【技術實現步驟摘要】
本申請涉及轉印，具體涉及一種上下模分離裝置。
技術介紹
1、蓋子印刷機，對于日常使用的塑料所制成的蓋子，餐盒的外表面為美觀通常需要印刷圖案，自動印刷生產線的整個印刷過程包括：進杯、火焰、印刷、固化、次品檢出、成品送出。
2、現在快速消費飲品包裝行業以塑料蓋為主導，隨著市場的逐步發展和需求的變化、對印蓋機的要求越來越高。在外部需求變化的過程中、現在市場的蓋子印刷設備的不足與缺陷顯現。
3、現有轉印設備，其印刷流程是轉印滾筒上的上模模具表面粘附印刷橡皮逐個通過印板滾筒時，每塊橡皮布開始接受印刷板上的單色圖像，單色圖像加入已傳印到印刷橡皮上的圖像上去，最終在每塊印刷橡皮上形成完整的、多種色彩的圖像，當橡皮布上獲得完整的印刷圖案后，產品會位于上模與下模之間，通過上下模具外表面擠壓，將完整的圖案轉移到產品上。
4、當輸送單元中沒有產品時，轉印設備印刷單元繼續進行印刷功能，對此所產生的影響便是轉印設備上模上的橡皮布所附著的油墨會把下模污染，眾所周知，油墨其附著能力較強，并且因為其獨特的化學性質導致油墨較難清理，并且油墨會在短時間內會迅速固化，導致下模會附著油墨。當下一次輸送單元正確的輸送蓋子時，其下模上的油墨會與蓋子內表面接觸，造成蓋子內表面污染，市場上現有轉印設備所印刷的杯子大多為食品級塑料蓋，油墨被人體食用后會危害人體健康。并且如果要清理模具上的油墨，需拆除下模用特殊的清洗劑清潔，費時費力，導致生產效率降低，難以滿足現有市場環境。
技術實現思路
1、為了
2、本申請提供的一種上下模分離裝置，包括：
3、支架；
4、偏心軸，偏心軸為階梯軸，偏心軸包括主軸段和偏心段，主軸段的軸線與偏心段的軸線平行且兩軸線之間存在間隙；
5、下模，下模套設在主軸段上，下模能夠以主軸段的軸線為旋轉中心相對于主軸段轉動；
6、上模，上模位于下模的上方；以及
7、偏移組件，偏移組件與偏心段傳動連接，在偏移組件的驅使下，偏心軸以偏心段的軸線為旋轉中心轉動，使得下模相對上模偏移。
8、在其中一種實施方式中，支架包括間隔設置的第一側板和第二側板，偏心軸架設在第一側板和第二側板上，偏移組件安裝在第一側板或第二側板。
9、在其中一種實施方式中，偏心段包括第一偏心段和第二偏心段，第一偏心段和第二偏心段分設在主軸段的兩端，第一偏心段的軸線和第二偏心段的軸線處于同一直線上。
10、在其中一種實施方式中，主軸段包括相連接的第一主軸段和第二主軸段，下模同時套設在第一主軸段和第二主軸段上。
11、在其中一種實施方式中，第一主軸段和第二主軸段呈臺階狀，第一主軸段的直徑大于第二主軸段的直徑，下模與第一主軸段間隙配合設置，下模與第二主軸段的間隙內設有軸承。
12、在其中一種實施方式中，偏移組件包括：驅動單元、連接單元，驅動單元的動力輸出端連接在連接單元上，且偏心段固定連接在連接單元，驅動單元頂推連接單元，使得連接單元以偏心段的軸線為旋轉中心轉動。
13、在其中一種實施方式中，連接單元上設有軸孔，軸孔包括相連通的主孔和鍵孔，主孔用于裝設偏心段；
14、偏心段的表面開設有鍵槽，鍵槽嵌設有限位鍵，限位鍵配合裝設在鍵孔內，使得連接單元帶動偏心軸轉動。
15、在其中一種實施方式中，軸孔還包括槽口，槽口一端連通軸孔，另一端延伸至連接單元一側面；
16、連接單元設有一夾緊螺釘，夾緊螺釘螺紋連接在連接單元上，且貫穿槽口相對設置的兩槽壁，通過調節夾緊螺釘，使得彈性的連接單元變形，主孔內壁夾緊偏心段。
17、在其中一種實施方式中，驅動單元為氣缸，偏移組件還包括緩沖單元，緩沖單元連接在連接單元。
18、在其中一種實施方式中，連接單元與驅動單元的安裝位到偏心段的軸心的距離小于連接單元與緩沖單元的安裝位到偏心段的軸心的距離。
19、本申請至少具有以下有益效果：
20、在本申請中，通過偏移組件驅使下，偏心軸轉動，進而帶動下模沿直線方向偏移，使得下模與上模分離靠近。在輸送單元上缺少產品時，下模能夠通過遠離上模防止在下模上附著油墨，避免拆除下模進行清潔，提高了生產效率。
