【技術實現步驟摘要】
本技術涉及模具鋼成型設備，具體為一種模具鋼成型裝置。
技術介紹
1、模具鋼是用來制造注塑模、冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼材。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器、工業生產等主要加工的工具。
2、在中國專利cn210497791u中公開了一種模具鋼型材折彎裝置，包括固定機構、承載架、限位板和折彎輥，所述承載架的底端焊接有固定機構，且固定機構上方承載架的內部安裝有限位板，限位板的兩端皆焊接有調節板。通過安裝有固定機構、吸附盤、吸附孔、連接管、負壓腔、真空泵和固定架，使得裝置利用固定機構增強了裝置在地面放置時的穩固性能，避免了裝置運行時發生跑偏的情況，從而提升了裝置的使用效果，具體使用時，啟動真空泵將負壓腔內部抽真空，配合連接管的作用，使得吸附孔內部產生負壓，從而利用吸附孔的作用，使吸附盤牢牢地吸附地面，進而增強了整個裝置的穩固性能。
3、該裝置通過設置調節板以及限位板，使該折彎設備能夠適用于不同厚度的模具鋼折彎，雖然能夠提高不同規格模具鋼的折彎效率，但當不同厚度的模具鋼上料時，不同厚度的模具鋼入料的對準位置不同，其上料不夠穩定便捷，尤其對于寬幅較大的模具鋼鋼板，入料錯位容易造成模具鋼損傷。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種模具鋼成型裝置，以解決
技術介紹
中提到的不同厚度模具鋼在上料時不夠穩定，容易損傷鋼材或降低成型效率的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種模具鋼成型裝置，包括基座，所述基座上表面的兩端均通過螺絲固定有
3、優選的，所述調節結構包括驅動氣缸，所述驅動氣缸設置有兩個，所述上料板的一端轉動連接在其中兩個支撐柱之間，所述驅動氣缸轉動連接在另外兩個支撐柱的一側，所述驅動氣缸的伸縮端與上料板的另一端轉動連接。
4、優選的，所述折彎限位組件包括擺桿和限位輥，所述擺桿的一端轉動連接在支架的一側，所述支架的一側安裝有驅動擺桿的擺動電機，所述限位輥的兩端分別與其中兩個擺桿的另一端轉動連接。
5、優選的，所述限位輥設置有兩組，兩組所述限位輥呈對稱設置。
6、優選的，其中一個所述限位輥與折彎輥之間的間隙形成入料口，所述上料板的一端位于入料口的一側。
7、優選的，所述升降結構包括螺桿，所述螺桿貫穿支架且與支架轉動連接，所述支架的頂部通過螺絲固定有驅動螺桿轉動的旋鈕，所述螺桿貫穿高度調節板且與高度調節板螺紋連接。
8、優選的，所述升降結構還包括導向桿，所述導向桿分別固定在高度調節板的兩端，所述導向桿與支架插接。
9、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
10、本技術通過在入料口的一側設置能夠調節傾斜度的上料板，使模具鋼鋼板放置在上料板上方后，能夠平穩進入入料口內，使鋼板一端穩定進入折彎輥與限位輥之間，該結構不僅能夠提高模具鋼的成型效率，且通過調節上料板的高度以及傾斜度，使不同厚度的模具鋼鋼板均能夠保持對準入料口的角度進入折彎輥與限位輥之間，能夠提高模具鋼的折彎穩定性。
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1.一種模具鋼成型裝置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上表面的兩端均通過螺絲固定有支架(2)，所述支架(2)內縱向滑動連接有高度調節板(3)，所述支架(2)內設置有驅動高度調節板(3)升降的升降結構(4)，所述高度調節板(3)上表面的四個拐角均焊接有支撐柱(5)，所述支撐柱(5)的上方設置有便于模具鋼板放置的上料板(6)以及驅動上料板(6)角度調節的調節結構(7)，兩個所述支架(2)之間轉動連接有折彎輥(8)，其中一個所述支架(2)的一側固定有驅動折彎輥(8)轉動的驅動電機(9)，所述折彎輥(8)的下方設置有折彎限位組件(10)。
2.根據權利要求1所述的一種模具鋼成型裝置，其特征在于：所述調節結構(7)包括驅動氣缸(701)，所述驅動氣缸(701)設置有兩個，所述上料板(6)的一端轉動連接在其中兩個支撐柱(5)之間，所述驅動氣缸(701)轉動連接在另外兩個支撐柱(5)的一側，所述驅動氣缸(701)的伸縮端與上料板(6)的另一端轉動連接。
3.根據權利要求2所述的一種模具鋼成型裝置，其特征在于：所述折彎限位組件(10)包括擺桿(1001)和限位
4.根據權利要求3所述的一種模具鋼成型裝置，其特征在于：所述限位輥(1002)設置有兩組，兩組所述限位輥(1002)呈對稱設置。
5.根據權利要求4所述的一種模具鋼成型裝置，其特征在于：其中一個所述限位輥(1002)與折彎輥(8)之間的間隙形成入料口(11)，所述上料板(6)的一端位于入料口(11)的一側。
6.根據權利要求5所述的一種模具鋼成型裝置，其特征在于：所述升降結構(4)包括螺桿(401)，所述螺桿(401)貫穿支架(2)且與支架(2)轉動連接，所述支架(2)的頂部通過螺絲固定有驅動螺桿(401)轉動的旋鈕(402)，所述螺桿(401)貫穿高度調節板(3)且與高度調節板(3)螺紋連接。
7.根據權利要求6所述的一種模具鋼成型裝置，其特征在于：所述升降結構(4)還包括導向桿(403)，所述導向桿(403)分別固定在高度調節板(3)的兩端，所述導向桿(403)與支架(2)插接。
...【技術特征摘要】
1.一種模具鋼成型裝置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上表面的兩端均通過螺絲固定有支架(2)，所述支架(2)內縱向滑動連接有高度調節板(3)，所述支架(2)內設置有驅動高度調節板(3)升降的升降結構(4)，所述高度調節板(3)上表面的四個拐角均焊接有支撐柱(5)，所述支撐柱(5)的上方設置有便于模具鋼板放置的上料板(6)以及驅動上料板(6)角度調節的調節結構(7)，兩個所述支架(2)之間轉動連接有折彎輥(8)，其中一個所述支架(2)的一側固定有驅動折彎輥(8)轉動的驅動電機(9)，所述折彎輥(8)的下方設置有折彎限位組件(10)。
2.根據權利要求1所述的一種模具鋼成型裝置，其特征在于：所述調節結構(7)包括驅動氣缸(701)，所述驅動氣缸(701)設置有兩個，所述上料板(6)的一端轉動連接在其中兩個支撐柱(5)之間，所述驅動氣缸(701)轉動連接在另外兩個支撐柱(5)的一側，所述驅動氣缸(701)的伸縮端與上料板(6)的另一端轉動連接。
3.根據權利要求2所述的一種模具鋼成型裝置，其特征在于：所述折彎限位組件(10)包括擺桿(1001)和限位輥(1002)，所述擺桿(1001...
【專利技術屬性】
技術研發人員：柯夢蘭，劉禮柏，
申請(專利權)人：大冶添潤機械制造科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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