【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于生產原子鐘銣泡生產設備，尤其涉及一種采用氯化銣為原料生產原子鐘銣泡的裝置。
技術介紹
1、由于銣具有獨特的性能，使得其用途廣泛，無論是在傳統領域，還是在新的應用領域都發揮著重要的作用，特別是在高科技領域中的作用愈專利技術顯，在傳統領域中，如催化劑、特種玻璃、電子器件、生物材料等領域，在新領域中，如銣原子鐘、磁流體發電、能源等領域，更是展現出了強勁的生命力，金屬熱還原法是制取金屬銣最簡便的方法，也是目前最主流的制備金屬銣的方法，以氯化銣作為原料，用強還原性金屬鈣作為還原劑，在高溫下還原，還原反應在惰性氣體中進行，然后用真空蒸餾法將銣蒸汽由反應裝置中移出，金屬銣蒸汽在真空抽力下引導至冷凝部位，冷凝成液滴后流入收集器中。
2、在現有技術（公告號為cn220771853u、專利名稱為一種應用于金屬銣銫生產設備的反應室的專利申請）在開始工作前，將閥門一、閥門二封閉，對主反應室抽真空，然后把坩堝放入進料倉內，封閉進料倉后，對進料倉抽真空，閥門一兩側達到平衡后，打開閥門一，將坩堝送入主反應室并設置在物料收集裝置下方，關閉閥門一后啟動坩堝加熱裝置，開始置換反應，產生的金屬銣銫蒸汽通過物料收集裝置抽出，反應結束后，對出料倉進行抽真空處理，閥門二兩側壓力平衡后，打開閥門二，坩堝送入出料倉，再封閉閥門二使主反應室繼續保持真空狀態，坩堝在出料倉內冷卻后，即可取出，進行下一步循環使用。
3、現有裝置在化學反應過程中，由于物料的流動性和化學反應帶來的氣體壓力變化，可能會導致盛裝物料的蒸餾坩堝發生位移，影響操作安全及產品
技術實現思路
1、本申請旨在至少解決現有技術中存在的化學反應過程中，由于物料的流動性和化學反應帶來的氣體壓力變化，可能會導致盛裝物料的蒸餾坩堝發生位移技術問題之一。為此，本申請提出一種采用氯化銣為原料生產原子鐘銣泡的裝置。
2、為實現上述目的，本專利技術的具體技術方案如下：一種采用氯化銣為原料生產原子鐘銣泡的裝置，包括支架，所述支架的頂部固定連接有反應釜，所述支架的頂部固定連接有固定座，所述固定座的內壁固定連接有冷卻罐，還包括：
3、自動開蓋機構，所述自動開蓋機構包括固定連接在支架頂部上的驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有螺旋轉桿，所述螺旋轉桿的外壁螺紋連接有升降架，所述支架的頂部固定連接有定位桿，所述定位桿的頂端貫穿升降架的底部并延伸至外側，所述升降架的側壁固定連接有密封蓋，所述支架的頂部固定連接有固定支撐架，所述固定支撐架的側壁固定連接有弧形導向板，所述弧形導向板的外壁開設有導向槽，所述導向槽的內壁與l形轉桿的外壁滑動連接，所述密封蓋的底部固定連接有放置架。
4、優選的，所述l形轉桿的底端設置有定位機構，所述定位機構包括固定連接在l形轉桿底端上的導向盤，所述導向盤的頂部開設有弧形槽，所述弧形槽的內壁滑動連接有滑桿，所述滑桿的底端固定連接有定位板，所述定位板的內壁滾動連接有滾球。
5、優選的，所述定位機構還包括固定連接在放置架側壁上的固定盤，所述固定盤的頂部開設有定位槽口，所述定位槽口的內壁與定位板的側壁滑動連接，所述固定盤的頂部固定連接有斜槽板，所述定位板的側壁固定連接有升降滑桿，所述升降滑桿的外壁與斜槽板的內壁滑動連接。
6、優選的，所述支架的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部設置有惰性氣體供氣罐，所述惰性氣體供氣罐的底部固定連接有惰性氣體輸出管，所述惰性氣體輸出管的排氣口貫穿反應釜的外壁并延伸至內部，所述反應釜的側壁連通設置有蒸餾進氣管，所述蒸餾進氣管遠離反應釜的一端貫穿冷卻罐的頂部并延伸至內部。
