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    一種防靜電涂料加工設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號:43872585 閱讀:13 留言:0更新日期:2024-12-31 18:57
    本技術(shù)公開了一種防靜電涂料加工設(shè)備,包括底板,所述底板的頂部中間位置處設(shè)有攪拌箱,本技術(shù)在使用時,通過進料槽的設(shè)置,可將塑料粒熔鑄后的固液混合物通過進料槽注入進攪拌箱的內(nèi)部,接著,通過推動限位板向右移動并帶動擋板向右移動并使得擋板的右側(cè)與進料槽的內(nèi)腔右側(cè)壁貼合,從而通過若干個等距隔板的設(shè)置,可將進料槽的內(nèi)腔頂部分隔成四個等大的空腔,進而便于對防靜電液和一些輔料進行配比,通過透明玻璃板和刻度線的設(shè)置便于對液位進行精確控制,當(dāng)配比完成后,通過拉動拉環(huán)帶動擋板向左復(fù)位,從而可將防靜電液和輔料也注入進攪拌箱內(nèi)腔中即可,提高輔料配比的便捷性和精確性。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及防靜電涂料桶加工,具體為一種防靜電涂料加工設(shè)備


    技術(shù)介紹

    1、現(xiàn)有的,涂料桶大多都是通過塑料制成,但是通過塑料制成的涂料桶,極易產(chǎn)生靜電,當(dāng)涂料桶產(chǎn)生靜電時會對其內(nèi)部儲存的涂料造成不利的影響,例如,會導(dǎo)致涂料是使用壽命縮短,這就大大的降低了涂料的質(zhì)量,因此,目前市場上的涂料桶大多會對其做防靜電處理。現(xiàn)有對涂料桶做防靜電處理的方式,大多是采用防靜電液與塑料熔融后的液體進行攪拌混合,再將這些攪拌混合后的混合的糊狀物以高速高壓注射到鋼制模具中,經(jīng)過冷卻后打開模具取出制品,修去毛邊即得成品。

    2、現(xiàn)有的防靜電涂料加工設(shè)備中,防靜電液與塑料熔融后的液體所使用的攪拌混合設(shè)備的不具有配比結(jié)構(gòu),導(dǎo)致輔料配比時十分不便,并且,現(xiàn)有的加工設(shè)備混合效率較低,難以滿足大量涂料的加工需求。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種防靜電涂料加工設(shè)備。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種防靜電涂料加工設(shè)備,包括底板,所述底板的頂部中間位置處設(shè)有攪拌箱,且所述攪拌箱的底部靠近四角處均固定連接有支撐腿,若干個所述支撐腿的底端均與底板的頂部固定連接,所述攪拌箱的底部靠近左右兩側(cè)處均插接有出料管,且所述出料管上設(shè)有管閥,所述攪拌箱的頂部插接有進料槽,且所述進料槽的內(nèi)腔前后兩側(cè)共同固定連接有三個隔板,所述進料槽的前側(cè)開設(shè)有若干個觀察口,且所述觀察口的內(nèi)腔固定連接有透明玻璃板,所述進料槽的前側(cè)設(shè)置有若干個刻度線,且若干個所述刻度線分別位于相鄰觀察口的右側(cè),所述底板的頂部中間位置處固定連接有固定槽,且所述固定槽的內(nèi)腔底部固定安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的動力輸出端固定連接有攪拌軸,所述攪拌箱的底部中間位置處固定連接有密封軸承,且所述攪拌軸的頂端貫穿密封軸承,并延伸至攪拌箱的內(nèi)腔靠近頂部處,所述攪拌軸的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有若干個攪拌方桿,且若干個所述攪拌方桿的外側(cè)壁均固定連接有若干個第一攪拌桿,所述攪拌箱的內(nèi)腔設(shè)有縱向攪拌機構(gòu)。

