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    一種壓敏電阻周轉(zhuǎn)盤自動上料機制造技術(shù)

    技術(shù)編號:43861220 閱讀:13 留言:0更新日期:2024-12-31 18:49
    本技術(shù)公開一種壓敏電阻周轉(zhuǎn)盤自動上料機,其包括引腳校直機構(gòu),可以將壓敏電阻的引腳校直;擺動上料機構(gòu),可以將壓敏電阻抓取并移動到引腳校直機構(gòu)中進(jìn)行校直,且可將引腳校直完成的壓敏電阻抓取到后續(xù)設(shè)備中;引導(dǎo)機構(gòu),可以將引腳校直完成的壓敏電阻引導(dǎo)至后續(xù)的周轉(zhuǎn)盤中,所述引腳校直機構(gòu)包括對稱固定的第一氣缸座、固定在所述第一氣缸座上的第一氣缸、固定在所述第一氣缸推桿上的整合塊、固定在所述整合塊下方的第一滑軌和與所述第一滑軌相適配的第一滑塊,所述整合塊固定在所述第一滑塊上,壓敏電阻周轉(zhuǎn)盤通過軸模組移動一個工作位,等待下一個壓敏電阻的安裝,使得壓敏電阻的上料可以實現(xiàn)自動化。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及壓敏電阻的生產(chǎn),具體為一種壓敏電阻周轉(zhuǎn)盤自動上料機


    技術(shù)介紹

    1、壓敏電阻為常用電路保護元件,特別是空調(diào)、路燈等室外電路的防雷,但普通壓敏電阻在電壓突增至破壞臨界值時會因電流熱效應(yīng)發(fā)出大量的熱能,這些熱能會損壞壓敏電阻附近的pcb板和其他元件,因此,一項壓敏電阻封裝的技術(shù)營運而生,本新型設(shè)備既是在壓敏電阻封裝技術(shù)中的壓敏電阻周轉(zhuǎn)盤自動上料機構(gòu)。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本部分的目的在于概述本技術(shù)的實施方式的一些方面以及簡要介紹一?些較佳實施方式。在本部分以及本申請的說明書摘要和技術(shù)名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和技術(shù)名稱的目的模糊,而這種簡化或省略不能用于限制本技術(shù)的范圍。

    2、鑒于上述和/或現(xiàn)有一種壓敏電阻周轉(zhuǎn)盤自動上料機中存在的問題,提出了本技術(shù)。

    3、因此,本技術(shù)的目的是提供一種壓敏電阻周轉(zhuǎn)盤自動上料機,在使用本裝置時,壓敏電阻通過振動盤和直振將壓敏電阻依次送出,擺動上料機構(gòu)抓取壓敏電阻放至引腳校直機構(gòu)中,將壓敏電阻的引腳校直,然后擺動上料機構(gòu)抓取引腳校直機構(gòu)中已校直的壓敏電阻放至引導(dǎo)機構(gòu)上,引導(dǎo)機構(gòu)將壓敏電阻引腳引導(dǎo)至周轉(zhuǎn)盤的穴位引腳孔中,引導(dǎo)機構(gòu)張開并抬起,壓敏電阻周轉(zhuǎn)盤通過軸模組移動一個工作位,等待下一個壓敏電阻的安裝。

    4、為解決上述技術(shù)問題,根據(jù)本技術(shù)的一個方面,本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:

    5、一種壓敏電阻周轉(zhuǎn)盤自動上料機,其包括:

    6、引腳校直機構(gòu),可以將壓敏電阻的引腳校直;</p>

    7、擺動上料機構(gòu),可以將壓敏電阻抓取并移動到引腳校直機構(gòu)中進(jìn)行校直,且可將引腳校直完成的壓敏電阻抓取到后續(xù)設(shè)備中;

    8、引導(dǎo)機構(gòu),可以將引腳校直完成的壓敏電阻引導(dǎo)至后續(xù)的周轉(zhuǎn)盤中。

    9、作為本技術(shù)所述的一種壓敏電阻周轉(zhuǎn)盤自動上料機的一種優(yōu)選方案,其中,所述引腳校直機構(gòu)包括對稱固定的第一氣缸座、固定在所述第一氣缸座上的第一氣缸、固定在所述第一氣缸推桿上的整合塊、固定在所述整合塊下方的第一滑軌和與所述第一滑軌相適配的第一滑塊,所述整合塊固定在所述第一滑塊上。

    10、作為本技術(shù)所述的一種壓敏電阻周轉(zhuǎn)盤自動上料機的一種優(yōu)選方案,其中,所述擺動上料機構(gòu)包括支撐柱、固定在所述支撐柱上的連接板、固定在所述連接板上的旋轉(zhuǎn)氣缸、固定在所述旋轉(zhuǎn)氣缸上的搖臂、固定在所述搖臂底部的第二氣缸座、固定在所述第二氣缸座上的第二氣缸、固定在所述第二氣缸上的第一氣爪安裝板、固定在所述第一氣爪安裝板上的第一氣動爪和安裝在所述第一氣動爪上的夾爪。