7、優選的，所述反應釜的內壁固定連接有蒸餾筒，所述蒸餾筒的外壁套設有加熱器，所述反應釜的外壁連通設置有真空管一，所述真空管一的外壁固定連接有真空管閥門，所述真空管一遠離反應釜的一端固定連接有真空機，所述真空機的頂部固定連接有真空管二，所述真空管二遠離真空機的一端與冷卻罐的內部連通設置。
8、優選的，所述反應釜的外壁設置有旋轉反應機構，所述旋轉反應機構包括固定連接在反應釜外壁上的伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定連接有轉動件一，所述轉動件一的外壁轉動連接有連接桿，所述連接桿遠離轉動件一的一端轉動連接有轉動件二，所述轉動件二的頂部固定連接有軸心桿。
9、優選的，所述軸心桿的頂端連接有主動齒輪，所述主動齒輪的頂部嚙合連接有從動齒輪，所述從動齒輪的頂部固定連接有放置盤，所述放置盤的頂部放置有蒸餾坩堝，所述放置盤的外壁固定連接有環形導軌，所述環形導軌的外壁與放置架的側壁滑動連接。
10、優選的，所述軸心桿的外壁設置有碰撞機構，所述碰撞機構包括固定連接在軸心桿外壁上的斜形半圓盤，所述反應釜的內壁固定連接有復位彈簧，所述復位彈簧的底端固定連接有連接盤，所述連接盤的中軸處固定連接有l形頂桿，所述反應釜的內壁固定連接有定位槽筒，所述定位槽筒的槽口內壁與l形頂桿的外壁滑動連接，所述斜形半圓盤的底部與l形頂桿的外壁接觸設置。
11、優選的，所述轉動件一的頂部設置有往復機構，所述往復機構包括固定連接在轉動件一頂部上的轉桿，所述轉桿的外壁固定連接有皮帶輪一，所述皮帶輪一的外壁套設有皮帶，所述皮帶的內壁傳動連接有皮帶輪二，所述皮帶輪二的中軸處固定連接有轉動桿，所述轉動桿的底端貫穿冷卻罐的頂部并延伸至內部，所述皮帶輪二的外壁固定連接有轉動柱，所述轉動柱的頂部固定連接有推塊，所述推塊的外壁與抬升板的側壁接觸設置，所述冷卻罐的頂部固定連接有連接彈簧，所述連接彈簧遠離冷卻罐的一端與抬升板的底部固定連接。
12、優選的，所述抬升板的底部固定連接有抬升桿，所述抬升桿貫穿冷卻罐的頂部并延伸至內部，所述抬升桿的外壁固定連接有撞擊球桿，所述冷卻罐的內壁固定連接有若干個散熱冷卻板，若干個所述散熱冷卻板呈上下等距離分布，所述撞擊球桿的外壁與散熱冷卻板的頂部接觸設置，所述冷卻罐的內壁固定連接有冷卻器。
13、本專利技術的一種采用氯化銣為原料生產原子鐘銣泡的裝置：
14、1、該采用氯化銣為原料生產原子鐘銣泡的裝置，在密封蓋下降過程中帶動l形轉桿進行下降，因導向槽對l形轉桿進行導向，當密封蓋下降到將反應釜封閉時，從而使l形轉桿旋轉90°，l形轉桿帶動導向盤旋轉，因滑桿在弧形槽內滑動，滑桿帶動定位板向蒸餾坩堝靠近，在靠近過程中斜槽板對升降滑桿進行導向，從而使升降滑桿帶動定位板下降，在定位板下降并移動中對蒸餾坩堝進行定位，防止物料在化學反應中帶動蒸餾坩堝移動，保證產品的質量和生產過程的安全，當需要取出蒸餾坩堝時，定位機構會解除對蒸餾坩堝的定位，定位板會上升并遠離蒸餾坩堝，方便取出蒸餾坩堝。
15、2、該采用氯化銣為原料生產原子鐘銣泡的裝置，加熱器對蒸餾筒進本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種采用氯化銣為原料生產原子鐘銣泡的裝置，包括支架（101），所述支架（101）的頂部固定連接有反應釜（102），所述支架（101）的頂部固定連接有固定座（103），所述固定座（103）的內壁固定連接有冷卻罐（104），其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種采用氯化銣為原料生產原子鐘銣泡的裝置，其特征在于：所述L形轉桿（206）的底端設置有定位機構（3），所述定位機構（3）包括固定連接在L形轉桿（206）底端上的導向盤（301），所述導向盤（301）的頂部開設有弧形槽（302），所述弧形槽（302）的內壁滑動連接有滑桿（303），所述滑桿（303）的底端固定連接有定位板（304），所述定位板（304）的內壁滾動連接有滾球（305）。