    3、優(yōu)選的,所述縱向攪拌機構(gòu)包括兩個移動板,且兩個所述移動板分別位于攪拌箱的左右兩側(cè),兩個所述移動板上均固定連接有若干個方孔圓管,所述攪拌箱的左右兩側(cè)均開設(shè)有若干個通孔,且若干個所述方孔圓管靠近底板頂部中心的一端分別貫穿相鄰?fù)祝⒀由熘翑嚢柘涞膬?nèi)腔,若干個所述方孔圓管的外側(cè)壁均套設(shè)有密封圈,且所述密封圈與攪拌箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接,所述底板的頂部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有支撐板,若干個所述方孔圓管遠離底板的頂部中心的一端內(nèi)腔插接有與之相互匹配的傳動方桿,且所述傳動方桿的另一端與相鄰的支撐板轉(zhuǎn)動連接,若干個所述傳動方桿的外側(cè)壁均套接固定有蝸輪,相鄰一側(cè)的若干個所述蝸輪的前側(cè)共同嚙合有蝸桿,兩個所述支撐板相鄰一側(cè)靠近頂部處均固定連接有橫板,且所述橫板上固定連接有第二軸承,兩個所述蝸桿的頂端分別貫穿相鄰第二軸承內(nèi)腔,并均固定連接有皮帶輪,兩個所述皮帶輪之間設(shè)有傳動帶,且兩個所述皮帶輪之間通過傳動帶傳動連接,位于左側(cè)的所述蝸桿的底端固定連接有從動錐形齒輪,且所述從動錐形齒輪的底部嚙合有傳動錐形齒輪,所述傳動錐形齒輪的左側(cè)圓心處固定連接有傳動桿,位于左側(cè)的所述支撐板的左側(cè)靠近底部處固定連接有電機殼,且所述電機殼的內(nèi)腔左側(cè)固定安裝有傳動電機,位于左側(cè)的所述支撐板上靠近底部處固定連接有第三軸承,且所述傳動桿的左端貫穿第三軸承內(nèi)腔,并與傳動電機的動力輸出端固定連接。

    4、優(yōu)選的,兩個所述支撐板上靠近底部處均貫穿固定有液壓推桿,且所述液壓推桿的動力端與相鄰的移動板固定連接。

    5、優(yōu)選的,若干個所述方孔圓管的外側(cè)壁均固定連接有若干個第二攪拌桿,且若干個所述第二攪拌桿均位于攪拌箱的內(nèi)腔。

    6、優(yōu)選的,所述進料槽的右側(cè)頂部處固定連接有固定板,且所述固定板的頂部貼合設(shè)有蓋板,所述蓋板的底部開設(shè)有滑槽,且所述滑槽內(nèi)腔活動連接有滑塊,所述滑塊的底部與固定板的頂部固定連接,所述蓋板的頂部中間位置處焊接有把手,且所述蓋板的俯視橫截面面積大于進料槽的俯視橫截面面積。

    7、優(yōu)選的,若干個所述隔板從左至右呈等距排列,且若干個所述隔板的底部共同貼合設(shè)有擋板,所述進料槽的左側(cè)開設(shè)有與擋板相互匹配的矩形開槽,且所述擋板的左側(cè)貫穿矩形開槽內(nèi)腔,并固定連接有限位板,所述限位板的左側(cè)固定連接有拉環(huán)。

    8、優(yōu)選的,所述蓋板的底部靠近前側(cè)處固定連接有毛刷,且所述毛刷的后側(cè)與進料槽的前側(cè)在同一平面上。

    9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:

    10、1、本技術(shù)通過進料槽的設(shè)置,可將塑料粒熔鑄后的固液混合物通過進料槽注入進攪拌箱的內(nèi)部,接著,通過推動限位板向右移動并帶動擋板向右移動并使得擋板的右側(cè)與進料槽的內(nèi)腔右側(cè)壁貼合,從而通過若干個等距隔板的設(shè)置,可將進料槽的內(nèi)腔頂部分隔成四個等大的空腔,進而便于對防靜電液和一些輔料進行配比,通過透明玻璃板和刻度線的設(shè)置便于對液位進行精確控制,當(dāng)配比完成后,通過拉動拉環(huán)帶動擋板向左復(fù)位,從而可將防靜電液和輔料也注入進攪拌箱內(nèi)腔中即可,提高輔料配比的便捷性和精確性;

