【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及聚乙烯管材加工，特別涉及一種超高分子量聚乙烯管材擠出設備。
技術介紹
1、超高分子量聚乙烯管材是由超高分子量聚乙烯樹脂制成的一種塑料管材，具有良好的力學性能和耐化學性能，廣泛應用于多個領域；例如：可作為工業輸送管：由于其耐磨性，可廣泛用于礦業、化工等行業的物料輸送；醫療器械：因其生物相容性良好，經常用于假肢、關節置換等醫療器械中；食品加工：在食品加工設備中，可以滿足食品衛生要求，確保安全；水處理：由于其耐腐蝕性，也常用于水處理行業的各種應用；滑道和輸送帶：在物流和運輸領域，可用于制成滑道和輸送帶，提高輸送效率；目前對于聚乙烯管材的生產，一般使通過擠出塑性，在物料投放過程中，一些吸濕性較強的物料需要進行提前干燥處理，進而增加了工藝流程；在管材成型后，一般需要對管材進行檢測，現有檢測功能一般是進行長度、表面瑕疵等檢測，對于管材由于生產缺陷產生的泄露問題，沒有具體技術措施；因此，基于上述技術問題，本專利技術提出一種擠出設備，可在投放物料時完成干燥續作業，管材成型后，可進行泄露檢測。
技術實現思路
1、針對上述技術問題，本專利技術可在投放物料時完成干燥續作業，管材成型后，可進行泄露檢測。
2、本專利技術所使用方案為：一種超高分子量聚乙烯管材擠出設備，包括底座，底座上設置有擠出管，擠出管的前方設置有定徑機，擠出管的上方設置有進料機構；在底座上設置有支板，在支板上且位于定徑機的前方設置有切割機構以及檢測機構；切割機構用于切端管材，檢測機構用于檢測管材密封性；進料機構包
3、進一步地，所述擠出管一端設置有擠出驅動電機，且擠出管內部旋轉設置有擠出軸，擠出軸通過擠出驅動電機驅動，擠出管朝向定徑機的一端為成型擠出端，被擠出的管材經過定徑機，在定徑機中進行冷卻、定徑成型。
4、進一步地，所述進料機構上的連接筒與擠出管連通，在連接筒內部設置有球形安裝架，球形安裝架內部設置有電機三，且在球形安裝架底端設置有進料軸，進料軸通過電機三驅動。
5、進一步地，所述進料機構還包括設置在料筒頂部的電機一，電機一用于驅動電熱軸，電熱軸內部設置有電熱絲，用于電加熱；在電熱軸的頂端設置有電機二，電機二輸出軸上設置在有收放筒，收放筒上卷繞有收放繩，收放繩自由端與升降臺連接，以控制升降臺升降。
6、進一步地，所述電熱軸的底端設置有攪動部，用于攪拌物料；且在料筒的底端設置有控制電缸，控制電缸伸縮桿上設置有控制擋板，控制擋板與料筒底端滑動配合，以控制物料的釋放。
7、進一步地，所述定徑機的前方設置有支撐運輸架，用于支撐管材；切割機構包括設置在支板上的切斷電缸，切斷電缸伸縮桿上設置有切斷電機和切斷輪，切斷輪通過切斷電機驅動。
8、進一步地，所述檢測機構包括設置在底座上的電機四和絲桿四，絲桿四通過電機四驅動；檢測滑座與絲桿四構成螺旋副。
9、進一步地，所述檢測機構還包括設置在安裝盤一上的轉動電機一，轉動電機一用于驅動固定座一；安裝盤二上設置有轉動電機二，轉動電機二用于驅動固定座二。
10、進一步地，所述固定座二的一端開設有進氣槽，且固定座二內部為中空結構，固定座二端面開設有出氣孔，在底座上設置有氣流傳輸箱，氣流傳輸箱與安裝盤二之間連接有氣管，氣管將氣流傳輸至固定座二上的進氣槽處，氣流從出氣孔被通入管材中。
11、本專利技術與現有技術相比的有益效果是：（1）在投放物料時，對于吸濕性較強的物料，將其從內筒投入進行干燥處理，其他物料可直接投入料筒中；（2）升降臺升降，以對物料進行上下晃動，提高干燥效率，升降臺為錐臺形，可避免物料殘留，且通過轉動，也可將物料甩出；（3）氣流傳輸箱傳輸氣體，氣體經過氣管傳輸至固定座二帶有進氣槽的一端，氣體在固定座二內部流通，最終通過固定座二端部的出氣孔釋放至管材中，通過電機四工作，絲桿四轉動，使檢測滑座移動，位置電缸三控制氣體超聲檢測儀靠近管材，當管材有成型缺陷時，即出現漏孔等，氣流會從管材泄露，可通過氣體超聲檢測儀進行泄露檢測。
12、附圖說明
13、圖1為本專利技術整體結構示意圖。
