【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及鋼板銑薄厚度調(diào)節(jié)的，尤其是涉及便于控制鋼板銑薄厚度的調(diào)節(jié)裝置。
技術(shù)介紹
1、鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分，薄鋼板<；4毫米(最薄0.2毫米)，中厚鋼板4～60毫米，特厚鋼板60～115毫米。鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。薄板的寬度為500～1500毫米；厚的寬度為600～3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等。
2、但在實(shí)際應(yīng)用中，現(xiàn)有的大多數(shù)銑床在對(duì)鋼板進(jìn)行削銑作業(yè)時(shí)，通常都是通過(guò)調(diào)節(jié)銑頭的高低度來(lái)控制鋼板銑薄厚度，然后銑頭大多都是垂直向下進(jìn)行安裝，因此導(dǎo)致無(wú)法滿足鋼板傾斜狀態(tài)下的削銑需求，進(jìn)而導(dǎo)致使用的局限性較大，不利于進(jìn)行推廣使用。
3、因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了便于控制鋼板銑薄厚度的調(diào)節(jié)裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述
技術(shù)介紹
中提出的大多數(shù)銑床在對(duì)鋼板進(jìn)行削銑作業(yè)時(shí)，通常都是通過(guò)調(diào)節(jié)銑頭的高低度來(lái)控制鋼板銑薄厚度，然后銑頭大多都是垂直向下進(jìn)行安裝，因此導(dǎo)致無(wú)法滿足鋼板傾斜狀態(tài)下的削銑需求，進(jìn)而導(dǎo)致使用的局限性較大，不利于進(jìn)行推廣使用的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┍阌诳刂其摪邈姳『穸鹊恼{(diào)節(jié)裝置。
2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑谋阌诳刂其摪邈姳『穸?span style='display:none'>的調(diào)節(jié)裝置采用如下的技術(shù)方案：包括托臺(tái)，所述托臺(tái)的頂側(cè)滑動(dòng)連接有四個(gè)卡塊，四個(gè)所述卡塊的頂側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋桿，四個(gè)所述螺旋桿的外側(cè)均螺旋傳動(dòng)連接有卡板，所述托臺(tái)的頂側(cè)滑動(dòng)連接有四個(gè)連接板，四個(gè)所述連接板的頂側(cè)均螺紋連接有螺紋栓，四個(gè)所述螺紋栓的頂端均固定連接有托塊。
3、優(yōu)選的，所述托臺(tái)的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有四個(gè)第一固定槽，四個(gè)所述第一固定槽的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有第一固定螺栓，四個(gè)所述第一固定螺栓分別與四個(gè)連接板螺紋連接。
4、優(yōu)選的，四個(gè)所述螺紋栓的頂端外側(cè)均開(kāi)設(shè)有四個(gè)切面且兩兩切面之間呈直角狀。
5、優(yōu)選的，所述托臺(tái)的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有八個(gè)第二固定槽，八個(gè)所述第二固定槽的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有第二固定螺栓，八個(gè)所述第二固定螺栓兩兩為一組分別與四個(gè)卡塊螺紋連接。
6、優(yōu)選的，所述托臺(tái)的中心處開(kāi)設(shè)有柱狀空腔，四個(gè)所述第一固定槽和八個(gè)第二固定槽均與空腔的內(nèi)壁相連通，所述空腔的頂側(cè)壁固定連通有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的頂端面與托臺(tái)的表面相平齊。
7、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果：
8、1.通過(guò)設(shè)置托塊，將鋼板放置于托臺(tái)的表面，四個(gè)卡板相互配合可以對(duì)鋼板從外側(cè)進(jìn)行夾持固定，同時(shí)利用四個(gè)托塊可以獨(dú)立調(diào)節(jié)的特點(diǎn)，根據(jù)對(duì)鋼板所需削銑的需求，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋栓，螺紋栓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以或上或下移動(dòng)同時(shí)可以帶動(dòng)托塊或上或下移動(dòng)，隨著四個(gè)托塊的高低度越大，從而可以使放置的鋼板的傾斜角度越大，在確保穩(wěn)定的前提下從而可以滿足對(duì)鋼板傾斜狀態(tài)下削銑的需求，有效降低了使用的局限性。
