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    一種自動包裝機及其操作方法技術(shù)

    技術(shù)編號:43871608 閱讀:9 留言:0更新日期:2024-12-31 18:56
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種自動包裝機及其操作方法,屬于包裝機技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架,安裝在支撐架上的測試結(jié)構(gòu),測試結(jié)構(gòu)用于檢測彈簧的作用力、過載作用力以及過載時彈簧伸長長度;安裝在支撐架上的回收組件,回收組件用于回收用來測試彈簧的測試件一;以及安裝在支撐架上的推動件和回收箱,推動件用于將測試彈簧過載時伸長長度的測試件二推到回收箱內(nèi)。本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)一個裝置的兩種用途,即能夠用于對彈簧合格率的測試,包括推力、過載推力和過載時彈簧的伸長長度的測試,又能夠用于收集重量合格的工件,并將不合格品剔除。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于包裝機,具體涉及一種自動包裝機及其操作方法


    技術(shù)介紹

    1、彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件,用彈性材料制成的零件在外力作用下生形變,除去外力后又恢復(fù)原狀。

    2、中國專利公開號cn207197795u公開一種彈簧受力檢測檢具及彈簧受力檢測器,檢具包括支撐盤,支撐盤內(nèi)設(shè)有定位軸,定位軸與支撐盤側(cè)壁之間設(shè)有固定槽;支撐盤側(cè)壁上設(shè)有3個與固定槽連通的通孔;各通孔的軸心均位于同一水平面上,通孔內(nèi)依次設(shè)有第一定位銷、第二定位銷、第三定位銷;第一定位銷、第二定位銷、第三定位銷均可移動;第三定位銷上設(shè)有限位銷,檢具還包括將第一定位銷、第二定位銷分別鎖緊在支撐盤上的鎖緊機構(gòu)。

    3、但現(xiàn)有技術(shù)普遍是對彈簧的彈簧力進(jìn)行檢測,但未檢測彈簧在被施加過載作用力后彈簧的狀態(tài)即其過載時的拉伸長度,其檢測能夠加強對彈簧的性能了解,并能夠?qū)⑵溥\用到實際工作中。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述問題,本專利技術(shù)的目的是提供一種自動包裝機及其操作方法。

    2、本專利技術(shù)提供了如下的技術(shù)方案:

    3、一種自動包裝機,包括支撐架,安裝在支撐架上的測試結(jié)構(gòu),測試結(jié)構(gòu)用于檢測彈簧的作用力、過載作用力以及過載時彈簧伸長長度;安裝在支撐架上的回收組件,回收組件用于回收用來測試彈簧的測試件一;以及安裝在支撐架上的推動件和回收箱,推動件用于將測試彈簧過載時伸長長度的測試件二推到回收箱內(nèi)。

    4、具體的,測試結(jié)構(gòu)包括通過直線導(dǎo)軌一配合氣缸一活動安裝在支撐架上的推動板,通過直線導(dǎo)軌二活動安裝在推動板上的推塊,推塊上安裝有移動柱,推動板上安裝有固定柱,彈簧兩端分別放置在移動柱和固定柱上,安裝在推塊上的感應(yīng)片,安裝在推動板上的光電傳感器,光電傳感器與感應(yīng)片的距離等于b±0.1mm,b=(f1-p1)/k,其中f1為彈簧的過載作用力,p1為彈簧初始張力,k為彈簧常數(shù),取0.65n/mm。

    5、具體的,推動件為氣缸、電缸或電動絲杠。

    6、基于上述裝置,本專利技術(shù)還提出了使用所述的一種自動包裝機的操作方法,包括以下步驟:

    7、s1,工作人員或機械手將測試件一放置在推塊的前方,若測試合格,則推塊能夠?qū)y試件一推入到回收組件內(nèi);

    8、s2,工作人員或機械手將測試件二放置在推塊的前方,若測試合格,光電傳感器會感應(yīng)到感應(yīng)片位置,反饋信號;

    9、s3,開啟推動件,推動件將測試件二推動到回收箱內(nèi),隨后重復(fù)上述步驟,工作人員記錄數(shù)據(jù)。

    10、一種自動包裝機,包括支撐架,安裝在支撐架上的測試結(jié)構(gòu),測試結(jié)構(gòu)用于檢測工件重量是否滿足標(biāo)準(zhǔn)件的需求;安裝在支撐架上的回收組件,回收組件用于回收合格的工件;以及安裝在支撐架上的推動件和回收箱,推動件用于將不合格的工件推到回收箱內(nèi)。

