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    制冷化霜系統(tǒng)、制冷裝置及其控制方法制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:43856518 閱讀:5 留言:0更新日期:2024-12-31 18:46
    本申請?zhí)岢鎏岢鲆环N制冷化霜系統(tǒng)、制冷裝置及其控制方法,屬于家用電器技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)通過對化霜電磁閥和制冷電磁閥的開合控制,能夠進(jìn)行化霜和制冷的切換,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能的熱氣化霜效果。同時,化霜循環(huán)回路和制冷循環(huán)回路共用蒸發(fā)器、制冷回氣換熱裝置、化霜回氣換熱裝置、液氣分離器和壓縮機(jī),可減少元器件的布設(shè),使得系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、成本低。另外,通過液氣分離器的設(shè)置,能夠有效防止壓縮機(jī)液擊。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本申請涉及家用電器,尤其涉及一種制冷化霜系統(tǒng)、制冷裝置及其控制方法


    技術(shù)介紹

    1、冰箱、冷柜等制冷裝置是一種使食物或其他物品保持恒定低溫狀態(tài)的民用產(chǎn)品。

    2、在相關(guān)技術(shù)中,冰箱通常包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)有若干制冷間室,用于存放食物、飲料或其他需要保持低溫的物品。箱體內(nèi)還設(shè)有制冷系統(tǒng),冰箱通過制冷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對冷凍室和冷藏室的制冷。由于冰箱制冷的工作原理的特殊性,冷媒在經(jīng)過蒸發(fā)器時蒸發(fā)吸熱,蒸發(fā)器表面會有不同程度的結(jié)霜現(xiàn)象,如不及時進(jìn)行化霜處理,蒸發(fā)器表面的霜層的厚度會逐漸增加,制冷量降低,導(dǎo)致冰箱的工作效率變低。因此,冰箱需要進(jìn)行化霜。

    3、然而,現(xiàn)有的化霜一般采用電加熱為蒸發(fā)器除霜。采用電加熱化霜的設(shè)備在應(yīng)用中具有如下弊端:

    4、1、能耗高;

    5、2、電熱管插入蒸發(fā)器中間或下部,整個蒸發(fā)器的加熱溫度不均勻,化霜不徹底;

    6、3、結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高,電熱管的漏電風(fēng)險高。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本申請實(shí)施例的主要目的在于提出一種制冷化霜系統(tǒng)、制冷裝置及其控制方法,旨在提出一種制冷化霜系統(tǒng),能夠進(jìn)行制冷和化霜切換,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能的熱氣化霜效果,且系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、成本低。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請實(shí)施例提出一種制冷化霜系統(tǒng),包括壓縮機(jī)、制冷電磁閥、化霜電磁閥、冷凝換熱裝置、制冷毛細(xì)管、化霜毛細(xì)管、蒸發(fā)器、制冷回氣換熱裝置、化霜回氣換熱裝置及液氣分離器;

    3、所述壓縮機(jī)的第一端與所述制冷電磁閥的第一端連通,所述制冷電磁閥的第二端與所述冷凝換熱裝置的第一端連通,所述冷凝換熱裝置的第二端與所述制冷回氣換熱裝置的第一端連通,所述制冷回氣換熱裝置的第二端與所述制冷毛細(xì)管的第一端連通,所述制冷毛細(xì)管的第二端與所述蒸發(fā)器的第一端連通,所述蒸發(fā)器的第二端與所述制冷回氣換熱裝置的第三端連通,所述制冷回氣換熱裝置的第四端與所述化霜回氣換熱裝置的第一端連通,所述化霜回氣換熱裝置的第二端與所述液氣分離器的第一端連通,所述液氣分離器的第二端與所述壓縮機(jī)的第二端連通;

    4、所述壓縮機(jī)的第一端還與所述化霜電磁閥的第一端連通,所述化霜電磁閥的第二端與所述化霜回氣換熱裝置的第三端連通,所述化霜回氣換熱裝置的第四端與所述化霜毛細(xì)管的第一端連通,所述化霜毛細(xì)管的第二端與所述蒸發(fā)器的第一端連通。

    5、上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果:

    6、本申請實(shí)施例提出一種制冷化霜系統(tǒng),通過對化霜電磁閥和制冷電磁閥的開合控制,能夠進(jìn)行化霜和制冷的切換,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能的熱氣化霜效果。同時,化霜循環(huán)回路和制冷循環(huán)回路共用蒸發(fā)器、制冷回氣換熱裝置、化霜回氣換熱裝置、液氣分離器和壓縮機(jī),可減少元器件的布設(shè),使得系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、成本低。另外,通過液氣分離器的設(shè)置,能夠有效防止壓縮機(jī)液擊。

