【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及液體沸點測定領域，尤其是密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置及方法。
技術介紹
1、本部分的陳述僅僅是提供了與本專利技術相關的
技術介紹
信息，不必然構成在先技術。
2、液體沸點是指液體表面可氣壓與外界大氣壓力相等時的溫度，液體沸點的測定可獲得液體在工作過程中的溫度變化范圍，以判斷液體是否使用需求。液體沸點的測定有多種方法，常用的方法有溫度計測量、隔水加熱等方法，現有技術中多數液體沸點的測定是在敞口環境下測量的，并不能達到一些要測定液體如車輛防凍液、剎車油的測定要求，因為該類液體的使用環境是在密閉環境中使用的，如果在敞口環境下測量，則不能有效模擬這類液體真實的使用環境，導致測量結果存在準確度較低的問題，更進一步的現有技術中沒有裝置能夠實現液體在密閉換種不同壓力下沸點的測定。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本專利技術的目的是提供一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，保證整個裝置在測定過程中的氣密性，實現液體在密閉環境下沸點的測定，保證測量結果的準確度。
2、為了實現上述目的，本專利技術是通過如下的技術方案來實現：
3、一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，包括：
4、反應容器，反應容器設置進樣管，進樣管突出于反應容器設置，進樣管處設置鎖緊組件以封閉進樣管，鎖緊組件設置開孔，反應容器的頂部設置通氣管，通氣管環向設置冷凝管以通入冷卻液體對通氣管內的蒸汽進行冷卻；
5、充氣管，
6、溫度傳感器，溫度傳感器的探測頭可穿過進樣管進入反應容器中，溫度傳感器的探測線穿過鎖緊組件的開孔設置，探測線與鎖緊組件開孔之間設置第一密封件；
7、殼體，殼體支撐反應容器，殼體內設置控制器，溫度傳感器、氣壓傳感器分別與控制器單獨連接，殼體內部或頂部設置加熱組件，加熱組件與控制器連接以加熱反應容器中的液體。
8、如上所述的一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，所述冷凝管設置進水口和排水口，進水口設置于冷凝管靠近所述反應容器的一側，排水口設置于冷凝管遠離反應容器的一側；
9、進水口與排水口之間連接有冷卻液存儲罐，進水口與冷卻液存儲罐之間設置泵體，泵體與所述的控制器連接，控制器控制泵體打開，冷卻液通過進水口進入對通氣管中的蒸汽進行冷卻，并通過排水口排出到冷卻液存儲罐中，實現回收利用。
10、如上所述的一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，所述鎖緊組件包括封堵塞和外旋蓋，封堵塞可塞入所述進樣管中，封堵塞外徑與進樣管內徑相適配，封堵塞設置第一開孔；
11、進樣管環向設置螺紋結構，外旋蓋與進樣管的螺紋結構配合，外旋蓋設置第二開孔，第一開孔與第二開孔錯位設置，錯位設置的第一開孔和第二開孔，使得第一密封件呈s型布置，有利于提高進樣管處的氣密性。
12、如上所述的一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，所述第一密封件采用橡膠套，橡膠套固定于所述溫度傳感器的探測線環向的一段處，橡膠套的外徑大于所述第一開孔和第二開孔的內徑；
13、所述第二開孔的內徑大于所述第一開孔的內徑，如此方便橡膠套進入外旋蓋第二開孔中，方便外旋蓋沿著橡膠套的移動。
14、如上所述的一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，所述封堵塞為圓臺型結構件，封堵塞外徑較小的一側插入所述進樣管中。
15、如上所述的一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，所述殼體的一側設置顯示屏，顯示屏與所述的控制器連接以顯示溫度和壓力；
16、所述殼體內還設置有蓄電池，蓄電池與所述的控制器、所述溫度傳感器、所述氣壓傳感器和所述加熱組件分別連接，殼體設置與控制器連接的電源按鈕和充氣按鈕。
17、如上所述的一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，所述充氣管處設置管道電磁閥，管道電磁閥與所述的控制器連接，管道電磁閥的設置，在管道電磁閥關閉時，有利于保證充氣管處的密封性，保證反應容器的氣密性；
18、所述充氣管可固定于所述通氣管的內部，或者，充氣管的底部設置第二密封件，充氣管的底部通過第二密封件插入通氣管的頂端；
19、所述充氣管與充氣軟管可拆卸連接，充氣軟管為惰性氣體存儲罐的充氣軟管，充氣軟管設置打開開關，充氣軟管與充氣管接通，在管道電磁閥打開后，氣體通過充氣軟管和充氣管進入通氣管中。
20、如上所述的一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，所述殼體中設置隔板，隔板的一側設置所述的控制器，隔板的另一側可設置所述的加熱組件，且隔板的該側可放置所述的反應容器、所述溫度傳感器與所述的鎖緊組件；
21、反應容器的底部為平面，殼體頂部設置凹部，反應容器的底部可卡入殼體的凹部中，所述加熱組件位于殼體凹部處；
22、殼體內在所述控制器的周側設置隔熱棉，以避免熱量損壞控制器。
23、第二方面，一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置的應用，應用于車輛防凍液、剎車油的沸點測定。
