一種吸管生產用冷卻裝置制造方法及圖紙

本技術提供一種吸管生產用冷卻裝置，包括支撐架，支撐架的下端設置有多個均勻分布的支腳，支撐架的上表面設置有冷卻箱，冷卻箱的左右兩側均設置有料口，冷卻箱的內部轉動設置有多個均勻分布的轉軸，轉軸的外弧面均固定套設有V型滾輪，冷卻箱的下表面設置有排水管，排水管的內部串聯有電磁閥，冷卻箱的上表面設置有兩個左右對稱分布的安裝箱，安裝箱的內部上側均設置有過濾網，安裝箱的內部下側設置有冷卻風機，水冷模塊，電控模塊。通過本技術所述的吸管生產用冷卻裝置，通過冷卻風機的風冷降溫和噴頭不斷往復轉動的配合，可以快速高效的對吸管進行冷卻。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于吸管生產，特別涉及一種吸管生產用冷卻裝置。

技術介紹

1、吸管，作為一種常見的日常生活用品，主要用于吸取飲料或其他液態食品的工具，運用大氣壓強原理，使用時對著吸管吸走部分空氣，將造成管內壓強變小，而為了平衡氣壓，大氣壓強將會迫使管內液體上升。停止吸氣時，管內液體下降，壓強便回到平衡。

2、現有的吸管生產用冷卻裝置，通過擠出機擠出吸管之后，使吸管進入冷卻裝置內，由冷卻裝置內的風冷模塊或水冷模塊對吸管進行冷卻，但是在實際使用的過程中，由于噴水的噴頭通常為固定狀態的，使得吸管上下兩側能接觸到的水的量不同，冷卻的程度不同，影響吸管的冷卻效果。

技術實現思路

1、有鑒于此，本技術針對現有技術的不足，提供一種吸管生產用冷卻裝置，通過冷卻風機的風冷降溫和噴頭不斷往復轉動的配合，可以快速高效的對吸管進行冷卻。

2、為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是：一種吸管生產用冷卻裝置，包括支撐架，支撐架的下端設置有多個均勻分布的支腳，支撐架的上表面設置有冷卻箱，冷卻箱的左右兩側均設置有料口，冷卻箱的內部轉動設置有多個均勻分布的轉軸，轉軸的外弧面均固定套設有v型滾輪，冷卻箱的下表面設置有排水管，排水管的內部串聯有電磁閥，冷卻箱的上表面設置有兩個左右對稱分布的安裝箱，安裝箱的內部上側均設置有過濾網，安裝箱的內部下側設置有冷卻風機，安裝箱的內部還設置有用于對吸管水冷的水冷模塊，冷卻箱上還設置有用于驅動v型滾輪轉動的電控模塊；電控模塊包括固定套設在多個轉軸的外弧面后端的同步帶輪，多個同步帶輪之間通過傳動同步帶傳動連接，冷卻箱的后側設置有電機一，電機一的輸出軸與相鄰的轉軸之間通過聯軸器固定。

3、作為本技術的進一步改進，水冷模塊包括均勻設置在安裝箱內部底端的三個均勻分布的轉動座，轉動座的內部均轉動設置有轉動盤，轉動盤的內弧面均設置有勻流管，勻流管的內側均設置有多個均勻分布的噴頭，冷卻箱的內部上側設置有輸水管，勻流管分別與相鄰的輸水管之間通過伸縮管相連通，冷卻箱上還設置有用于驅動轉動盤轉動的電驅動單元；電驅動單元包括轉動設置在冷卻箱內部上側的轉動軸，轉動軸的外弧面固定套設有三個均勻分布的齒輪，轉動盤外弧面開設的安裝槽內均固定套設有外齒環，外齒環分別與相鄰的齒輪嚙合連接，冷卻箱上還設置有用于驅動轉動軸轉動的驅動組件。

4、作為本技術的進一步改進，驅動組件包括設置在冷卻箱左側的電機二，電機二的輸出軸與相鄰的轉動軸之間通過聯軸器固定；冷卻箱的前側設置有控制面板，電機一、電磁閥、冷卻風機和電機二均與控制面板電連接。

5、作為本技術的進一步改進，冷卻箱的前側設置有兩個左右對稱分布的觀察窗。

6、與現有技術相比，本技術的有益效果如下：

7、其一，通過控制面板調控電機一運行，通過多個同步帶輪之間傳動設置的傳動同步帶使得全部的v型滾輪發生轉動，通過v型滾輪的轉動來輔助對吸管的快速輸送。

8、其二，通過控制面板調控冷卻風機和電機二運行，由勻流管上的噴頭噴水對吸管進行水冷降溫，通過對吸管的風冷降溫和水冷降溫的配合可以快速的對吸管進行冷卻。

9、其三，電機二的輸出軸帶動與其連接的轉動軸正反轉循環轉動，進而帶動轉動軸外弧面上的齒輪正反轉循環轉動，使得噴頭不斷的繞吸管往復轉動對其進行噴水，通過冷卻風機的風冷降溫和噴頭不斷往復轉動的配合，可以快速高效的對吸管進行冷卻。