9、2.通過(guò)設(shè)置第一固定螺栓，擰動(dòng)第一固定螺栓，第一固定螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于受到第一固定槽的限位此時(shí)會(huì)帶動(dòng)連接板逐漸向托臺(tái)的表面移動(dòng)直至接觸，從而可以對(duì)連接板的位置進(jìn)行固定，連接板的位置固定后進(jìn)而可以對(duì)托塊所處的位置進(jìn)行固定，避免托塊在對(duì)鋼板支撐的過(guò)程發(fā)生偏移，影響削銑工作的正常進(jìn)行。
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1.便于控制鋼板銑薄厚度的調(diào)節(jié)裝置，包括托臺(tái)(1)，其特征在于，所述托臺(tái)(1)的頂側(cè)滑動(dòng)連接有四個(gè)卡塊(2)，四個(gè)所述卡塊(2)的頂側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋桿(3)，四個(gè)所述螺旋桿(3)的外側(cè)均螺旋傳動(dòng)連接有卡板(4)，所述托臺(tái)(1)的頂側(cè)滑動(dòng)連接有四個(gè)連接板(5)，四個(gè)所述連接板(5)的頂側(cè)均螺紋連接有螺紋栓(6)，四個(gè)所述螺紋栓(6)的頂端均固定連接有托塊(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于控制鋼板銑薄厚度的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述托臺(tái)(1)的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有四個(gè)第一固定槽，四個(gè)所述第一固定槽的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有第一固定螺栓(8)，四個(gè)所述第一固定螺栓(8)分別與四個(gè)連接板(5)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于控制鋼板銑薄厚度的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：四個(gè)所述螺紋栓(6)的頂端外側(cè)均開(kāi)設(shè)有四個(gè)切面且兩兩切面之間呈直角狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于控制鋼板銑薄厚度的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述托臺(tái)(1)的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有八個(gè)第二固定槽，八個(gè)所述第二固定槽的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有第二固定螺栓(9)，八個(gè)所述第二固定螺栓(9)兩兩為一組分別與四個(gè)卡塊(2)螺紋
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于控制鋼板銑薄厚度的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述托臺(tái)(1)的中心處開(kāi)設(shè)有柱狀空腔，四個(gè)所述第一固定槽和八個(gè)第二固定槽均與空腔的內(nèi)壁相連通，所述空腔的頂側(cè)壁固定連通有進(jìn)氣管(10)，所述進(jìn)氣管(10)的頂端面與托臺(tái)(1)的表面相平齊。
...【技術(shù)特征摘要】
1.便于控制鋼板銑薄厚度的調(diào)節(jié)裝置，包括托臺(tái)(1)，其特征在于，所述托臺(tái)(1)的頂側(cè)滑動(dòng)連接有四個(gè)卡塊(2)，四個(gè)所述卡塊(2)的頂側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋桿(3)，四個(gè)所述螺旋桿(3)的外側(cè)均螺旋傳動(dòng)連接有卡板(4)，所述托臺(tái)(1)的頂側(cè)滑動(dòng)連接有四個(gè)連接板(5)，四個(gè)所述連接板(5)的頂側(cè)均螺紋連接有螺紋栓(6)，四個(gè)所述螺紋栓(6)的頂端均固定連接有托塊(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于控制鋼板銑薄厚度的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于：所述托臺(tái)(1)的頂側(cè)開(kāi)設(shè)有四個(gè)第一固定槽，四個(gè)所述第一固定槽的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有第一固定螺栓(8)，四個(gè)所述第一固定螺栓(8)分別與四個(gè)連接板(5)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫大定，董照祥，徐浩，方冰，王寧，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽省交控工業(yè)化建造有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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