    11、具體的,測試結(jié)構(gòu)包括通過直線導(dǎo)軌一配合氣缸一活動安裝在支撐架上的推動板,通過直線導(dǎo)軌二活動安裝在推動板上的推塊,推塊上安裝有移動柱,推動板上安裝有固定柱,彈簧兩端分別放置在移動柱和固定柱上,安裝在推塊上的感應(yīng)片,安裝在推動板上的光電傳感器,光電傳感器與感應(yīng)片的距離等于彈簧過載時的拉伸長度,此時通過f1=mgu計算出彈簧過載時能夠推動的最大質(zhì)量m的數(shù)值,m需要大于合格品工件的質(zhì)量,且m需要小于不合格品工件的質(zhì)量,從而選出合適的彈簧。

    12、具體的,回收組件包括通過電機一活動安裝在支撐架上的旋轉(zhuǎn)桿,旋轉(zhuǎn)桿上卡合回收罐,卡位板通過氣缸二活動安裝在支撐架上,轉(zhuǎn)動桿通過電機二活動安裝在支撐架上,固定桿安裝在支撐架上,固定桿內(nèi)安裝有觸點傳感器,轉(zhuǎn)動桿一端置于固定桿內(nèi),轉(zhuǎn)動桿另一端安裝有移動桿,同時固定桿上安裝有導(dǎo)向管,導(dǎo)向通道和限位柱安裝在支撐架上。

    13、具體的,推動件為氣缸、電缸或電動絲杠。

    14、基于上述裝置,本專利技術(shù)還提出了使用所述的一種自動包裝機的操作方法,包括以下步驟:

    15、s1,首先工件被移動到推塊處,開啟氣缸一;

    16、s2,推塊推動合格工件從導(dǎo)向通道沿導(dǎo)向管掉落到回收罐內(nèi);

    17、s3,當(dāng)回收罐內(nèi)裝滿后,開啟氣缸二、電機二以及電機一,并關(guān)閉氣缸一,電機一帶動回收罐脫離回收位置,同時轉(zhuǎn)動桿觸碰觸點傳感器,記錄滿罐數(shù)量;

    18、s4,機械手回收滿罐的回收罐,并對其進(jìn)行封蓋,隨后放入空的回收罐,由電機一將其轉(zhuǎn)動到回收位置,最后重復(fù)上述操作。

    19、基于上述裝置,本專利技術(shù)另外又提出了使用所述的一種自動包裝機的操作方法,包括以下步驟:

    20、s1,首先工件被移動到推塊處,開啟氣缸一;

    21、s2,推塊無法推動不合格工件,從而使得光電傳感器感應(yīng)到感應(yīng)片,傳遞信號,開啟推動件,推動件將不合格品推動到回收箱內(nèi)。

    22、本專利技術(shù)的有益效果是:

    23、本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)一個裝置的兩種用途,即能夠用于對彈簧合格率的測試,包括推力、過載推力和過載時彈簧的伸長長度的測試,又能夠用于收集重量合格的工件,并將不合格品剔除。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種自動包裝機,包括支撐架,其特征在于,還包括安裝在支撐架上的測試結(jié)構(gòu),測試結(jié)構(gòu)用于檢測彈簧的作用力、過載作用力以及過載時彈簧伸長長度;安裝在支撐架上的回收組件,回收組件用于回收用來測試彈簧的測試件一;以及安裝在支撐架上的推動件和回收箱,推動件用于將測試彈簧過載時伸長長度的測試件二推到回收箱內(nèi)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包裝機,其特征在于,測試結(jié)構(gòu)包括通過直線導(dǎo)軌一配合氣缸一活動安裝在支撐架上的推動板,通過直線導(dǎo)軌二活動安裝在推動板上的推塊,推塊上安裝有移動柱,推動板上安裝有固定柱,彈簧兩端分別放置在移動柱和固定柱上,安裝在推塊上的感應(yīng)片,安裝在推動板上的光電傳感器,光電傳感器與感應(yīng)片的距離等于b±0.1mm,b=(F1-P1)/k,其中F1為彈簧的過載作用力,P1為彈簧初始張力,k為彈簧常數(shù),取0.65N/mm。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包裝機,其特征在于,推動件為氣缸、電缸或電動絲杠。