10、其四，可以通過觀察窗來觀察冷卻箱內吸管的冷卻狀態，對吸管進行冷卻降溫的過程中，進而可以更好的控制對吸管進行冷卻。

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【技術保護點】

1.一種吸管生產用冷卻裝置，包括支撐架(101)，所述支撐架(101)的下端設置有多個均勻分布的支腳(102)，其特征在于：所述支撐架(101)的上表面設置有冷卻箱(103)，冷卻箱(103)的左右兩側均設置有料口(104)，冷卻箱(103)的內部轉動設置有多個均勻分布的轉軸(105)，轉軸(105)的外弧面均固定套設有V型滾輪(106)，冷卻箱(103)的下表面設置有排水管(111)，排水管(111)的內部串聯有電磁閥(112)，冷卻箱(103)的上表面設置有兩個左右對稱分布的安裝箱(201)，安裝箱(201)的內部上側均設置有過濾網(202)，安裝箱(201)的內部下側設置有冷卻風機(203)，所述安裝箱(201)的內部還設置有用于對吸管水冷的水冷模塊，所述冷卻箱(103)上還設置有用于驅動V型滾輪(106)轉動的電控模塊。

2.如權利要求1所述的吸管生產用冷卻裝置，其特征在于：所述電控模塊包括固定套設在多個轉軸(105)的外弧面后端的同步帶輪(107)，多個同步帶輪(107)之間通過傳動同步帶(108)傳動連接，冷卻箱(103)的后側設置有電機一(109)，電機一(109)的輸出軸與相鄰的轉軸(105)之間通過聯軸器固定。

3.如權利要求2所述的吸管生產用冷卻裝置，其特征在于：所述水冷模塊包括均勻設置在安裝箱(201)內部底端的三個均勻分布的轉動座(204)，轉動座(204)的內部均轉動設置有轉動盤(205)，轉動盤(205)的內弧面均設置有勻流管(206)，勻流管(206)的內側均設置有多個均勻分布的噴頭(207)，冷卻箱(103)的內部上側設置有輸水管(208)，勻流管(206)分別與相鄰的輸水管(208)之間通過伸縮管(209)相連通，所述冷卻箱(103)上還設置有用于驅動轉動盤(205)轉動的電驅動單元。

4.如權利要求3所述的吸管生產用冷卻裝置，其特征在于：所述電驅動單元包括轉動設置在冷卻箱(103)內部上側的轉動軸(211)，轉動軸(211)的外弧面固定套設有三個均勻分布的齒輪(212)，轉動盤(205)外弧面開設的安裝槽內均固定套設有外齒環(210)，外齒環(210)分別與相鄰的齒輪(212)嚙合連接，所述冷卻箱(103)上還設置有用于驅動轉動軸(211)轉動的驅動組件。

5.如權利要求4所述的吸管生產用冷卻裝置，其特征在于：所述驅動組件包括設置在冷卻箱(103)左側的電機二(213)，電機二(213)的輸出軸與相鄰的轉動軸(211)之間通過聯軸器固定。

6.如權利要求5所述的吸管生產用冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻箱(103)的前側設置有控制面板(301)，電機一(109)、電磁閥(112)、冷卻風機(203)和電機二(213)均與控制面板(301)電連接。

7.如權利要求1所述的吸管生產用冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻箱(103)的前側設置有兩個左右對稱分布的觀察窗(110)。

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【技術特征摘要】

1.一種吸管生產用冷卻裝置，包括支撐架(101)，所述支撐架(101)的下端設置有多個均勻分布的支腳(102)，其特征在于：所述支撐架(101)的上表面設置有冷卻箱(103)，冷卻箱(103)的左右兩側均設置有料口(104)，冷卻箱(103)的內部轉動設置有多個均勻分布的轉軸(105)，轉軸(105)的外弧面均固定套設有v型滾輪(106)，冷卻箱(103)的下表面設置有排水管(111)，排水管(111)的內部串聯有電磁閥(112)，冷卻箱(103)的上表面設置有兩個左右對稱分布的安裝箱(201)，安裝箱(201)的內部上側均設置有過濾網(202)，安裝箱(201)的內部下側設置有冷卻風機(203)，所述安裝箱(201)的內部還設置有用于對吸管水冷的水冷模塊，所述冷卻箱(103)上還設置有用于驅動v型滾輪(106)轉動的電控模塊。

2.如權利要求1所述的吸管生產用冷卻裝置，其特征在于：所述電控模塊包括固定套設在多個轉軸(105)的外弧面后端的同步帶輪(107)，多個同步帶輪(107)之間通過傳動同步帶(108)傳動連接，冷卻箱(103)的后側設置有電機一(109)，電機一(109)的輸出軸與相鄰的轉軸(105)之間通過聯軸器固定。

3.如權利要求2所述的吸管生產用冷卻裝置，其特征在于：所述水冷模塊包括均勻設置在安裝箱(201)內部底端的三個均勻分布的轉動座(204)，轉動座(204)的內部均轉動設置有轉動盤(205)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁謙旺，
申請(專利權)人：湖北綠研新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：