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    一種管板式加熱板制造技術

    技術編號:43855725 閱讀:13 留言:0更新日期:2024-12-31 18:46
    本技術公開了一種管板式加熱板,包括下殼體,所述下殼體上側安裝有上殼體,所述下殼體四角與所述上殼體連接部位分別安裝有一個快拆組件,所述下殼體內還安裝有換熱管網。有益效果在于:本技術通過通過在下殼體內安裝由連接支管、連接主管以及蛇形換熱管所構成的換熱管網,不僅使得該加熱板在使用時對物體的加熱更加的均勻,而且使得加熱板在對物體加熱時的能耗大大減低,同時配合快拆組件來對上殼體以及下殼體進行固定,使得該加熱板在后期可以通過撥塊將限位桿有限位孔內撥出,從而實現插桿有插槽內的便捷抽出,確保上殼體與下殼體的便捷拆卸,以便度該加熱板進行高效的檢修維護。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及加熱板領域,具體涉及一種管板式加熱板


    技術介紹

    1、管板式加熱板是一種常用于加熱設備中的熱交換元件,通常由管束和板式結構組成;管板式加熱板廣泛應用于化工、石油、制藥、食品加工等工業領域,用于加熱各種流體介質或固體物體,具有加熱效率高、操作簡便、可靠性好等優點。

    2、目前的管板式加熱板主要由一個下殼體、上殼體以及安裝在下殼體內的加熱元件構成,該種結構的管板式換熱板多采用電熱絲或電熱管作為加熱元件,在該種結構的管板式加熱板作用下雖然也能夠實現相應的加熱需求,但該種結構的管板式加熱板在使用時存在著加熱不均勻、能耗高的弊端,且由于上殼體與下殼體之間主要是通過螺栓進行鎖緊固定,拆裝過程較為繁瑣,從而導致該種結構的管板式加熱板后期的檢修維護較為不便。


    技術實現思路

    1、本技術所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀,提供一種既能夠實現對物體的均勻加熱,能耗低,又能夠以滑動抽拉的方式進行便捷拆卸維護的管板式加熱板。

    2、本技術通過如下技術方案實現:本技術提出了一種管板式加熱板,包括下殼體,所述下殼體上側安裝有上殼體,所述下殼體四角與所述上殼體連接部位分別安裝有一個快拆組件,所述下殼體內還安裝有換熱管網,所述快拆組件包括開設在所述下殼體上端四角處的插槽、開設在所述下殼體外壁上位于所述插槽一側的滑槽、安裝在所述滑槽內一側的撥塊、安裝在所述撥塊正對所述插槽側壁上的限位桿、安裝在所述撥塊上背對所述限位桿一側的導向桿、安裝在所述導向桿外側的彈簧、開設在所述滑槽內正對所述導向桿側壁上的導向孔、安裝在所述上殼體底端四角處的插桿以及開設在所述插桿上與所述限位桿配合的限位孔,所述換熱管網包括平行鋪設在所述下殼體內的蛇形換熱管、安裝在所述蛇形換熱管兩端的連接主管以及安裝在相鄰兩個所述蛇形換熱管之間的連接支管。

    3、通過采用上述技術方案,在對物體進行加熱時,是通過使外部的換熱介質在所述換熱管網中循環流動,從而確保該加熱板對物體的均勻加熱,當后期檢修維護時,只需將撥塊將限位桿有限位孔內撥出,便可實現插桿有插槽內的便捷抽出,以確保上殼體與下殼體的便捷拆卸,方便該加熱板進行高效的檢修維護。

    4、進一步的,所述下殼體外一側壁中部安裝有介質進管,所述下殼體外壁上與所述介質進管相對的側壁上安裝有介質出管。

    5、通過采用上述技術方案,所述介質進管以及所述介質出管分別與外部截止流通管道相連,便可實現換熱介質在所述換熱管網中的便捷流動。

    6、進一步的,所述插桿與所述上殼體焊接,所述限位孔貫穿所述插桿。

    7、通過采用上述技術方案,所述插桿插入到所述插槽后,可以實現所述上殼體與所述下殼體的緊密貼合。

    8、進一步的,所述限位桿與所述撥塊焊接,且所述限位桿貫穿所述插槽側壁且與所述插槽側壁滑動連接。

    9、通過采用上述技術方案,將所述限位桿插入到所述限位孔中可以對所述插桿進行限位,以確保上殼體與所述下殼體的穩定閉合安裝。

    10、進一步的,所述導向桿與所述導向孔滑動連接,所述導向桿與所述撥塊焊接。

    11、通過采用上述技術方案,所述導向桿與所述導向孔配合滑動可以確保所述撥塊在所述滑槽內便捷滑動。

    12、進一步的,所述導向桿貫穿所述彈簧,所述彈簧一端與所述滑槽焊接,所述彈簧另一端與所述撥塊焊接。

    13、通過采用上述技術方案,所述彈簧主要用于實現所述撥塊在撥動后的自動復位。

    14、進一步的,所述撥塊與所述滑槽滑動連接,所述滑槽上與所述限位桿配合部位為中空結構。

    15、通過采用上述技術方案,可以確保所述限位桿能夠順利的插入到所述插槽中,以便與所述限位孔可靠配合。

    16、進一步的,所述蛇形換熱管與所述連接主管以及所述連接支管均焊接,所述介質進管以及所述介質出管分別與所述換熱管網的進出口相連。

    17、通過采用上述技術方案,可以確保換熱介質在所述換熱管網中的均勻流動,以確保對物品的高效加熱。

    18、本技術相對于現有技術,具有以下有益效果:

