【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及的是零件陽極化加工處理，具體涉及一種用于圓柱形零件的清洗工裝及陽極化清洗方法。
技術介紹
1、在航空航天產品的結構設計中，除了涉及常規的結構件，還經常碰到一些結構比較特殊的結構件，如長筒型圓柱形零件，其內孔較深，不僅零件的尾部具有凹槽形狀，而且其凹槽部分形狀也較為復雜，其具體結構如圖1和圖2所示。針對此類零件，在產品陽極清洗過程中，由于電力線分布不均勻，容易造成零件陽極清洗后，零件外觀顏色不均勻，且凹槽部位外觀有發黑現象，從而造成零件整體外觀不均勻。如果采用現有的常規工裝，需要清洗2-3次，且每次清洗的時間都需要1-3min，按照現有的清洗方式，容易導致零件的安裝尺寸就會發生變化，一般尺寸變化都在0.008～0.02mm之間變化，同時，由于零件經過2-3次的清洗，零件的外觀差異較大，出現零件的外圓部分外觀較亮，而零件尾部位置凹槽部位外觀發白，另外，采用現有的常規工裝，一次只能裝掛2件，每次只能清洗2件零件，導致加工產品的效率較低，加工產品的時間較長。因此，針對產品陽極清洗過程中電力線分布不均勻的問題，避免凹槽部位外觀出現發黑現象，從而設計一種專用于長筒型圓柱形零件的清洗工裝，以便提高生產效率，降低加工成本。
2、經檢索，申請公布號為cn106835229a的專利文獻，公開了一種長筒類零件硬質陽極化方法，而申請公布號為cn109267138a的專利文獻，公開了一種鈦合金局部陽極化保護的方法，通過檢索到的兩份專利文獻可知，分別從不同的角度提供了解決長筒類零件陽極化方法，但是，從其公開的內容可知，其采用的支撐
技術實現思路
1、本專利技術要解決的技術問題是針對
技術介紹
中存在的問題，由于長筒型圓柱形零件陽極清洗加工過程中，其內孔較深，且零件的尾部還是凹槽形狀，且凹槽部分形狀也較為復雜，在產品陽極清洗過程中，因電力線分布的不均勻，導致零件表面外觀和尾部凹槽部位發黑，且生產效率較低，為了滿足大批量圓柱形零件的清洗操作，從而提供一種用于圓柱形零件的清洗工裝，利用該清洗工裝用于圓柱形零件陽極化清洗，不僅可以提高生產效率，降低加工成本，還能使清洗后的產品滿足使用要求，具體地說是一種用于圓柱形零件的清洗工裝及陽極化清洗方法。
2、為解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案為：一種用于圓柱形零件的清洗工裝，所述清洗工裝包括有懸掛臂、連接桿和輔助掛架，所述懸掛臂具有掛鉤部和連接部，所述懸掛臂通過連接部與連接桿的中部呈垂直狀態相連接，所述輔助掛架設有多個，所述輔助掛架設置為w形結構，多個結構相同的所述輔助掛架沿連接桿的軸向，并以懸掛臂為中心，呈對稱狀態平行均勻布置于連接桿中。
3、進一步地，采用本專利技術所述的一種用于圓柱形零件的清洗工裝，所述輔助掛架包括有第一傾斜部和第二傾斜部，所述第一傾斜部和第二傾斜部為結構相同的v形結構，所述輔助掛架通過第一傾斜部和第二傾斜部構成w形結構，并在所述第一傾斜部和第二傾斜部的端部分別設有向外傾斜的延伸部，所述延伸部與相應的第一傾斜部和第二傾斜部之間分別形成有v形導流溝，所述v形導流溝的夾角θ為30°＜θ＜60°，并且所述v形導流溝的夾角與所述第一傾斜部和第二傾斜部的v形結構的夾角相同；所述輔助掛架通過第一傾斜部和第二傾斜部相連接處形成的交點與連接桿呈垂直狀態固定連接。
