【技術實現步驟摘要】
本技術涉及盾構管片吊裝，具體為一種管片吊帶防滑安全裝置。
技術介紹
1、常規的盾構管片吊裝采用兩根扁平聚酯帶，管片下部為弧形，為避免吊帶滑落，要求管片吊裝時兩根管片吊帶分別置于管片下部兩側邊緣不少于30cm。但由于司索工在掛吊帶時未嚴格執行以上要求、吊帶的防滑性能差或者是在吊裝過程中出現大幅度的擺動管片仍存在滑落的風險，造成安全事故。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種管片吊帶防滑安全裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的司索工在掛吊帶時未嚴格執行以上要求、吊帶的防滑性能差或者是在吊裝過程中出現大幅度的擺動管片仍存在滑落的風險，造成安全事故的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案，一種管片吊帶防滑安全裝置：包括聚酯帶一、聚酯帶二、盾構管片和方木，所述盾構管片吊裝在聚酯帶一和聚酯帶二上，所述聚酯帶一的表面上固定連接有防滑帶一，所述聚酯帶二的表面上固定連接有防滑帶二，所述防滑帶二的表面上固定連接有鎖塊，所述防滑帶二的表面上固定連接有限位帶，所述鎖塊的表面上固定連接有彈簧，所述彈簧的表面上固定連接有限位桿，所述防滑帶一的表面上固定連接有延長帶，所述延長帶的表面上開設有定位孔。
3、優選的，所述防滑帶一和防滑帶二都設置有兩組，所述鎖塊固定連接在防滑帶二遠離聚酯帶二的一端。
4、優選的，所述限位帶整體呈“u”形形狀，所述限位帶固定連接在防滑帶二遠離聚酯帶二的一端，所述限位帶設置有多組，且呈線性均勻的排列在防滑帶二的表面上，所述限位帶限制了延長
5、優選的，所述鎖塊整體呈板狀，所述鎖塊的側邊開設有矩形孔，所述延長帶在鎖塊的矩形孔上滑動。
6、優選的，所述鎖塊的表面上開設有圓形孔，所述限位桿在鎖塊的圓形孔上滑動，所述延長帶的矩形孔連通延長帶的圓形孔。
7、優選的，所述定位孔開設有多組，且呈線性均勻的排列在延長帶的表面上。
8、優選的，所述彈簧套接在限位桿的表面上，所述彈簧的彈力作用在限位桿的表面上，所述限位桿在鎖塊上貫穿定位孔。
9、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
10、該管片吊帶防滑安全裝置，將防滑帶一上的延長帶貫穿鎖塊的矩形孔，調整延長帶在鎖塊矩形孔上位置，使得其中一組定位孔對準鎖塊的矩形孔，彈簧通過彈力使得限位桿在鎖塊的矩形孔上貫穿定位孔，限位桿限制了延長帶在鎖塊上的位置，防滑帶一通過延長帶和防滑帶二連接，防滑帶一和防滑帶二限制了聚酯帶一和聚酯帶二之間的間距，從而防止了聚酯帶一和聚酯帶二在盾構管片上出現滑動，避免盾構管片仍存在滑落，提高了安全性。
11、該管片吊帶防滑安全裝置，通過延長帶固定在鎖塊上固定位置，改變了防滑帶一和防滑帶二之間的間距，進而改變了聚酯帶一和聚酯帶二之間的間距，能夠對不同規格的盾構管片進行防滑，提高了防滑裝置的靈活性。
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1.一種管片吊帶防滑安全裝置，包括聚酯帶一、聚酯帶二、盾構管片和方木，所述盾構管片吊裝在聚酯帶一和聚酯帶二上，其特征在于：所述聚酯帶一的表面上固定連接有防滑帶一，所述聚酯帶二的表面上固定連接有防滑帶二，所述防滑帶二的表面上固定連接有鎖塊，所述防滑帶二的表面上固定連接有限位帶，所述鎖塊的表面上固定連接有彈簧，所述彈簧的表面上固定連接有限位桿，所述防滑帶一的表面上固定連接有延長帶，所述延長帶的表面上開設有定位孔。
2.根據權利要求1所述的一種管片吊帶防滑安全裝置，其特征在于：所述防滑帶一和防滑帶二都設置有兩組，所述鎖塊固定連接在防滑帶二遠離聚酯帶二的一端。
3.根據權利要求2所述的一種管片吊帶防滑安全裝置，其特征在于：所述限位帶整體呈“U”形形狀，所述限位帶固定連接在防滑帶二遠離聚酯帶二的一端，所述限位帶設置有多組，且呈線性均勻的排列在防滑帶二的表面上，所述限位帶限制了延長帶在防滑帶二上的位置。
4.根據權利要求3所述的一種管片吊帶防滑安全裝置，其特征在于：所述鎖塊整體呈板狀，所述鎖塊的側邊開設有矩形孔，所述延長帶在鎖塊的矩形孔上滑動。
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