【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及濃縮液回噴,具體為一種濃縮液回噴裝置。
技術(shù)介紹
1、通過生活垃圾焚燒廠所產(chǎn)生出來的滲瀝液并非是單一的一種工藝,而是一種工藝組合。通常情況下,這些滲瀝液都是又厭氧、膜法以及硝化反硝化作用生成的。一般情況下,在滲瀝液中,如果濃縮液占據(jù)的比例范圍超過了13%,但是沒有超過30%,此時的滲瀝液處于污染物濃度極高的狀態(tài),對城市生活垃圾來說,要想達到零排放的滲瀝液,最重要的部分就是科學(xué)合理的處理濃縮液。目前我國很多的垃圾焚燒廠通過將濃縮液制作成石灰漿或?qū)⑵溥\用在飛灰固化上面,目的是為了出現(xiàn)廢水“零排放”的情景,可是以上所說的這些方式只能夠?qū)⒉糠值臐饪s液消除,沒有辦法真正將濃縮液完全消除。特別是當梅雨季時,滲瀝液出現(xiàn)的含量會比平日多不少,想要科學(xué)合理的處理滲瀝液也變得更加困難。在這樣的基礎(chǔ)上,出現(xiàn)了濃縮液回噴入爐的處理方法,運用這種方式將濃縮液高溫氧化,就會出現(xiàn)“零排放”廢水的可能。因為,利用以上這種方式處理滲瀝液,明顯比其他的方式需要的運營費更低;而且,采用這種方式處理還能避免焚燒爐爐膛的溫度過高,從而讓爐內(nèi)結(jié)焦的速度大大降低,最終讓停爐的現(xiàn)象減少,在一定程度上處理了更多的垃圾。現(xiàn)有的濃縮液回噴裝置在使用的過程往往會出現(xiàn)濃縮液內(nèi)含有較大的雜質(zhì),造成噴頭堵塞,嚴重影響正常使用,現(xiàn)有的濃縮液在回噴的時候不能對濃縮液進行多次過濾處理,不能對濃縮液內(nèi)細小雜質(zhì)進行破壁粉碎處理,不能利用濃縮液對爐膛的外壁進行降溫冷卻處理,功能比較單一,影響正常使用,為此提供了一種濃縮液回噴裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
2、為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種濃縮液回噴裝置,包括濃縮液過濾箱、破碎箱、廢渣收集箱和焚燒爐爐膛,所述濃縮液過濾箱的內(nèi)部安裝有第一過濾斗、第二過濾斗和第三過濾斗,所述濃縮液過濾箱的內(nèi)部底端設(shè)有第二絞龍,所述第二絞龍的一端連接有第三電機,所述濃縮液過濾箱的底部一側(cè)通過污泥輸送管與廢渣收集箱相連,所述污泥輸送管上安裝有電磁閥,所述廢渣收集箱的頂部連接有廢渣下料管,所述第一過濾斗、第二過濾斗、第三過濾斗的內(nèi)部側(cè)面均安裝有廢渣輸送管,所述廢渣輸送管的內(nèi)部設(shè)有第一絞龍,所述第一絞龍的一端安裝有第一電機,所述濃縮液過濾箱的另一側(cè)通過連接管與破碎箱,所述破碎箱的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)板,所述破碎箱的頂部安裝有減速箱,所述減速箱的頂部安裝有第二電機,所述減速箱的底部連接有破壁機刀具,所述破碎箱的一側(cè)通過離心泵與冷卻板相連,所述冷卻板上連接有噴頭,所述冷卻板安裝在焚燒爐爐膛上。
3、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一過濾斗、第二過濾斗、第三過濾斗均通過螺栓安裝在濃縮液過濾箱的內(nèi)部上,所述第一過濾斗上的濾孔大于第二過濾斗上的濾孔,所述第二過濾斗上的濾孔大于第三過濾斗上的濾孔。
4、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述廢渣輸送管的一端通過第一連接管與廢渣下料管相連,所述濃縮液過濾箱的頂部安裝有進液管,所述進液管上安裝有單向閥。
5、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第三電機通過螺栓安裝在濃縮液過濾箱的側(cè)面上,所述濃縮液過濾箱的底部為半圓弧形狀。
6、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述減速箱通過螺栓安裝在破碎箱的頂部上,所述第二電機通過螺栓安裝在破碎箱上,所述破壁機刀具的頂部與減速箱內(nèi)的齒輪固定相連。
7、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一電機、第二電機、電磁閥和第三電機以及離心泵均與控制箱電性連接。
8、本技術(shù)的有益效果是:該回噴裝置通過多個過濾網(wǎng)斗對濃縮液進行多次過濾處理,過濾處理后的雜質(zhì)能進行自動回收處理,還可以對過濾后的濃縮液進行沉淀,并獲取濃縮液頂部的液體進行破碎處理,從而將濃縮液內(nèi)的雜質(zhì)進行破碎處理,通過過濾網(wǎng)板進行過濾后輸送到包裹在爐膛外壁的環(huán)形冷卻板上,不僅能對爐膛外壁進行冷卻降溫處理,然后通過環(huán)形冷卻板上的噴頭噴出降低爐內(nèi)結(jié)焦的速度。