4、進一步地，采用本專利技術所述的一種用于圓柱形零件的清洗工裝，所述輔助掛架采用厚度為5mm鈦合金板材彎制為具有第一傾斜部、第二傾斜部和延伸部的一體式w形結構體；其中，所述v形導流溝的夾角θ為45°，所述第一傾斜部和第二傾斜部的高度為60mm，而所述延伸部的長度為8mm，并且兩個所述延伸部與第一傾斜部及第二傾斜部相連接處，以及第一傾斜部和第二傾斜部相連接處所形成的折彎部設置呈圓弧結構。
5、進一步地，采用本專利技術所述的一種用于圓柱形零件的清洗工裝，所述輔助掛架設有四個，所述連接桿采用長度為160mm，厚度為15mm鈦合金板材制為板狀結構，所述懸掛臂采用鈦合金材料彎制為具有掛鉤部和連接部的一體結構，所述懸掛臂的高度為150mm，所述懸掛臂與連接桿之間采用螺接方式固定連接，而四個輔助掛架沿所述連接桿長度方向焊接于連接桿上，從而使所述懸掛臂、連接桿和輔助掛架固定連接為一體結構，其中，兩個輔助掛架位于連接桿的兩端處，而另外兩個輔助掛架以懸掛臂為中心，呈對稱狀態平行均勻布置于連接桿中，并且位于懸掛臂兩側的輔助掛架之間的間距為50mm。
6、本專利技術還公開了應用所述清洗工裝用于圓柱形零件的陽極化清洗方法，所述陽極化清洗方法包括以下步驟：
7、s1.將待陽極化的零件進行除油處理，經除油后采用熱水清洗，最后進行干燥處理；
8、s2.將干燥后的零件裝配到清洗工裝上；
9、s3.將裝配后的零件放置于陽極清洗槽中進行陽極氧化處理，控制槽液溫度為50～60℃，陽極氧化過程中，控制電壓為8～11v，時間為20～60s；
10、s4.將陽極氧化處理后的零件從槽液中取出，在室溫條件下，先在清水槽中清洗1～3min，然后在熱水槽清洗1～3min，經清洗后進行干燥，然后將零件從輔助掛架上拆卸下來，最后檢驗零件。
11、進一步地，采用本專利技術所述的陽極化清洗方法，步驟s1中的除油處理，是在堿性溶液中進行化學除油，以徹底去除表面油污，所述的堿性溶液為含有碳酸鈉35-45g/l、磷酸鈉15-25g/l、硅酸鈉0.5-1.5g/l和氫氧化酸鈉25-35g/l的混合溶液，除油時間為5～10min；而所述熱水清洗，是在清洗水槽中，采用水溫為45～55℃純凈水進行清洗，清洗時間為2～4min，通過熱水清洗，去除零件表面殘余堿性溶液。
12、進一步地，采用本專利技術所述的陽極化清洗方法，步驟s1和s4中的干燥，其干燥方式采用經過油水分離器凈化過的不大于50℃的熱壓縮空氣吹干圓柱形零件表面，以便防止槽液中的酸溶液殘留影響膜層外觀質量，并特別注意對尾部凹槽及大孔的吹干。
13、進一步地，采用本專利技術所述的陽極化清洗方法，步驟s2中的零件裝配，其裝配方式是在輔助掛架中的第一傾斜部及第二傾斜部的頂部分別裝掛一個零件，具體裝掛方式為，通過零件底部的大孔將其裝掛在輔助掛架中的第一傾斜部及第二傾斜部中，從而使零件尾部朝上，且呈向外傾斜45度裝掛在輔助掛架中。
14、進一步地，采用本專利技術所述的陽極化清洗方法，步驟s3中的陽極氧化處理，要求裝配后的零件呈垂直放入陽極清洗槽中，然后進行陽極氧化處理。
15、進一步地，采用本專利技術所述的陽極化清洗方法，步驟s4中的清洗，清水槽及熱水槽中均采用純凈水，其中，熱水槽的水溫為60～80℃。