    11、作為本技術(shù)所述的一種壓敏電阻周轉(zhuǎn)盤自動上料機的一種優(yōu)選方案,其中,所述引導(dǎo)機構(gòu)包括第三氣缸座、固定在所述第三氣缸座上的第三氣缸、固定在所述第三氣缸座側(cè)壁上的導(dǎo)向板、固定在所述導(dǎo)向板上的第二滑軌、安裝在所述第二滑軌上的第二滑塊、固定在所述第二滑塊上的升降板、固定在所述升降板上的第二氣爪安裝板、固定在所述第二氣爪安裝板上的第二氣動爪和安裝在所述第二氣動爪上的引導(dǎo)爪。

    12、作為本技術(shù)所述的一種壓敏電阻周轉(zhuǎn)盤自動上料機的一種優(yōu)選方案,其中,所述第一氣缸的推桿上連接有浮動接頭。

    13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)具有的有益效果是:壓敏電阻通過振動盤和直振將壓敏電阻依次送出,擺動上料機構(gòu)抓取壓敏電阻放至引腳校直機構(gòu)中,將壓敏電阻的引腳校直,然后擺動上料機構(gòu)抓取引腳校直機構(gòu)中已校直的壓敏電阻放至引導(dǎo)機構(gòu)上,引導(dǎo)機構(gòu)將壓敏電阻引腳引導(dǎo)至周轉(zhuǎn)盤的穴位引腳孔中,引導(dǎo)機構(gòu)張開并抬起,壓敏電阻周轉(zhuǎn)盤通過軸模組移動一個工作位,等待下一個壓敏電阻的安裝。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種壓敏電阻周轉(zhuǎn)盤自動上料機,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓敏電阻周轉(zhuǎn)盤自動上料機,其特征在于,所述引腳校直機構(gòu)(100)包括對稱固定的第一氣缸座(110)、固定在所述第一氣缸座(110)上的第一氣缸(120)、固定在所述第一氣缸(120)推桿上的整合塊(130)、固定在所述整合塊(130)下方的第一滑軌(140)和與所述第一滑軌(140)相適配的第一滑塊(150),所述整合塊(130)固定在所述第一滑塊(150)上。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓敏電阻周轉(zhuǎn)盤自動上料機,其特征在于,所述擺動上料機構(gòu)(200)包括支撐柱(210)、固定在所述支撐柱(210)上的連接板(220)、固定在所述連接板(220)上的旋轉(zhuǎn)氣缸(230)、固定在所述旋轉(zhuǎn)氣缸(230)上的搖臂(240)、固定在所述搖臂(240)底部的第二氣缸座(250)、固定在所述第二氣缸座(250)上的第二氣缸(260)、固定在所述第二氣缸(260)上的第一氣爪安裝板(270)、固定在所述第一氣爪安裝板(270)上的第一氣動爪(280)和安裝在所述第一氣動爪(280)上的夾爪(280a)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓敏電阻周轉(zhuǎn)盤自動上料機,其特征在于,所述引導(dǎo)機構(gòu)(300)包括第三氣缸座(310)、固定在所述第三氣缸座(310)上的第三氣缸(320)、固定在所述第三氣缸座(310)側(cè)壁上的導(dǎo)向板(330)、固定在所述導(dǎo)向板(330)上的第二滑軌(340)、安裝在所述第二滑軌(340)上的第二滑塊(350)、固定在所述第二滑塊(350)上的升降板(360)、固定在所述升降板(360)上的第二氣爪安裝板(370)、固定在所述第二氣爪安裝板(370)上的第二氣動爪(380)和安裝在所述第二氣動爪(380)上的引導(dǎo)爪(390)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓敏電阻周轉(zhuǎn)盤自動上料機,其特征在于,所述第一氣缸(120)的推桿上連接有浮動接頭(120a)。

    ...

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種壓敏電阻周轉(zhuǎn)盤自動上料機,其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓敏電阻周轉(zhuǎn)盤自動上料機,其特征在于,所述引腳校直機構(gòu)(100)包括對稱固定的第一氣缸座(110)、固定在所述第一氣缸座(110)上的第一氣缸(120)、固定在所述第一氣缸(120)推桿上的整合塊(130)、固定在所述整合塊(130)下方的第一滑軌(140)和與所述第一滑軌(140)相適配的第一滑塊(150),所述整合塊(130)固定在所述第一滑塊(150)上。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓敏電阻周轉(zhuǎn)盤自動上料機,其特征在于,所述擺動上料機構(gòu)(200)包括支撐柱(210)、固定在所述支撐柱(210)上的連接板(220)、固定在所述連接板(220)上的旋轉(zhuǎn)氣缸(230)、固定在所述旋轉(zhuǎn)氣缸(230)上的搖臂(240)、固定在所述搖臂(240)底部的第二氣缸座(250)、固定在所述第二氣缸座(250)上的第二氣缸(260)、固定在所述第二...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:聶樹林孫世忠畢玉斌
    申請(專利權(quán))人:淄博智捷電子科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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