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1.一種上下模分離裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的上下模分離裝置，其特征在于，所述支架(30)包括間隔設置的第一側板(31)和第二側板(32)，所述偏心軸(23)架設在所述第一側板(31)和所述第二側板(32)上，所述偏移組件(10)安裝在所述第一側板(31)或所述第二側板(32)。
3.根據權利要求2所述的上下模分離裝置，其特征在于，所述偏心段包括第一偏心段(233)和第二偏心段(234)，所述第一偏心段(233)和所述第二偏心段(234)分設在所述主軸段的兩端，所述第一偏心段(233)的軸線和所述第二偏心段(234)的軸線處于同一直線上。
4.根據權利要求1所述的上下模分離裝置，其特征在于，所述主軸段包括相連接的第一主軸段(231)和第二主軸段(232)，所述下模(22)同時套設在所述第一主軸段(231)和所述第二主軸段(232)上。
5.根據權利要求4所述的上下模分離裝置，其特征在于，所述第一主軸段(231)和所述第二主軸段(232)呈臺階狀，所述第一主軸段(231)的直徑大于所述第二主軸段(232)的直徑，
6.根據權利要求1-5中任一項所述的上下模分離裝置，其特征在于，所述偏移組件(10)包括：驅動單元(11)、連接單元(13)，所述驅動單元(11)的動力輸出端(112)連接在所述連接單元(13)上，且所述偏心段固定連接在所述連接單元(13)，所述驅動單元(11)頂推所述連接單元(13)，使得所述連接單元(13)以所述偏心段的軸線為旋轉中心轉動。
7.根據權利要求6所述的上下模分離裝置，其特征在于，所述連接單元(13)上設有軸孔(132)，所述軸孔(132)包括相連通的主孔(1321)和鍵孔(1322)，所述主孔(1321)用于裝設所述偏心段；
8.根據權利要求7所述的上下模分離裝置，其特征在于，所述軸孔(132)還包括槽口(1323)，所述槽口(1323)一端連通所述軸孔(132)，另一端延伸至所述連接單元(13)一側面；
9.根據權利要求6所述的上下模分離裝置，其特征在于，所述驅動單元(11)為氣缸(111)，所述偏移組件(10)還包括緩沖單元(14)，所述緩沖單元(14)連接在所述連接單元(13)。
10.根據權利要求9所述的上下模分離裝置，其特征在于，所述連接單元(13)與所述驅動單元(11)的安裝位到所述偏心段的軸心的距離小于所述連接單元(13)與所述緩沖單元(14)的安裝位到所述偏心段的軸心的距離。
...【技術特征摘要】
1.一種上下模分離裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的上下模分離裝置，其特征在于，所述支架(30)包括間隔設置的第一側板(31)和第二側板(32)，所述偏心軸(23)架設在所述第一側板(31)和所述第二側板(32)上，所述偏移組件(10)安裝在所述第一側板(31)或所述第二側板(32)。
3.根據權利要求2所述的上下模分離裝置，其特征在于，所述偏心段包括第一偏心段(233)和第二偏心段(234)，所述第一偏心段(233)和所述第二偏心段(234)分設在所述主軸段的兩端，所述第一偏心段(233)的軸線和所述第二偏心段(234)的軸線處于同一直線上。
4.根據權利要求1所述的上下模分離裝置，其特征在于，所述主軸段包括相連接的第一主軸段(231)和第二主軸段(232)，所述下模(22)同時套設在所述第一主軸段(231)和所述第二主軸段(232)上。
5.根據權利要求4所述的上下模分離裝置，其特征在于，所述第一主軸段(231)和所述第二主軸段(232)呈臺階狀，所述第一主軸段(231)的直徑大于所述第二主軸段(232)的直徑，所述下模(22)與所述第一主軸段(231)間隙配合設置，所述下模(22)與所述第二主軸段(232)的間隙內設有軸承(24)。
6.根據權利要求1-5...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王福振，肖治國，
申請(專利權)人：蘇州全彩機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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