16、采用本專利技術所述的一種用于圓柱形零件的清洗工裝及陽極化清洗本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于圓柱形零件的清洗工裝，所述清洗工裝包括有懸掛臂(1)、連接桿(2)和輔助掛架(3)，所述懸掛臂(1)具有掛鉤部(11)和連接部(12)，所述懸掛臂(1)通過連接部(12)與連接桿(2)的中部呈垂直狀態相連接，其特征在于：所述輔助掛架(3)設有多個，所述輔助掛架(3)設置為W形結構，多個結構相同的所述輔助掛架(3)沿連接桿(2)的軸向，并以懸掛臂(1)為中心，呈對稱狀態平行均勻布置于連接桿(2)中。
2.根據權利要求1所述的一種用于圓柱形零件的清洗工裝，其特征在于：所述輔助掛架(3)包括有第一傾斜部(31)和第二傾斜部(32)，所述第一傾斜部(31)和第二傾斜部(32)為結構相同的V形結構，所述輔助掛架(3)通過第一傾斜部(31)和第二傾斜部(32)構成W形結構，并在所述第一傾斜部(31)和第二傾斜部(32)的端部分別設有向外傾斜的延伸部(33)，所述延伸部(33)與相應的第一傾斜部(31)和第二傾斜部(32)之間分別形成有V形導流溝，所述V形導流溝的夾角θ為30°＜θ＜60°，并且所述V形導流溝的夾角與所述第一傾斜部(31)和第二傾斜部(32)的V形結構的
3.根據權利要求2所述的一種用于圓柱形零件的清洗工裝，其特征在于：所述輔助掛架(3)采用厚度為5mm鈦合金板材彎制為具有第一傾斜部(31)、第二傾斜部(32)和延伸部(33)的一體式W形結構體；其中，所述V形導流溝的夾角θ為45°，所述第一傾斜部(31)和第二傾斜部(32)的高度為60mm，而所述延伸部(33)的長度為8mm，并且兩個所述延伸部(33)與第一傾斜部(31)及第二傾斜部(32)相連接處，以及第一傾斜部(31)和第二傾斜部(32)相連接處所形成的折彎部設置呈圓弧結構。
4.根據權利要求3所述的一種用于圓柱形零件的清洗工裝，其特征在于：所述輔助掛架(3)設有四個，所述連接桿(2)采用長度為160mm，厚度為15mm鈦合金板材制為板狀結構，所述懸掛臂(1)采用鈦合金材料彎制為具有掛鉤部(11)和連接部(12)的一體結構，所述懸掛臂(1)的高度為150mm，所述懸掛臂(1)與連接桿(2)之間采用螺接方式固定連接，而四個輔助掛架(3)沿所述連接桿(2)長度方向焊接于連接桿(2)上，從而使所述懸掛臂(1)、連接桿(2)和輔助掛架(3)固定連接為一體結構，其中，兩個輔助掛架(3)位于連接桿(2)的兩端處，而另外兩個輔助掛架(3)以懸掛臂(1)為中心，呈對稱狀態平行均勻布置于連接桿(2)中，并且位于懸掛臂(1)兩側的輔助掛架(3)之間的間距為50mm。
5.一種應用如權利要求1至4中任一項所述清洗工裝用于圓柱形零件的陽極化清洗方法，其特征在于，所述陽極化清洗方法包括以下步驟：
6.根據權利要求5所述的陽極化清洗方法，其特征在于：步驟S1中的除油處理，是在堿性溶液中進行化學除油，以徹底去除表面油污，所述的堿性溶液為含有碳酸鈉35-45g/L、磷酸鈉15-25g/L、硅酸鈉0.5-1.5g/L和氫氧化酸鈉25-35g/L的混合溶液，除油時間為5～10min；而所述熱水清洗，是在清洗水槽中，采用水溫為45～55℃純凈水進行清洗，清洗時間為2～4min，通過熱水清洗，去除零件表面殘余堿性溶液。
7.根據權利要求5所述的陽極化清洗方法，其特征在于：步驟S1和S4中的干燥，其干燥方式采用經過油水分離器凈化過的不大于50℃的熱壓縮空氣吹干圓柱形零件表面，并特別注意對尾部凹槽及大孔的吹干。