    19、本技術通過通過在下殼體內安裝由連接支管、連接主管以及蛇形換熱管所構成的換熱管網,不僅使得該加熱板在使用時對物體的加熱更加的均勻,而且使得加熱板在對物體加熱時的能耗大大減低,同時配合快拆組件來對上殼體以及下殼體進行固定,使得該加熱板在后期可以通過撥塊將限位桿有限位孔內撥出,從而實現插桿有插槽內的便捷抽出,確保上殼體與下殼體的便捷拆卸,以便該加熱板進行高效的檢修維護。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種管板式加熱板,其特征在于:包括下殼體(2),所述下殼體(2)上側安裝有上殼體(1),所述下殼體(2)四角與所述上殼體(1)連接部位分別安裝有一個快拆組件(4),所述下殼體(2)內還安裝有換熱管網(5),所述快拆組件(4)包括開設在所述下殼體(2)上端四角處的插槽(403)、開設在所述下殼體(2)外壁上位于所述插槽(403)一側的滑槽(404)、安裝在所述滑槽(404)內一側的撥塊(405)、安裝在所述撥塊(405)正對所述插槽(403)側壁上的限位桿(409)、安裝在所述撥塊(405)上背對所述限位桿(409)一側的導向桿(407)、安裝在所述導向桿(407)外側的彈簧(406)、開設在所述滑槽(404)內正對所述導向桿(407)側壁上的導向孔(408)、安裝在所述上殼體(1)底端四角處的插桿(401)以及開設在所述插桿(401)上與所述限位桿(409)配合的限位孔(402),所述換熱管網(5)包括平行鋪設在所述下殼體(2)內的蛇形換熱管(502)、安裝在所述蛇形換熱管(502)兩端的連接主管(501)以及安裝在相鄰兩個所述蛇形換熱管(502)之間的連接支管(503)。</p>

    2.根據權利要求1所述的一種管板式加熱板,其特征在于:所述下殼體(2)外一側壁中部安裝有介質進管(3),所述下殼體(2)外壁上與所述介質進管(3)相對的側壁上安裝有介質出管(6)。

    3.根據權利要求1所述的一種管板式加熱板,其特征在于:所述插桿(401)與所述上殼體(1)焊接,所述限位孔(402)貫穿所述插桿(401)。

    4.根據權利要求1所述的一種管板式加熱板,其特征在于:所述限位桿(409)與所述撥塊(405)焊接,且所述限位桿(409)貫穿所述插槽(403)側壁且與所述插槽(403)側壁滑動連接。

    5.根據權利要求1所述的一種管板式加熱板,其特征在于:所述導向桿(407)與所述導向孔(408)滑動連接,所述導向桿(407)與所述撥塊(405)焊接。

    6.根據權利要求1所述的一種管板式加熱板,其特征在于:所述導向桿(407)貫穿所述彈簧(406),所述彈簧(406)一端與所述滑槽(404)焊接,所述彈簧(406)另一端與所述撥塊(405)焊接。

    7.根據權利要求1所述的一種管板式加熱板,其特征在于:所述撥塊(405)與所述滑槽(404)滑動連接,所述滑槽(404)上與所述限位桿(409)配合部位為中空結構。

    8.根據權利要求2所述的一種管板式加熱板,其特征在于:所述蛇形換熱管(502)與所述連接主管(501)以及所述連接支管(503)均焊接,所述介質進管(3)以及所述介質出管(6)分別與所述換熱管網(5)的進出口相連。

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    【技術特征摘要】

    1.一種管板式加熱板,其特征在于:包括下殼體(2),所述下殼體(2)上側安裝有上殼體(1),所述下殼體(2)四角與所述上殼體(1)連接部位分別安裝有一個快拆組件(4),所述下殼體(2)內還安裝有換熱管網(5),所述快拆組件(4)包括開設在所述下殼體(2)上端四角處的插槽(403)、開設在所述下殼體(2)外壁上位于所述插槽(403)一側的滑槽(404)、安裝在所述滑槽(404)內一側的撥塊(405)、安裝在所述撥塊(405)正對所述插槽(403)側壁上的限位桿(409)、安裝在所述撥塊(405)上背對所述限位桿(409)一側的導向桿(407)、安裝在所述導向桿(407)外側的彈簧(406)、開設在所述滑槽(404)內正對所述導向桿(407)側壁上的導向孔(408)、安裝在所述上殼體(1)底端四角處的插桿(401)以及開設在所述插桿(401)上與所述限位桿(409)配合的限位孔(402),所述換熱管網(5)包括平行鋪設在所述下殼體(2)內的蛇形換熱管(502)、安裝在所述蛇形換熱管(502)兩端的連接主管(501)以及安裝在相鄰兩個所述蛇形換熱管(502)之間的連接支管(503)。

    2.根據權利要求1所述的一種管板式加熱板,其特征在于:所述下殼體(2)外一側壁中部安裝有介質進管(3),所述下殼體(2)外壁上與所述介質進管(3)相對的側...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉丙波高文潭趙華
    申請(專利權)人:蓬萊市蓬仙制冷空調有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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