3.根據權利要求2所述的一種采用氯化銣為原料生產原子鐘銣泡的裝置，其特征在于：所述定位機構（3）還包括固定連接在放置架（21）側壁上的固定盤（31），所述固定盤（31）的頂部開設有定位槽口（32），所述定位槽口（32）的內壁與定位板（304）的側壁滑動連接，所述固定盤（31）的頂部固定連接有斜槽板（33），所述
4.根據權利要求3所述的一種采用氯化銣為原料生產原子鐘銣泡的裝置，其特征在于：所述支架（101）的頂部固定連接有支撐架（105），所述支撐架（105）的頂部設置有惰性氣體供氣罐（106），所述惰性氣體供氣罐（106）的底部固定連接有惰性氣體輸出管（107），所述惰性氣體輸出管（107）的排氣口貫穿反應釜（102）的外壁并延伸至內部，所述反應釜（102）的側壁連通設置有蒸餾進氣管（108），所述蒸餾進氣管（108）遠離反應釜（102）的一端貫穿冷卻罐（104）的頂部并延伸至內部。
5.根據權利要求4所述的一種采用氯化銣為原料生產原子鐘銣泡的裝置，其特征在于：所述反應釜（102）的內壁固定連接有蒸餾筒（11），所述蒸餾筒（11）的外壁套設有加熱器（12），所述反應釜（102）的外壁連通設置有真空管一（13），所述真空管一（13）的外壁固定連接有真空管閥門（14），所述真空管一（13）遠離反應釜（102）的一端固定連接有真空機（15），所述真空機（15）的頂部固定連接有真空管二（16），所述真空管二（16）遠離真空機（15）的一端與冷卻罐（104）的內部連通設置。
6.根據權利要求5所述的一種采用氯化銣為原料生產原子鐘銣泡的裝置，其特征在于：所述反應釜（102）的外壁設置有旋轉反應機構（4），所述旋轉反應機構（4）包括固定連接在反應釜（102）外壁上的伺服電機（401），所述伺服電機（401）的輸出端固定連接有轉動件一（402），所述轉動件一（402）的外壁轉動連接有連接桿（403），所述連接桿（403）遠離轉動件一（402）的一端轉動連接有轉動件二（404），所述轉動件二（404）的頂部固定連接有軸心桿（405）。
7.根據權利要求6所述的一種采用氯化銣為原料生產原子鐘銣泡的裝置，其特征在于：所述軸心桿（405）的頂端連接有主動齒輪（406），所述主動齒輪（406）的頂部嚙合連接有從動齒輪（407），所述從動齒輪（407）的頂部固定連接有放置盤（408），所述放置盤（408）的頂部放置有蒸餾坩堝（410），所述放置盤（408）的外壁固定連接有環形導軌（409），所述環形導軌（409）的外壁與放置架（21）的側壁滑動連接。
8.根據權利要求7所述的一種采用氯化銣為原料生產原子鐘銣泡的裝置，其特征在于：所述軸心桿（405）的外壁設置有碰撞機構（5），所述碰撞機構（5）包括固定連接在軸心桿（405）外壁上的斜形半圓盤（501），所述反應釜（102）的內壁固定連接有復位彈簧（502），所述復位彈簧（502）的底端固定連接有連接盤（503），所述連接盤（503）的中軸處固定連接有L形頂桿（504），所述反應釜（102）的內壁固定連接有定位槽筒（505），所述定位槽筒（505）的槽口內壁與L形頂桿（504）的外壁滑動連接，所述斜形半圓盤（501）的底部與L形頂桿（504）的外壁接觸設置。
9.根據權利要求8所述的一種采用氯化銣為原料生產原子鐘銣泡的裝置，其特征在于：所述轉動件一（402）的頂部設置有往復機構（6），所述往復機構（6）包括固定連接在轉動件一（402）頂部上的轉桿（601），所述轉桿（601）的外壁固定連接有皮帶輪一（602），所述皮帶輪一（602）的外壁套設有皮帶（603），所述皮帶（603）的內壁傳動連接有皮帶輪二（604），所述皮帶輪二（604）的中軸處固定連接有轉...
