【技術實現步驟摘要】
本技術涉及擠出機，具體為擠出機的芯桿同心調節機構以及擠出機。
技術介紹
1、擠出機在進料時，通常將模座和外模一起拆卸，使得料缸露出，隨后將物料放入料缸后，在將模座和外模安裝鎖緊，將物料坯封堵在料缸內，物料的放入會導致料缸內的芯桿發生偏移，導致擠出的管材管壁不均勻，因此，為了保證芯桿與料缸的同軸度以及擠出管材的質量，設計了該擠出機的芯桿同心調節機構及擠出機，通過調節芯桿與料缸的同軸度，使擠出管材的壁厚保持均勻。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供擠出機的芯桿同心調節機構以及擠出機，通過設置驅動裝置，利用旋桿的旋轉以及鏈條的傳動，使得放入料坯后在料缸內偏移的芯桿組件能夠旋轉，利用芯桿組件的自轉使芯桿組件調節其位置，提高芯桿組件與料缸的同軸度，使得料缸與芯桿組件之間的間隙分布均勻，提高了擠出管材的產品質量。
2、本技術提供如下技術方案：擠出機的芯桿同心調節機構，包括頂板、底板和底架，所述頂板的中心連接有芯桿組件，所述芯桿組件的下端連接有內模，所述底板的中心固定有料缸，芯桿組件位于料缸的中心，所述料缸的下端連接有模座，所述模座內固定有外模，所述芯桿組件上連接有從動齒輪，所述頂板上連接有用于驅動從動齒輪旋轉的驅動裝置。
3、為了手動控制從動齒輪旋轉，使芯桿組件旋轉，所述驅動裝置包括轉動連接在頂板上的旋桿以及固定在旋桿上的驅動齒輪，所述旋桿的一端連接有手輪，所述驅動齒輪和從動齒輪通過鏈條連接。
4、為了提高鏈條傳動的穩定性，所述頂板上還連接有壓緊齒輪，所
5、在另一實施例中，所述芯桿組件包括芯桿連接軸和芯桿本體，所述芯桿本體插接在芯桿連接軸的下端。
6、為了控制芯桿連接軸的上下運動，所述頂板上還固定有蝸桿升降機，所述蝸桿升降機內螺紋連接有蝸桿，所述蝸桿的下端抵在芯桿連接軸的上表面，所述蝸桿和芯桿連接軸通過軸承座連接，所述芯桿連接軸與軸承座通過軸承連接。
7、為了對芯桿連接軸進行限位，所述芯桿連接軸的外表面上設置有旋轉軸套，旋轉軸套通過軸承連接在頂板內，所述從動齒輪固定在旋轉軸套上，所述芯桿連接軸在蝸桿作用下在旋轉軸套內上下移動。
8、為了使芯桿連接軸的上下運動不影響從動齒輪的旋轉，所述芯桿連接軸的表面上成型有多個鍵槽，所述旋轉軸套的內壁上開設有與鍵槽配合的多個凹槽，凹槽與鍵槽配合使得旋轉軸套能夠帶動芯桿連接軸旋轉。
9、本技術提供如下技術方案：擠出機，包括上述的擠出機的芯桿同心調節機構，還包括位于頂板和底板之間的中板，所述頂板上固定有伺服電缸，伺服電缸的伸縮端與中板連接，所述中板的下端連接有推桿，所述推桿位于芯桿組件和料缸之間。
10、為了控制模座的升降高度，所述料缸上固定有油缸安裝板，所述油缸安裝板上還固定有升降油缸，所述升降油缸的伸縮端連接有橫板，所述橫板與模座連接。
11、為了提高模具的密封性，所述油缸安裝板的下面固定有鎖模油缸，所述鎖模油缸的伸縮端連接有鎖模塊，所述模座的上端連接有模座法蘭，所述料缸的下端連接有料缸法蘭，所述鎖模塊將模座法蘭和料缸法蘭夾緊。
12、與現有技術相比，本技術所達到的有益效果是：
13、(1)通過設置驅動裝置，利用旋桿的旋轉以及鏈條的傳動，使得放入料坯后在料缸內偏移的芯桿組件能夠旋轉，利用芯桿組件的自轉使芯桿組件調節其位置，提高芯桿組件與料缸的同軸度，使得料缸組件與芯桿之間的間隙分布均勻，提高了擠出管材的產品質量；
14、(2)通過設置蝸桿和蝸桿升降機，利用蝸桿升降機控制蝸桿的升降，蝸桿的升降會帶動芯桿連接軸上下運動，從而使芯桿上下運動，控制外模和內模之間的間隙寬度，調節擠出的管材厚度，生產不同厚度的管材。