    4.一種使用如權(quán)利要求2所述的一種自動包裝機的操作方法,其特征在于,包括以下步驟:

    5.一種自動包裝機,包括支撐架,其特征在于,還包括安裝在支撐架上的測試結(jié)構(gòu),測試結(jié)構(gòu)用于檢測工件重量是否滿足標(biāo)準(zhǔn)件的需求;安裝在支撐架上的回收組件,回收組件用于回收合格的工件;以及安裝在支撐架上的推動件和回收箱,推動件用于將不合格的工件推到回收箱內(nèi)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動包裝機,其特征在于,測試結(jié)構(gòu)包括通過直線導(dǎo)軌一配合氣缸一活動安裝在支撐架上的推動板,通過直線導(dǎo)軌二活動安裝在推動板上的推塊,推塊上安裝有移動柱,推動板上安裝有固定柱,彈簧兩端分別放置在移動柱和固定柱上,安裝在推塊上的感應(yīng)片,安裝在推動板上的光電傳感器,光電傳感器與感應(yīng)片的距離等于彈簧過載時的拉伸長度,此時通過F1=mgu計算出彈簧過載時能夠推動的最大質(zhì)量m的數(shù)值,m需要大于合格品工件的質(zhì)量,且m需要小于不合格品工件的質(zhì)量,從而選出合適的彈簧。

    7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種自動包裝機,其特征在于,回收組件包括通過電機一活動安裝在支撐架上的旋轉(zhuǎn)桿,旋轉(zhuǎn)桿上卡合回收罐,卡位板通過氣缸二活動安裝在支撐架上,轉(zhuǎn)動桿通過電機二活動安裝在支撐架上,固定桿安裝在支撐架上,固定桿內(nèi)安裝有觸點傳感器,轉(zhuǎn)動桿一端置于固定桿內(nèi),轉(zhuǎn)動桿另一端安裝有移動桿,同時固定桿上安裝有導(dǎo)向管,導(dǎo)向通道和限位柱安裝在支撐架上。

    8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動包裝機,其特征在于,推動件為氣缸、電缸或電動絲杠。

    9.一種使用如權(quán)利要求7所述的一種自動包裝機的操作方法,其特征在于,包括以下步驟:

    10.一種使用如權(quán)利要求7所述的一種自動包裝機的操作方法,其特征在于,包括以下步驟:

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種自動包裝機,包括支撐架,其特征在于,還包括安裝在支撐架上的測試結(jié)構(gòu),測試結(jié)構(gòu)用于檢測彈簧的作用力、過載作用力以及過載時彈簧伸長長度;安裝在支撐架上的回收組件,回收組件用于回收用來測試彈簧的測試件一;以及安裝在支撐架上的推動件和回收箱,推動件用于將測試彈簧過載時伸長長度的測試件二推到回收箱內(nèi)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包裝機,其特征在于,測試結(jié)構(gòu)包括通過直線導(dǎo)軌一配合氣缸一活動安裝在支撐架上的推動板,通過直線導(dǎo)軌二活動安裝在推動板上的推塊,推塊上安裝有移動柱,推動板上安裝有固定柱,彈簧兩端分別放置在移動柱和固定柱上,安裝在推塊上的感應(yīng)片,安裝在推動板上的光電傳感器,光電傳感器與感應(yīng)片的距離等于b±0.1mm,b=(f1-p1)/k,其中f1為彈簧的過載作用力,p1為彈簧初始張力,k為彈簧常數(shù),取0.65n/mm。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動包裝機,其特征在于,推動件為氣缸、電缸或電動絲杠。

    4.一種使用如權(quán)利要求2所述的一種自動包裝機的操作方法,其特征在于,包括以下步驟:

    5.一種自動包裝機,包括支撐架,其特征在于,還包括安裝在支撐架上的測試結(jié)構(gòu),測試結(jié)構(gòu)用于檢測工件重量是否滿足標(biāo)準(zhǔn)件的需求;安裝在支撐架上的回收組件,回收組件用于回收合格的工件;以及安裝在支撐架上的推動件和回收箱,推動件用于將...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:江學(xué)志林梓杰李建平陳建榮
    申請(專利權(quán))人:雅威包裝昆山有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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