    11、2、本技術(shù)通過驅(qū)動電機帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)從而可帶動若干個攪拌方桿旋轉(zhuǎn),若干個攪拌方桿旋轉(zhuǎn)帶動若干個第一攪拌桿橫向轉(zhuǎn)動,從而可對攪拌箱內(nèi)部的混合物進行橫向攪拌,當(dāng)橫向攪拌一定時間后,使得若干個攪拌方桿復(fù)位并關(guān)閉驅(qū)動電機,接著,啟動兩個液壓推桿推動兩個移動板相對移動,并帶動若干個方孔圓管向靠近攪拌箱的一側(cè)移動,從而使得若干個方孔圓管分別套設(shè)在相鄰的攪拌方桿外側(cè),然后,啟動傳動電機帶動傳動桿旋轉(zhuǎn),傳動桿旋轉(zhuǎn)帶動傳動錐形齒輪旋轉(zhuǎn),并帶動從動錐形齒輪旋轉(zhuǎn),從動錐形齒輪旋轉(zhuǎn)帶動左側(cè)的蝸桿旋轉(zhuǎn),且通過兩個皮帶輪與傳動帶之間的傳動連接可帶動右側(cè)的蝸桿同步轉(zhuǎn)動,從而帶動若干個蝸輪旋轉(zhuǎn),若干個蝸輪旋轉(zhuǎn)帶動相鄰的傳動方桿旋轉(zhuǎn),若干個傳動方桿旋轉(zhuǎn)帶動相鄰的方孔圓管旋轉(zhuǎn),若干個方孔圓管旋轉(zhuǎn)帶動相鄰的攪拌方桿和第二攪拌桿旋轉(zhuǎn),而若干個攪拌方桿旋轉(zhuǎn)帶動相鄰的若干個第一攪拌桿縱向旋轉(zhuǎn),從而可對攪拌箱內(nèi)腔的混合物進行縱向攪拌,使得混合物攪拌更加均勻,同時有利于提高攪拌效率,可適用于大容量的涂料加工工作。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.一種防靜電涂料加工設(shè)備,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的頂部中間位置處設(shè)有攪拌箱(2),且所述攪拌箱(2)的底部靠近四角處均固定連接有支撐腿,若干個所述支撐腿的底端均與底板(1)的頂部固定連接,所述攪拌箱(2)的底部靠近左右兩側(cè)處均插接有出料管(7),且所述出料管(7)上設(shè)有管閥,所述攪拌箱(2)的頂部插接有進料槽(3),且所述進料槽(3)的內(nèi)腔前后兩側(cè)共同固定連接有三個隔板(11),所述進料槽(3)的前側(cè)開設(shè)有若干個觀察口,且所述觀察口的內(nèi)腔固定連接有透明玻璃板(18),所述進料槽(3)的前側(cè)設(shè)置有若干個刻度線(19),且若干個所述刻度線(19)分別位于相鄰觀察口的右側(cè),所述底板(1)的頂部中間位置處固定連接有固定槽,且所述固定槽的內(nèi)腔底部固定安裝有驅(qū)動電機(4),所述驅(qū)動電機(4)的動力輸出端固定連接有攪拌軸(5),所述攪拌箱(2)的底部中間位置處固定連接有密封軸承,且所述攪拌軸(5)的頂端貫穿密封軸承,并延伸至攪拌箱(2)的內(nèi)腔靠近頂部處,所述攪拌軸(5)的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有若干個攪拌方桿(6),且若干個所述攪拌方桿(6)的外側(cè)壁均固定連接有若干個第一攪拌桿(21),所述攪拌箱(2)的內(nèi)腔設(shè)有縱向攪拌機構(gòu)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防靜電涂料加工設(shè)備,其特征在于:所述縱向攪拌機構(gòu)包括兩個移動板(10),且兩個所述移動板(10)分別位于攪拌箱(2)的左右兩側(cè),兩個所述移動板(10)上均固定連接有若干個方孔圓管(22),所述攪拌箱(2)的左右兩側(cè)均開設(shè)有若干個通孔,且若干個所述方孔圓管(22)靠近底板(1)頂部中心的一端分別貫穿相鄰?fù)祝⒀由熘翑嚢柘?2)的內(nèi)腔,若干個所述方孔圓管(22)的外側(cè)壁均套設(shè)有密封圈,且所述密封圈與攪拌箱(2)的內(nèi)側(cè)壁固定連接,所述底板(1)的頂部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有支撐板(8),若干個所述方孔圓管(22)遠離底板(1)的頂部中心的一端內(nèi)腔插接有與之相互匹配的傳動方桿(24),且所述傳動方桿(24)的另一端與相鄰的支撐板(8)轉(zhuǎn)動連接,若干個所述傳動方桿(24)的外側(cè)壁均套接固定有蝸輪(25),相鄰一側(cè)的若干個所述蝸輪(25)的前側(cè)共同嚙合有蝸桿(26),兩個所述支撐板(8)相鄰一側(cè)靠近頂部處均固定連接有橫板,且所述橫板上固定連接有第二軸承,兩個所述蝸桿(26)的頂端分別貫穿相鄰第二軸承內(nèi)腔,并均固定連接有皮帶輪(16),兩個所述皮帶輪(16)之間設(shè)有傳動帶(17),且兩個所述皮帶輪(16)之間通過傳動帶(17)傳動連接,位于左側(cè)的所述蝸桿(26)的底端固定連接有從動錐形齒輪(27),且所述從動錐形齒輪(27)的底部嚙合有傳動錐形齒輪(28),所述傳動錐形齒輪(28)的左側(cè)圓心處固定連接有傳動桿(29),位于左側(cè)的所述支撐板(8)的左側(cè)靠近底部處固定連接有電機殼,且所述電機殼的內(nèi)腔左側(cè)固定安裝有傳動電機(30),位于左側(cè)的所述支撐板(8)上靠近底部處固定連接有第三軸承,且所述傳動桿(29)的左端貫穿第三軸承內(nèi)腔,并與傳動電機(30)的動力輸出端固定連接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防靜電涂料加工設(shè)備,其特征在于:兩個所述支撐板(8)上靠近底部處均貫穿固定有液壓推桿(9),且所述液壓推桿(9)的動力端與相鄰的移動板(10)固定連接。