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1.擠出機的芯桿同心調節機構，包括頂板、底板和底架，其特征在于：所述頂板的中心連接有芯桿組件，所述芯桿組件的下端連接有內模，所述底板的中心固定有料缸，芯桿組件位于料缸的中心，所述料缸的下端連接有模座，所述模座內固定有外模，所述芯桿組件上連接有從動齒輪，所述頂板上連接有用于驅動從動齒輪旋轉的驅動裝置。
2.根據權利要求1所述的擠出機的芯桿同心調節機構，其特征在于：所述驅動裝置包括轉動連接在頂板上的旋桿以及固定在旋桿上的驅動齒輪，所述旋桿的一端連接有手輪，所述驅動齒輪和從動齒輪通過鏈條連接。
3.根據權利要求2所述的擠出機的芯桿同心調節機構，其特征在于：所述頂板上還連接有壓緊齒輪，所述壓緊齒輪位于鏈條的側面。
4.根據權利要求1所述的擠出機的芯桿同心調節機構，其特征在于：所述芯桿組件包括芯桿連接軸和芯桿本體，所述芯桿本體插接在芯桿連接軸的下端。
5.根據權利要求4所述的擠出機的芯桿同心調節機構，其特征在于：所述頂板上還固定有蝸桿升降機，所述蝸桿升降機內螺紋連接有蝸桿，所述蝸桿的下端抵在芯桿連接軸的上表面，所述蝸桿和芯桿連接軸通過軸承座連
6.根據權利要求5所述的擠出機的芯桿同心調節機構，其特征在于：所述芯桿連接軸的外表面上設置有旋轉軸套，旋轉軸套通過軸承連接在頂板內，所述從動齒輪固定在旋轉軸套上，所述芯桿連接軸在蝸桿作用下在旋轉軸套內上下移動。
7.根據權利要求6所述的擠出機的芯桿同心調節機構，其特征在于：所述芯桿連接軸的表面上成型有多個鍵槽，所述旋轉軸套的內壁上開設有與鍵槽配合的多個凹槽，凹槽與鍵槽配合使得旋轉軸套能夠帶動芯桿連接軸旋轉。
8.擠出機，其特征在于：包括上述權利要求1至7任意一項所述的擠出機的芯桿同心調節機構，還包括位于頂板和底板之間的中板，所述頂板上固定有伺服電缸，伺服電缸的伸縮端與中板連接，所述中板的下端連接有推桿，所述推桿位于芯桿組件和料缸之間。
9.根據權利要求8所述的擠出機，其特征在于：所述料缸上固定有油缸安裝板，所述油缸安裝板上還固定有升降油缸，所述升降油缸的伸縮端連接有橫板，所述橫板與模座連接。
10.根據權利要求9所述的擠出機，其特征在于：所述油缸安裝板的下面固定有鎖模油缸，所述鎖模油缸的伸縮端連接有鎖模塊，所述模座的上端連接有模座法蘭，所述料缸的下端連接有料缸法蘭，所述鎖模塊將模座法蘭和料缸法蘭夾緊。
...【技術特征摘要】
1.擠出機的芯桿同心調節機構，包括頂板、底板和底架，其特征在于：所述頂板的中心連接有芯桿組件，所述芯桿組件的下端連接有內模，所述底板的中心固定有料缸，芯桿組件位于料缸的中心，所述料缸的下端連接有模座，所述模座內固定有外模，所述芯桿組件上連接有從動齒輪，所述頂板上連接有用于驅動從動齒輪旋轉的驅動裝置。
2.根據權利要求1所述的擠出機的芯桿同心調節機構，其特征在于：所述驅動裝置包括轉動連接在頂板上的旋桿以及固定在旋桿上的驅動齒輪，所述旋桿的一端連接有手輪，所述驅動齒輪和從動齒輪通過鏈條連接。
3.根據權利要求2所述的擠出機的芯桿同心調節機構，其特征在于：所述頂板上還連接有壓緊齒輪，所述壓緊齒輪位于鏈條的側面。
4.根據權利要求1所述的擠出機的芯桿同心調節機構，其特征在于：所述芯桿組件包括芯桿連接軸和芯桿本體，所述芯桿本體插接在芯桿連接軸的下端。
5.根據權利要求4所述的擠出機的芯桿同心調節機構，其特征在于：所述頂板上還固定有蝸桿升降機，所述蝸桿升降機內螺紋連接有蝸桿，所述蝸桿的下端抵在芯桿連接軸的上表面，所述蝸桿和芯桿連接軸通過軸承座連接，所述芯桿連接軸與軸承座通過軸承連接。
6.根據...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王鵬飛，史繼成，劉國慶，朱澤海，
申請(專利權)人：常州塑鑫氟塑機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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