【技術特征摘要】
1.一種采用氯化銣為原料生產原子鐘銣泡的裝置，包括支架（101），所述支架（101）的頂部固定連接有反應釜（102），所述支架（101）的頂部固定連接有固定座（103），所述固定座（103）的內壁固定連接有冷卻罐（104），其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種采用氯化銣為原料生產原子鐘銣泡的裝置，其特征在于：所述l形轉桿（206）的底端設置有定位機構（3），所述定位機構（3）包括固定連接在l形轉桿（206）底端上的導向盤（301），所述導向盤（301）的頂部開設有弧形槽（302），所述弧形槽（302）的內壁滑動連接有滑桿（303），所述滑桿（303）的底端固定連接有定位板（304），所述定位板（304）的內壁滾動連接有滾球（305）。
3.根據權利要求2所述的一種采用氯化銣為原料生產原子鐘銣泡的裝置，其特征在于：所述定位機構（3）還包括固定連接在放置架（21）側壁上的固定盤（31），所述固定盤（31）的頂部開設有定位槽口（32），所述定位槽口（32）的內壁與定位板（304）的側壁滑動連接，所述固定盤（31）的頂部固定連接有斜槽板（33），所述定位板（304）的側壁固定連接有升降滑桿（34），所述升降滑桿（34）的外壁與斜槽板（33）的內壁滑動連接。
4.根據權利要求3所述的一種采用氯化銣為原料生產原子鐘銣泡的裝置，其特征在于：所述支架（101）的頂部固定連接有支撐架（105），所述支撐架（105）的頂部設置有惰性氣體供氣罐（106），所述惰性氣體供氣罐（106）的底部固定連接有惰性氣體輸出管（107），所述惰性氣體輸出管（107）的排氣口貫穿反應釜（102）的外壁并延伸至內部，所述反應釜（102）的側壁連通設置有蒸餾進氣管（108），所述蒸餾進氣管（108）遠離反應釜（102）的一端貫穿冷卻罐（104）的頂部并延伸至內部。
5.根據權利要求4所述的一種采用氯化銣為原料生產原子鐘銣泡的裝置，其特征在于：所述反應釜（102）的內壁固定連接有蒸餾筒（11），所述蒸餾筒（11）的外壁套設有加熱器（12），所述反應釜（102）的外壁連通設置有真空管一（13），所述真空管一（13）的外壁固定連接有真空管閥門（14），所述真空管一（13）遠離反應釜（102）的一端固定連接有真空機（15），所述真空機（15）的頂部固定連接有真空管二（16），所述真空管二（16）遠離真空機（15）的一端與冷卻罐（104）的內部連通設置。
6.根據權利要求5所述的一種采用氯化銣為原料生產原子鐘銣泡的裝置，其特征在于：所述反應釜（102）的外壁設置有旋轉反應機構（4），所述旋轉反應機構（4）包括固定連接在反應釜（102）外壁上的伺服電機（401），所述伺服電機（401）的輸出端固定連接有轉動件一（402），所述轉動件一（402）的外壁轉動連接有連接桿（40...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陸立偉，張志國，沈毅，楊婧，
申請(專利權)人：北京鑄合科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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