    7、在本申請的一個實(shí)施例中,所述系統(tǒng)包括制冷循環(huán)回路,所述制冷循環(huán)回路包括依次連通形成回路的所述壓縮機(jī)、所述制冷電磁閥、所述冷凝換熱裝置、所述制冷回氣換熱裝置、所述制冷毛細(xì)管、所述蒸發(fā)器、所述制冷回氣換熱裝置、所述化霜回氣換熱裝置、所述液氣分離器和所述壓縮機(jī)。

    8、上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果:

    9、制冷化霜系統(tǒng)包括制冷循環(huán)回路,通過控制制冷電磁閥閉合,便可實(shí)現(xiàn)制冷循環(huán)回路,來實(shí)現(xiàn)制冷效果。

    10、在本申請的一個實(shí)施例中,所述系統(tǒng)還包括化霜循環(huán)回路,所述化霜循環(huán)回路包括依次連通形成回路的所述壓縮機(jī)、所述化霜電磁閥、所述化霜回氣換熱裝置、所述化霜毛細(xì)管、所述蒸發(fā)器、所述制冷回氣換熱裝置、所述化霜回氣換熱裝置、所述液氣分離器和所述壓縮機(jī)。

    11、上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果:

    12、制冷化霜系統(tǒng)還包括化霜循環(huán)回路,通過控制化霜電磁閥閉合,便可實(shí)現(xiàn)化霜循環(huán)回路,來對蒸發(fā)器的結(jié)霜進(jìn)行熱氣化霜。

    13、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請實(shí)施例提出一種制冷裝置的化霜控制方法,所述制冷裝置包括:

    14、箱體,其作為制冷裝置的支撐結(jié)構(gòu),內(nèi)部設(shè)有蒸發(fā)器倉和若干制冷間室;

    15、本申請任一實(shí)施例所述的制冷化霜系統(tǒng),其設(shè)于所述箱體內(nèi),所述制冷化霜系統(tǒng)包括蒸發(fā)器,所述蒸發(fā)器設(shè)置于所述蒸發(fā)器倉內(nèi),所述蒸發(fā)器倉具有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口,所述出風(fēng)口和所述進(jìn)風(fēng)口均設(shè)置有風(fēng)門,所述蒸發(fā)器倉和所述制冷間室通過所述風(fēng)門隔離或?qū)ǎ?/p>

    16、蒸發(fā)風(fēng)機(jī),設(shè)置在所述蒸發(fā)器倉內(nèi),用于驅(qū)動空氣由所述蒸發(fā)器倉流入所述制冷間室;

    17、霜水傳感器,設(shè)置在所述蒸發(fā)器的表面,用于檢測所述蒸發(fā)器的結(jié)霜情況;

    18、第一溫度傳感器,設(shè)置在所述制冷間室內(nèi),用于采集所述制冷間室內(nèi)的制冷間室溫度;

    19、所述化霜控制方法包括:

    20、根據(jù)所述霜水傳感器采集到的阻值,判斷是否開啟化霜模式;

    21、當(dāng)開啟化霜模式,控制所述制冷化霜系統(tǒng)中的制冷電磁閥為導(dǎo)通狀態(tài),化霜電磁閥為斷開狀態(tài),并控制所述蒸發(fā)風(fēng)機(jī)保持為開啟狀態(tài),所述風(fēng)門為打開狀態(tài),以為所述制冷間室進(jìn)行制冷;

    22、當(dāng)檢測到所述第一溫度傳感器采集到的制冷間室溫度小于等于預(yù)設(shè)溫度,或開啟化霜模式后的制冷時間大于等于預(yù)設(shè)時長,控制所述制冷電磁閥切換為斷開狀態(tài),所述化霜電磁閥切換為導(dǎo)通狀態(tài),并控制所述蒸發(fā)風(fēng)機(jī)切換為停轉(zhuǎn)狀態(tài),所述風(fēng)門切換為關(guān)閉狀態(tài),以進(jìn)行化霜。

    23、上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果:

    24、通過霜水傳感器采集到的阻值大小,可有效確定蒸發(fā)器上的結(jié)霜情況,從而可在結(jié)霜情況達(dá)到化霜條件時,開啟化霜模式。在開啟化霜模式后,通過先控制制冷化霜系統(tǒng)形成制冷循環(huán)回路,并控制蒸發(fā)風(fēng)機(jī)開啟,風(fēng)門打開,可為制冷間室快速制冷。制冷后再進(jìn)行熱氣化霜,可有效減小熱氣化霜溫升對制冷間室溫度的影響,即可防止化霜引起制冷間室內(nèi)溫度回升,提高食物儲存質(zhì)量。在進(jìn)入熱氣化霜后,通過控制風(fēng)門關(guān)閉,可將蒸發(fā)器倉與制冷間室隔離,來降低蒸發(fā)器倉與制冷間室之間的冷熱交換,進(jìn)一步地減小制冷間室溫度的回升。通過控制蒸發(fā)風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn),可避免風(fēng)壓加大,蒸發(fā)器倉的高溫?zé)崃啃孤吨林评溟g室導(dǎo)致制冷間室溫升。

