【技術實現步驟摘要】
本技術涉及膠帶覆膜,尤其涉及一種覆膜機構。
技術介紹
1、在膠帶生產的過程中,為了防止了灰塵、水分和有害氣體的侵入膠帶卷,從而延長膠帶卷的保質期,就需要使用到熱縮膜包裝機在膠帶卷的外側包覆熱縮膜,以實現對膠帶卷的保護,且便于后續進行轉運。
2、目前,現有的熱縮膜包裝機在使用時,是通過輸送帶將膠帶卷傳送到加熱腔之中,以對膠帶卷外部的熱縮膜進行加熱,使熱縮膜變形緊密包覆,然而在進行加熱時,只能對膠帶卷頂部以及周側的熱縮膜進行加熱,而不能對膠帶卷的底部進行加熱,從而則會使膠帶卷底部的熱縮膜收縮不完全,從而會影響到會膠帶卷的保護效果,為此,我們提出一種覆膜機構來解決上述問題。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種覆膜機構。
2、為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:
3、一種覆膜機構,包括輸送組件,所述輸送組件的上方安裝有加熱腔,且加熱腔的側邊安裝有電機,所述電機的輸出端延伸至加熱腔的內部連接有轉軸,所述轉軸的外側套設有連接塊,且連接塊的側邊連接有轉動塊,所述轉動塊的內部開設有兩組槽洞,且槽洞的內部皆安裝有氣缸,所述氣缸的端頭連接有移動塊,且移動塊的側邊皆通過連接桿和夾板相連接,所述轉動塊的內部開設有與連接桿相適配的滑槽。
4、優選的,所述電機的外側套設有防護罩,且防護罩的內部等距開設有散熱孔洞。
5、優選的,所述防護罩的端部連接有四組安裝板,且四組所述安裝板通過螺栓和加熱腔的側邊相連接
6、優選的,所述夾板相互靠近的一側分布有緩沖板,且緩沖板相互靠近的一側均勻開設有防滑顆粒。
7、優選的,所述緩沖板相互遠離的一側等距連接有彈簧,且彈簧的另一端皆和夾板固定連接。
8、優選的,所述夾板靠近連接塊的一側連接有滑塊,所述轉動塊的內部開設有與滑塊相適配的滑道。
9、優選的,所述移動塊設置為圓柱形,所述移動塊的外壁和槽洞的內壁緊密貼合。
10、與現有技術相比,本技術的有益效果為:
11、1、該裝置通過設置有電機和氣缸,在使用時,通過電機和氣缸的相互配合,即可將傳送過程中的膠帶卷翻轉一百八十度,以使得膠帶卷底部的熱縮膜得以充分受熱收縮,從而可有效提升對膠帶卷的包裝效果。
12、2、該裝置通過設置有彈簧和緩沖板,在使用過程中,通過彈簧和緩沖板的相互配合,即可防止夾板直接和膠帶卷硬性接觸,避免膠帶卷受損,從而即可實現對膠帶卷的保護操作,從而可有效提升本裝置使用過程中的便捷性。
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1.一種覆膜機構,包括輸送組件(1),其特征在于,所述輸送組件(1)的上方安裝有加熱腔(2),且加熱腔(2)的側邊安裝有電機(3),所述電機(3)的輸出端延伸至加熱腔(2)的內部連接有轉軸(4),所述轉軸(4)的外側套設有連接塊(5),且連接塊(5)的側邊連接有轉動塊(6),所述轉動塊(6)的內部開設有兩組槽洞(7),且槽洞(7)的內部皆安裝有氣缸(8),所述氣缸(8)的端頭連接有移動塊(9),且移動塊(9)的側邊皆通過連接桿和夾板(10)相連接,所述轉動塊(6)的內部開設有與連接桿相適配的滑槽。
2.根據權利要求1所述的一種覆膜機構,其特征在于,所述電機(3)的外側套設有防護罩(14),且防護罩(14)的內部等距開設有散熱孔洞。
3.根據權利要求2所述的一種覆膜機構,其特征在于,所述防護罩(14)的端部連接有四組安裝板(15),且四組所述安裝板(15)通過螺栓和加熱腔(2)的側邊相連接。
4.根據權利要求1所述的一種覆膜機構,其特征在于,所述夾板(10)相互靠近的一側分布有緩沖板(12),且緩沖板(12)相互靠近的一側均勻開設有防滑顆粒。
...【技術特征摘要】
1.一種覆膜機構,包括輸送組件(1),其特征在于,所述輸送組件(1)的上方安裝有加熱腔(2),且加熱腔(2)的側邊安裝有電機(3),所述電機(3)的輸出端延伸至加熱腔(2)的內部連接有轉軸(4),所述轉軸(4)的外側套設有連接塊(5),且連接塊(5)的側邊連接有轉動塊(6),所述轉動塊(6)的內部開設有兩組槽洞(7),且槽洞(7)的內部皆安裝有氣缸(8),所述氣缸(8)的端頭連接有移動塊(9),且移動塊(9)的側邊皆通過連接桿和夾板(10)相連接,所述轉動塊(6)的內部開設有與連接桿相適配的滑槽。
2.根據權利要求1所述的一種覆膜機構,其特征在于,所述電機(3)的外側套設有防護罩(14),且防護罩(14)的內部等距開設有散熱孔洞。
3.根據權利要求2所述的一種覆膜機構,其特征在于,所述防護罩(14)的端部連...
【專利技術屬性】
技術研發人員:易小榕,易文印,龔雨潤,
申請(專利權)人:東臺冠博膠粘科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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