8.根據權利要求5所述的陽極化清洗方法，其特征在于：步驟S2中的零件裝配，其裝配方式是在輔助掛架(3)中的第一傾斜部(31)及第二傾斜部(32)的頂部分別裝掛一個零件，具體裝掛方式為，通過零件底部的大孔將其裝掛在輔助掛架(3)中的第一傾斜部(31)及第二傾斜部(32)中，從而使零件尾部朝上，且呈向外傾斜45度裝掛在輔助掛架(3)中。
9.根據權利要求5所述的陽極化清洗方法，其特征在于：步驟S3中的陽極氧化處理，要求裝配后的零件呈垂直放入陽極清洗槽中，然后進行陽極氧化處理。
10.根據權利要求5所述的陽極化清洗方法，其特征在于：步驟S4中的清洗，清水槽及熱水槽中均采用純凈水，其中，熱水槽的水溫為60～80℃。
...【技術特征摘要】
1.一種用于圓柱形零件的清洗工裝，所述清洗工裝包括有懸掛臂(1)、連接桿(2)和輔助掛架(3)，所述懸掛臂(1)具有掛鉤部(11)和連接部(12)，所述懸掛臂(1)通過連接部(12)與連接桿(2)的中部呈垂直狀態相連接，其特征在于：所述輔助掛架(3)設有多個，所述輔助掛架(3)設置為w形結構，多個結構相同的所述輔助掛架(3)沿連接桿(2)的軸向，并以懸掛臂(1)為中心，呈對稱狀態平行均勻布置于連接桿(2)中。
2.根據權利要求1所述的一種用于圓柱形零件的清洗工裝，其特征在于：所述輔助掛架(3)包括有第一傾斜部(31)和第二傾斜部(32)，所述第一傾斜部(31)和第二傾斜部(32)為結構相同的v形結構，所述輔助掛架(3)通過第一傾斜部(31)和第二傾斜部(32)構成w形結構，并在所述第一傾斜部(31)和第二傾斜部(32)的端部分別設有向外傾斜的延伸部(33)，所述延伸部(33)與相應的第一傾斜部(31)和第二傾斜部(32)之間分別形成有v形導流溝，所述v形導流溝的夾角θ為30°＜θ＜60°，并且所述v形導流溝的夾角與所述第一傾斜部(31)和第二傾斜部(32)的v形結構的夾角相同；所述輔助掛架(3)通過第一傾斜部(31)和第二傾斜部(32)相連接處形成的交點與連接桿(2)呈垂直狀態固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種用于圓柱形零件的清洗工裝，其特征在于：所述輔助掛架(3)采用厚度為5mm鈦合金板材彎制為具有第一傾斜部(31)、第二傾斜部(32)和延伸部(33)的一體式w形結構體；其中，所述v形導流溝的夾角θ為45°，所述第一傾斜部(31)和第二傾斜部(32)的高度為60mm，而所述延伸部(33)的長度為8mm，并且兩個所述延伸部(33)與第一傾斜部(31)及第二傾斜部(32)相連接處，以及第一傾斜部(31)和第二傾斜部(32)相連接處所形成的折彎部設置呈圓弧結構。
4.根據權利要求3所述的一種用于圓柱形零件的清洗工裝，其特征在于：所述輔助掛架(3)設有四個，所述連接桿(2)采用長度為160mm，厚度為15mm鈦合金板材制為板狀結構，所述懸掛臂(1)采用鈦合金材料彎制為具有掛鉤部(11)和連接部(12)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：代文彪，袁光生，張燕文，張承加，郝啟東，唐正飛，王文娟，
申請(專利權)人：貴州航天精工制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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