14、圖2為本專利技術料筒結構示意圖。
15、圖3為本專利技術內筒安裝結構示意圖。
16、圖4為本專利技術電熱軸安裝結構示意圖。
17、圖5為本專利技術升降臺安裝結構示意圖。
18、圖6為本專利技術進料機構正投影結構示意圖。
19、圖7為本專利技術連接筒內部結構示意圖。
20、圖8為本專利技術檢測機構安裝結構示意圖。
21、圖9為本專利技術檢測機構和切割機構安裝結構示意圖。
22、圖10為本專利技術檢測機構側面結構示意圖。
23、圖11為本專利技術檢測機構的局部結構示意圖。
24、圖12為本專利技術安裝盤一和安裝盤二安裝結構示意圖。
25、圖13為本專利技術固定座二安裝結構示意圖。
26、圖14為本專利技術固定座二另一角度示意圖。
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1.一種超高分子量聚乙烯管材擠出設備，包括底座（1），底座（1）上設置有擠出管（2），擠出管（2）的前方設置有定徑機（4），其特征在于：擠出管（2）的上方設置有進料機構；在底座（1）上設置有支板（101），在支板（101）上且位于定徑機（4）的前方設置有切割機構以及檢測機構；切割機構用于切端管材，檢測機構用于檢測管材密封性；進料機構包括設置在擠出驅動電機（3）上方的料筒（5），料筒（5）的底端設置有連接筒（501），料筒（5）的內部設置有內筒（8），內筒（8）的內部旋轉安裝有電熱軸（9），且在電熱軸（9）上滑動設置有升降臺（12），升降臺（12）與內筒（8）內側滑動配合；檢測機構包括設置在支板（101）上的位置電缸一（27），位置電缸一（27）兩端伸縮桿上設置有位置電缸二（28），在兩個位置電缸二（28）的伸縮桿上分別設置有安裝盤一（33）和安裝盤二（34）；在安裝盤一（33）上旋轉設置有固定座一（36），安裝盤二（34）上旋轉設置有固定座二（38），固定座二（38）和固定座一（36）對管材進行固定，且通過固定座二（38）對管材輸送氣體；檢測機構還包括滑動設置在底座（1）上且位于
2.根據權利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯管材擠出設備，其特征在于：所述擠出管（2）一端設置有擠出驅動電機（3），且擠出管（2）內部旋轉設置有擠出軸（6），擠出軸（6）通過擠出驅動電機（3）驅動，擠出管（2）朝向定徑機（4）的一端為成型擠出端，被擠出的管材經過定徑機（4），在定徑機（4）中進行冷卻、定徑成型。
3.根據權利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯管材擠出設備，其特征在于：所述進料機構上的連接筒（501）與擠出管（2）連通，在連接筒（501）內部設置有球形安裝架（19），球形安裝架（19）內部設置有電機三（20），且在球形安裝架（19）底端設置有進料軸（18），進料軸（18）通過電機三（20）驅動。
4.根據權利要求3所述的一種超高分子量聚乙烯管材擠出設備，其特征在于：所述進料機構還包括設置在料筒（5）頂部的電機一（7），電機一（7）用于驅動電熱軸（9），電熱軸（9）內部設置有電熱絲（14），用于電加熱；在電熱軸（9）的頂端設置有電機二（15），電機二（15）輸出軸上設置在有收放筒（16），收放筒（16）上卷繞有收放繩（17），收放繩（17）自由端與升降臺（12）連接，以控制升降臺（12）升降。
5.根據權利要求4所述的一種超高分子量聚乙烯管材擠出設備，其特征在于：所述電熱軸（9）的底端設置有攪動部（13），用于攪拌物料；且在料筒（5）的底端設置有控制電缸（10），控制電缸（10）伸縮桿上設置有控制擋板（11），控制擋板（11）與料筒（5）底端滑動配合，以控制物料的釋放。
6.根據權利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯管材擠出設備，其特征在于：所述定徑機（4）的前方設置有支撐運輸架（23），用于支撐管材；切割機構包括設置在支板（101）上的切斷電缸（24），切斷電缸（24）伸縮桿上設置有切斷電機（25）和切斷輪（26），切斷輪（26）通過切斷電機（25）驅動。