    25、在本申請的一個實(shí)施例中,所述根據(jù)所述霜水傳感器采集到的阻值,判斷是否開啟化霜模式,包括:

    26、當(dāng)檢測到所述霜水傳感器采集到的阻值大于等于第一設(shè)定阻值,則開啟化霜模式;

    27、若所述霜水傳感器采集到的阻值小于所述第一設(shè)定阻值,則不開啟化霜模式。

    28、上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果:

    29、根據(jù)霜水傳感器采集到的阻值大小,可有效判定蒸發(fā)器上的結(jié)霜情況。具體地,當(dāng)霜水傳感器采集到的阻值大于等于第一設(shè)定阻值,說明蒸發(fā)器上的結(jié)霜情況達(dá)到化霜條件,此時,需控制開啟化霜模式。反之,若霜水傳感器采集到的阻值小于第一設(shè)定阻值,說明蒸發(fā)器上的結(jié)霜情況還未達(dá)到化霜條件,則不開啟化霜模式,可防止蒸發(fā)器雖然結(jié)霜但很薄無需化霜卻開啟化霜的情況,可有效降低能耗。

    30、在本申請的一個實(shí)施例中,在進(jìn)行本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種制冷化霜系統(tǒng),其特征在于,包括壓縮機(jī)、制冷電磁閥、化霜電磁閥、冷凝換熱裝置、制冷毛細(xì)管、化霜毛細(xì)管、蒸發(fā)器、制冷回氣換熱裝置、化霜回氣換熱裝置及液氣分離器;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)包括制冷循環(huán)回路,所述制冷循環(huán)回路包括依次連通形成回路的所述壓縮機(jī)、所述制冷電磁閥、所述冷凝換熱裝置、所述制冷回氣換熱裝置、所述制冷毛細(xì)管、所述蒸發(fā)器、所述制冷回氣換熱裝置、所述化霜回氣換熱裝置、所述液氣分離器和所述壓縮機(jī)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述系統(tǒng)還包括化霜循環(huán)回路,所述化霜循環(huán)回路包括依次連通形成回路的所述壓縮機(jī)、所述化霜電磁閥、所述化霜回氣換熱裝置、所述化霜毛細(xì)管、所述蒸發(fā)器、所述制冷回氣換熱裝置、所述化霜回氣換熱裝置、所述液氣分離器和所述壓縮機(jī)。

    4.一種制冷裝置的化霜控制方法,其特征在于,所述制冷裝置包括:

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述根據(jù)所述霜水傳感器采集到的阻值,判斷是否開啟化霜模式,包括:

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,在進(jìn)行化霜后,所述方法還包括:

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述制冷裝置還包括第二溫度傳感器,所述第二溫度傳感器設(shè)置在所述蒸發(fā)器倉內(nèi),用于采集所述蒸發(fā)器倉內(nèi)的溫度;在對所述蒸發(fā)器倉進(jìn)行制冷之后,所述方法還包括:

    8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述預(yù)設(shè)溫度基于制冷模式中的設(shè)定溫度、停機(jī)點(diǎn)溫度和溫度允許波動范圍確定。

    9.一種制冷裝置,其特征在于,包括:

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制冷裝置,其特征在于,所述制冷裝置還包括第二溫度傳感器,所述第二溫度傳感器設(shè)置在所述蒸發(fā)器倉內(nèi),用于采集所述蒸發(fā)器倉內(nèi)的溫度,所述第二溫度傳感器與所述控制器電連接。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種制冷化霜系統(tǒng),其特征在于,包括壓縮機(jī)、制冷電磁閥、化霜電磁閥、冷凝換熱裝置、制冷毛細(xì)管、化霜毛細(xì)管、蒸發(fā)器、制冷回氣換熱裝置、化霜回氣換熱裝置及液氣分離器;

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)包括制冷循環(huán)回路,所述制冷循環(huán)回路包括依次連通形成回路的所述壓縮機(jī)、所述制冷電磁閥、所述冷凝換熱裝置、所述制冷回氣換熱裝置、所述制冷毛細(xì)管、所述蒸發(fā)器、所述制冷回氣換熱裝置、所述化霜回氣換熱裝置、所述液氣分離器和所述壓縮機(jī)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述系統(tǒng)還包括化霜循環(huán)回路,所述化霜循環(huán)回路包括依次連通形成回路的所述壓縮機(jī)、所述化霜電磁閥、所述化霜回氣換熱裝置、所述化霜毛細(xì)管、所述蒸發(fā)器、所述制冷回氣換熱裝置、所述化霜回氣換熱裝置、所述液氣分離器和所述壓縮機(jī)。

    4.一種制冷裝置的化霜控制方法,其特征在于,所述制冷裝置包括...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:吳鐵暉高文超周明順馮澤中付志明潘自杰
    申請(專利權(quán))人:海信容聲廣東冷柜有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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