要求1所述的一種雙工位水平包裝機膜切自動換型分袋機構，其特征在于：所述第一模切機構(1)的外側安裝有用于模切限位的第一模切支板(15)，所述第二模切機構(2)的外側安裝有用于模切限位的第二模切支板(16)。
6.根據權利要求1所述的一種雙工位水平包裝機膜切自動換型分袋機構，其特征在于：所述分袋機構(3)上的導向座(5)帶動第二模切機構(2)的位置進行移動，所述導向座(5)行程滿時，所述第一模切機構(1)與第二模切機構(2)的距離達到230mm。
...【技術特征摘要】
1.一種雙工位水平包裝機膜切自動換型分袋機構，包括第一模切機構(1)、第二模切機構(2)與分袋機構(3)，其特征在于：所述第一模切機構(1)與第二模切機構(2)均位于分袋機構(3)的底部位置，所述分袋機構(3)上設置有氣缸固定座(4)、分袋氣缸(8)、第一袋子抓手氣缸(6)、導向座(5)、第二袋子抓手氣缸(7)與氣缸連接座(9)，所述分袋氣缸(8)安裝在氣缸固定座(4)的上端，所述第二袋子抓手氣缸(7)安裝在氣缸連接座(9)的底部，所述第一袋子抓手氣缸(6)安裝在氣缸固定座(4)的底部，所述氣缸連接座(9)設置在導向座(5)的外側。
2.根據權利要求1所述的一種雙工位水平包裝機膜切自動換型分袋機構，其特征在于：所述氣缸固定座(4)的一端定位在第一模切機構(1)上，所述導向座(5)定位在第二模切機構(2)上。
3.根據權利要求1所述的一種雙工位水平包裝機膜切自動換型分袋機構，其特征在于：所述分袋氣缸(8...
【專利技術屬性】
技術研發人員：常曄，孫軍章，李文新，
申請(專利權)人：滄州怡和機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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