    4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防靜電涂料加工設(shè)備,其特征在于:若干個所述方孔圓管(22)的外側(cè)壁均固定連接有若干個第二攪拌桿(23),且若干個所述第二攪拌桿(23)均位于攪拌箱(2)的內(nèi)腔。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防靜電涂料加工設(shè)備,其特征在于:所述進料槽(3)的右側(cè)頂部處固定連接有固定板(15),且所述固定板(15)的頂部貼合設(shè)有蓋板(14),所述蓋板(14)的底部開設(shè)有滑槽,且所述滑槽內(nèi)腔活動連接有滑塊,所述滑塊的底部與固定板(15)的頂部固定連接,所述蓋板(14)的頂部中間位置處焊接有把手,且所述蓋板(14)的俯視橫截面面積大于進料槽(3)的俯視橫截面面積。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防靜電涂料加工設(shè)備,其特征在于:若干個所述隔板(11)從左至右呈等距排列,且若干個所述隔板(11)的底部共同貼合設(shè)有擋板(12),所述進料槽(3)的左側(cè)開設(shè)有與擋板(12)相互匹配的矩形開槽,且所述擋板(12)的左側(cè)貫穿矩形開槽內(nèi)腔,并固定連接有限位板(13),所述限位板(13)的左側(cè)固定連接有拉環(huán)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防靜電涂料加工設(shè)備,其特征在于:所述蓋板(14)的底部靠近前側(cè)處固定連接有毛刷(20),且所述毛刷(20)的后側(cè)與進料槽(3)的前側(cè)在同一平面上。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種防靜電涂料加工設(shè)備,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的頂部中間位置處設(shè)有攪拌箱(2),且所述攪拌箱(2)的底部靠近四角處均固定連接有支撐腿,若干個所述支撐腿的底端均與底板(1)的頂部固定連接,所述攪拌箱(2)的底部靠近左右兩側(cè)處均插接有出料管(7),且所述出料管(7)上設(shè)有管閥,所述攪拌箱(2)的頂部插接有進料槽(3),且所述進料槽(3)的內(nèi)腔前后兩側(cè)共同固定連接有三個隔板(11),所述進料槽(3)的前側(cè)開設(shè)有若干個觀察口,且所述觀察口的內(nèi)腔固定連接有透明玻璃板(18),所述進料槽(3)的前側(cè)設(shè)置有若干個刻度線(19),且若干個所述刻度線(19)分別位于相鄰觀察口的右側(cè),所述底板(1)的頂部中間位置處固定連接有固定槽,且所述固定槽的內(nèi)腔底部固定安裝有驅(qū)動電機(4),所述驅(qū)動電機(4)的動力輸出端固定連接有攪拌軸(5),所述攪拌箱(2)的底部中間位置處固定連接有密封軸承,且所述攪拌軸(5)的頂端貫穿密封軸承,并延伸至攪拌箱(2)的內(nèi)腔靠近頂部處,所述攪拌軸(5)的左右兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有若干個攪拌方桿(6),且若干個所述攪拌方桿(6)的外側(cè)壁均固定連接有若干個第一攪拌桿(21),所述攪拌箱(2)的內(nèi)腔設(shè)有縱向攪拌機構(gòu)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防靜電涂料加工設(shè)備,其特征在于:所述縱向攪拌機構(gòu)包括兩個移動板(10),且兩個所述移動板(10)分別位于攪拌箱(2)的左右兩側(cè),兩個所述移動板(10)上均固定連接有若干個方孔圓管(22),所述攪拌箱(2)的左右兩側(cè)均開設(shè)有若干個通孔,且若干個所述方孔圓管(22)靠近底板(1)頂部中心的一端分別貫穿相鄰?fù)祝⒀由熘翑嚢柘?2)的內(nèi)腔,若干個所述方孔圓管(22)的外側(cè)壁均套設(shè)有密封圈,且所述密封圈與攪拌箱(2)的內(nèi)側(cè)壁固定連接,所述底板(1)的頂部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有支撐板(8),若干個所述方孔圓管(22)遠離底板(1)的頂部中心的一端內(nèi)腔插接有與之相互匹配的傳動方桿(24),且所述傳動方桿(24)的另一端與相鄰的支撐板(8)轉(zhuǎn)動連接,若干個所述傳動方桿(24)的外側(cè)壁均套接固定有蝸輪(25),相鄰一側(cè)的若干個所述蝸輪(25)的前側(cè)共同嚙合有蝸桿(26),兩個所述支撐板(8)相鄰一側(cè)靠近頂部處均固定連接有橫板,且所述橫板上固定連接有第二軸承,兩...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:羅晚香
    申請(專利權(quán))人:羅晚香
    類型:新型
    國別省市:

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