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1.一種濃縮液回噴裝置,包括濃縮液過濾箱(1)、破碎箱(2)、廢渣收集箱(3)和焚燒爐爐膛(4),其特征在于:所述濃縮液過濾箱(1)的內(nèi)部安裝有第一過濾斗(101)、第二過濾斗(102)和第三過濾斗(103),所述濃縮液過濾箱(1)的內(nèi)部底端設(shè)有第二絞龍(303),所述第二絞龍(303)的一端連接有第三電機(304),所述濃縮液過濾箱(1)的底部一側(cè)通過污泥輸送管(301)與廢渣收集箱(3)相連,所述污泥輸送管(301)上安裝有電磁閥(302),所述廢渣收集箱(3)的頂部連接有廢渣下料管(106),所述第一過濾斗(101)、第二過濾斗(102)、第三過濾斗(103)的內(nèi)部側(cè)面均安裝有廢渣輸送管(107),所述廢渣輸送管(107)的內(nèi)部設(shè)有第一絞龍(110),所述第一絞龍(110)的一端安裝有第一電機(108),所述濃縮液過濾箱(1)的另一側(cè)通過連接管(205)與破碎箱(2),所述破碎箱(2)的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)板(203),所述破碎箱(2)的頂部安裝有減速箱(201),所述減速箱(201)的頂部安裝有第二電機(202),所述減速箱(201)的底部連接有破壁機刀具(204),所述破碎
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃縮液回噴裝置,其特征在于:所述第一過濾斗(101)、第二過濾斗(102)、第三過濾斗(103)均通過螺栓安裝在濃縮液過濾箱(1)的內(nèi)部上,所述第一過濾斗(101)上的濾孔大于第二過濾斗(102)上的濾孔,所述第二過濾斗(102)上的濾孔大于第三過濾斗(103)上的濾孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃縮液回噴裝置,其特征在于:所述廢渣輸送管(107)的一端通過第一連接管(109)與廢渣下料管(106)相連,所述濃縮液過濾箱(1)的頂部安裝有進液管(104),所述進液管(104)上安裝有單向閥(105)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃縮液回噴裝置,其特征在于:所述第三電機(304)通過螺栓安裝在濃縮液過濾箱(1)的側(cè)面上,所述濃縮液過濾箱(1)的底部為半圓弧形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃縮液回噴裝置,其特征在于:所述減速箱(201)通過螺栓安裝在破碎箱(2)的頂部上,所述第二電機(202)通過螺栓安裝在破碎箱(2)上,所述破壁機刀具(204)的頂部與減速箱(201)內(nèi)的齒輪固定相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃縮液回噴裝置,其特征在于:所述第一電機(108)、第二電機(202)、電磁閥(302)和第三電機(304)以及離心泵(5)均與控制箱電性連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種濃縮液回噴裝置,包括濃縮液過濾箱(1)、破碎箱(2)、廢渣收集箱(3)和焚燒爐爐膛(4),其特征在于:所述濃縮液過濾箱(1)的內(nèi)部安裝有第一過濾斗(101)、第二過濾斗(102)和第三過濾斗(103),所述濃縮液過濾箱(1)的內(nèi)部底端設(shè)有第二絞龍(303),所述第二絞龍(303)的一端連接有第三電機(304),所述濃縮液過濾箱(1)的底部一側(cè)通過污泥輸送管(301)與廢渣收集箱(3)相連,所述污泥輸送管(301)上安裝有電磁閥(302),所述廢渣收集箱(3)的頂部連接有廢渣下料管(106),所述第一過濾斗(101)、第二過濾斗(102)、第三過濾斗(103)的內(nèi)部側(cè)面均安裝有廢渣輸送管(107),所述廢渣輸送管(107)的內(nèi)部設(shè)有第一絞龍(110),所述第一絞龍(110)的一端安裝有第一電機(108),所述濃縮液過濾箱(1)的另一側(cè)通過連接管(205)與破碎箱(2),所述破碎箱(2)的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)板(203),所述破碎箱(2)的頂部安裝有減速箱(201),所述減速箱(201)的頂部安裝有第二電機(202),所述減速箱(201)的底部連接有破壁機刀具(204),所述破碎箱(2)的一側(cè)通過離心泵(5)與冷卻板(6)相連,所述冷卻板(6)上連接有噴頭(7),所述冷卻板(6)安裝在焚燒爐爐膛(4)上。
2.根據(jù)權(quán)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:呂志平,朱濤,朱學(xué)廣,楊善峰,
申請(專利權(quán))人:連云港晨興環(huán)保產(chǎn)業(yè)有限公司,
類型:新型
國別省市:
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