24、第三方面，本專利技術還提供了一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的方法，采用所述的一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，包括如下內容：
25、液體通過進樣管進入反應容器中，溫度傳感器的探測線穿過鎖緊組件的開孔后，將溫度傳感器的探測頭穿過進樣管進入反應容器中；
26、惰性氣體通過充氣管進入通氣管中，并逐步進入反應容器中，惰性氣體將反應容器中的空氣通過進樣管排出；
27、鎖緊組件鎖緊進樣管；
28、在惰性氣體通入過程中，氣壓傳感器獲取反應容器中惰性氣體的壓力，待惰性氣體的壓力達到設定要求后，停止惰性氣體的通入；
29、加熱組件開始加熱反應容器中的液體；
30、在液體沸騰過程中，由溫度傳感器獲取液體在設定壓力下的沸點數值；待測定結束后，向冷凝管中通入冷卻液體對通氣管內的蒸汽進行冷卻。
31、上述本專利技術的有益效果如下：
32、1)本專利技術中裝置結構設置合理，殼體可支撐反應容器，并設置控制器，反應容器設置進樣管，液體通過進樣管進入反應容器中，為實現設定壓力下的液體沸點的測定，通過充氣管通入惰性氣體，惰性氣體通過通氣管進入反應容器中，可將反應容器中的空氣排出，空氣排出后，鎖緊組件可鎖緊進樣管，保證反應容器的密閉性，在惰性氣體的壓力達到設定壓力后，由加熱組件開始對反應容器中的液體進行加熱，實現密閉環境中不同壓力下液體沸點的測定，保證測量結果的準確度。
33、2)本專利技術中通氣管的環向設置冷凝管，通過冷凝管可通入冷卻液，以在液體沸騰時對產生的蒸汽進行冷卻，蒸汽預冷在冷凝管凝結成冷凝水后回到反應容器中，避免液體以蒸汽的形式排出，保持液體總量，可直接進行下一次的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，其特征在于，所述冷凝管設置進水口和排水口，進水口設置于冷凝管靠近所述反應容器的一側，排水口設置于冷凝管遠離反應容器的一側；
3.根據權利要求1所述的一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，其特征在于，所述鎖緊組件包括封堵塞和外旋蓋，封堵塞可塞入所述進樣管中，封堵塞外徑與進樣管內徑相適配，封堵塞設置第一開孔；
4.根據權利要求3所述的一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，其特征在于，所述第一密封件采用橡膠套，橡膠套固定于所述溫度傳感器的探測線環向的一段處，橡膠套的外徑大于所述第一開孔和第二開孔的內徑；
5.根據權利要求3所述的一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，其特征在于，所述封堵塞為圓臺型結構件，封堵塞外徑較小的一側插入所述進樣管中。
6.根據權利要求1所述的一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，其特征在于，所述殼體的一側設置顯
7.根據權利要求1所述的一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，其特征在于，所述充氣管處設置管道電磁閥，管道電磁閥與所述的控制器連接；
8.根據權利要求1所述的一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，其特征在于，所述殼體中設置隔板，隔板的一側設置所述的控制器，隔板的另一側可設置所述的加熱組件，且隔板的該側可放置所述的反應容器、所述溫度傳感器與所述的鎖緊組件；
9.根據權利要求1-8中任一項所述的一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置的應用，其特征在于，應用于車輛防凍液、剎車油的沸點測定。
10.一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的方法，其特征在于，采用權利要求1-8中任一項所述的一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，包括如下內容：
...【技術特征摘要】
1.一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，其特征在于，所述冷凝管設置進水口和排水口，進水口設置于冷凝管靠近所述反應容器的一側，排水口設置于冷凝管遠離反應容器的一側；
3.根據權利要求1所述的一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，其特征在于，所述鎖緊組件包括封堵塞和外旋蓋，封堵塞可塞入所述進樣管中，封堵塞外徑與進樣管內徑相適配，封堵塞設置第一開孔；
4.根據權利要求3所述的一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，其特征在于，所述第一密封件采用橡膠套，橡膠套固定于所述溫度傳感器的探測線環向的一段處，橡膠套的外徑大于所述第一開孔和第二開孔的內徑；
5.根據權利要求3所述的一種密閉環境中可實現不同壓力下液體沸點測定的裝置，其特征在于，所述封堵塞為圓臺型結構件，封堵塞外徑較小的一側插入所述進樣管中。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：范曉明，董海龍，張娟，馬慧，趙卓，
申請(專利權)人：山東省產品質量檢驗研究院，
類型：發明
國別省市：
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