7.根據權利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯管材擠出設備，其特征在于：所述檢測機構包括設置在底座（1）上的電機四（21）和絲桿四（22），絲桿四（22）通過電機四（21）驅動；檢測滑座（30）與絲桿四（22）構成螺旋副。
8.根據權利要求7所述的一種超高分子量聚乙烯管材擠出設備，其特征在于：所述檢測機構還包括設置在安裝盤一（33）上的轉動電機一（35），轉動電機一（35）用于驅動固定座一（36）；安裝盤二（34）上設置有轉動電機二（37），轉動電機二（37）用于驅動固定座二（38）。
9.根據權利要求8所述的一種超高分子量聚乙烯管材擠出設備，其特征在于：所述固定座二（38）的一端開設有進氣槽，且固定座二（38）內部為中空結構，固定座二（38）端面開設有出氣孔，在底座（1）上設置有氣流傳輸箱（29），氣流傳輸箱（29）與安裝盤二（34）之間連接有氣管，氣管將氣流傳輸至固定座二（38）上的進氣槽處，氣流從出氣孔被通入管材中。
...【技術特征摘要】
1.一種超高分子量聚乙烯管材擠出設備，包括底座（1），底座（1）上設置有擠出管（2），擠出管（2）的前方設置有定徑機（4），其特征在于：擠出管（2）的上方設置有進料機構；在底座（1）上設置有支板（101），在支板（101）上且位于定徑機（4）的前方設置有切割機構以及檢測機構；切割機構用于切端管材，檢測機構用于檢測管材密封性；進料機構包括設置在擠出驅動電機（3）上方的料筒（5），料筒（5）的底端設置有連接筒（501），料筒（5）的內部設置有內筒（8），內筒（8）的內部旋轉安裝有電熱軸（9），且在電熱軸（9）上滑動設置有升降臺（12），升降臺（12）與內筒（8）內側滑動配合；檢測機構包括設置在支板（101）上的位置電缸一（27），位置電缸一（27）兩端伸縮桿上設置有位置電缸二（28），在兩個位置電缸二（28）的伸縮桿上分別設置有安裝盤一（33）和安裝盤二（34）；在安裝盤一（33）上旋轉設置有固定座一（36），安裝盤二（34）上旋轉設置有固定座二（38），固定座二（38）和固定座一（36）對管材進行固定，且通過固定座二（38）對管材輸送氣體；檢測機構還包括滑動設置在底座（1）上且位于管材一側的檢測滑座（30），檢測滑座（30）上設置有位置電缸三（31），位置電缸三（31）伸縮桿上設置有氣體超聲檢測儀（32）。
2.根據權利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯管材擠出設備，其特征在于：所述擠出管（2）一端設置有擠出驅動電機（3），且擠出管（2）內部旋轉設置有擠出軸（6），擠出軸（6）通過擠出驅動電機（3）驅動，擠出管（2）朝向定徑機（4）的一端為成型擠出端，被擠出的管材經過定徑機（4），在定徑機（4）中進行冷卻、定徑成型。
3.根據權利要求1所述的一種超高分子量聚乙烯管材擠出設備，其特征在于：所述進料機構上的連接筒（501）與擠出管（2）連通，在連接筒（501）內部設置有球形安裝架（19），球形安裝架（19）內部設置有電機三（20），且在球形安裝架（19）底端設置有進料軸（18），進料軸（18）通過電機三（20）驅動。
4.根據權利要求3所述的一種超高分子量聚乙烯管材...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周思辰，秦儉，黃瑋，李祈利，楊遠財，王一茂，萬小江，王德潯，時艷，歐陽學慧，
申請(專利權)人：九江中科鑫星新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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