System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和長度必須引用該字符串內(nèi)的位置。 參數(shù)名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及內(nèi)烯烴催化劑制備,尤其涉及一種由端烯烴合成asa催化劑的方法。
技術(shù)介紹
1、烯基琥珀酸酐簡稱asa,廣泛使用于輕工精細化工的基本原料,尤其用作施膠劑、乳化劑、潤滑劑和分散劑的基本原料。asa分子中的長鏈基團是良好的憎水基團,抗水性較好,疏水基越長,施膠效果越好。以端烯烴為原料所制得的asa在常溫下為固態(tài),乳化很困難。而內(nèi)烯烴所制得的asa為液體,便于施膠,在造紙領(lǐng)域,是一種高效的造紙漿內(nèi)施膠劑,可極大的改善成品紙張的耐磨性、防水性及拉力強度等。其中asa的制備分為兩步,第一步是將端烯烴通過異構(gòu)化合成內(nèi)烯烴,然后通過內(nèi)烯烴和馬來酸酐進行反應(yīng)得到asa。
2、中國專利cn114433197a公開了一種用于烯烴異構(gòu)化反應(yīng)的負載金屬催化劑及其制備方法,該催化劑包括:硅鋁型分子篩和負載在其上的負載金屬,該催化劑通過先制備脫鋁分子篩,然后與有機胺模板劑、水和負載金屬混合,進行晶化步驟,并將得到的漿液進行清洗步驟、銨交換步驟、焙燒步驟,從而得到所述催化劑。由于其較高的硅鋁比和豐富的介孔體積,均勻分散的活性金屬,催化劑在較長的單程運轉(zhuǎn)周期內(nèi),能夠維持正構(gòu)烯烴較高的異構(gòu)化活性和異構(gòu)烯烴產(chǎn)物收率,能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中積碳結(jié)焦和異構(gòu)化活性的矛盾問題。然而,該催化劑只能用于催化c4-c12直鏈烯烴等短鏈端烯烴的異構(gòu)化反應(yīng),尤其適用于低碳烯烴例如c5烯烴,對于長鏈端烯烴的異構(gòu)化催化反應(yīng)并不合適。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)需要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)將長鏈端烯烴轉(zhuǎn)化為
2、本專利技術(shù)是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
3、本專利技術(shù)的第一方面是提供一種由長鏈端烯烴高效合成內(nèi)烯烴的催化劑,由如下組分組成:分子篩和鈣鈦礦活性組分,所述鈣鈦礦活性組分是指負載過渡金屬的鈣鈦礦,其中鈣鈦礦活性組分的重量用量不低于分子篩的重量用量。
4、所述分子篩選自4a型、y型或zsm-5的至少一種,優(yōu)選采用zsm-5。所述分子篩的孔徑在0.1-20nm,顆粒大小在40-120目。
5、所述鈣鈦礦是指鈦酸鈣(catio3)。
6、所述過渡金屬選自鐵、鈷、鎳的至少一種,過渡金屬的負載量為0.5-7wt%,以負載金屬的氧化物計并以鈣鈦礦的重量為基準。
7、分子篩與鈣鈦礦活性組分的質(zhì)量比優(yōu)選為1:1-8。
8、本專利技術(shù)的第二方面是提供上述由長鏈端烯烴高效合成內(nèi)烯烴的催化劑的制備方法,包括如下步驟:
9、s1、將分子篩進行干燥和焙燒,進行預處理,以除去其中的雜質(zhì);
10、s2、將過渡金屬鹽溶液與鈣鈦礦混合后進行超聲浸漬負載,然后進行干燥,焙燒,得到鈣鈦礦活性組分;
11、s3、將預處理后的分子篩與所述鈣鈦礦活性組分混合后進行研磨粉碎、焙燒,得到所述催化劑。
12、各步驟中,干燥溫度為95-105℃,焙燒溫度為500-900℃。
13、步驟s2中,超聲浸漬的時間為0.5-2h。
14、所述過渡金屬選自鐵、鈷、鎳的至少一種,以其鹽溶液的形式添加,包括但不限于硝酸鹽、硫酸鹽、鹽酸鹽的水溶液。
15、步驟s3中,分子篩與鈣鈦礦活性組分的質(zhì)量比為1:1-8。
16、所述端烯烴為rn–ch=ch2,其中r為直鏈烷基,n=12-25。
17、通過上述技術(shù)方案,本專利技術(shù)提供催化劑能夠?qū)崿F(xiàn)將長鏈端烯烴雙鍵異構(gòu)得到內(nèi)烯烴,滿足高碳數(shù)直鏈烯烴的異構(gòu)化加工。該催化劑制備方法簡單,得到的催化劑用于制備內(nèi)烯烴,轉(zhuǎn)化率高,反應(yīng)溫度低,節(jié)約成本。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護點】
1.一種由長鏈端烯烴高效合成內(nèi)烯烴的催化劑,其特征在于,由如下組分組成:分子篩和鈣鈦礦活性組分,所述鈣鈦礦活性組分是指負載過渡金屬的鈣鈦礦,其中鈣鈦礦活性組分的重量用量不低于分子篩的重量用量。
2.如權(quán)利要求1所述的催化劑,其特征在于,所述分子篩選自4A型、Y型或ZSM-5的至少一種。
3.如權(quán)利要求1所述的催化劑,其特征在于,所述分子篩的孔徑在0.1-20nm,顆粒大小在40-120目。
4.如權(quán)利要求1所述的催化劑,其特征在于,所述鈣鈦礦是鈦酸鈣。
5.如權(quán)利要求1所述的催化劑,其特征在于,所述過渡金屬選自鐵、鈷、鎳的至少一種,過渡金屬的負載量為0.5-7wt%。
6.如權(quán)利要求1所述的催化劑,其特征在于,分子篩與鈣鈦礦活性組分的質(zhì)量比為1:1-8。
7.一種如權(quán)利要求1所述的由長鏈端烯烴高效合成內(nèi)烯烴的催化劑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
8.如權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,各步驟中,干燥溫度為95-105℃,焙燒溫度為500-900℃。
9.如權(quán)利要求7所述的方法,
10.如權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述端烯烴為Rn–CH=CH2,其中R為直鏈烷基,n=12-25。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種由長鏈端烯烴高效合成內(nèi)烯烴的催化劑,其特征在于,由如下組分組成:分子篩和鈣鈦礦活性組分,所述鈣鈦礦活性組分是指負載過渡金屬的鈣鈦礦,其中鈣鈦礦活性組分的重量用量不低于分子篩的重量用量。
2.如權(quán)利要求1所述的催化劑,其特征在于,所述分子篩選自4a型、y型或zsm-5的至少一種。
3.如權(quán)利要求1所述的催化劑,其特征在于,所述分子篩的孔徑在0.1-20nm,顆粒大小在40-120目。
4.如權(quán)利要求1所述的催化劑,其特征在于,所述鈣鈦礦是鈦酸鈣。
5.如權(quán)利要求1所述的催化劑,其特征在于,所述過渡金屬選自鐵、鈷、鎳的至少一種,...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:施曉旦,韓靜,尹東華,
申請(專利權(quán))人:上海東升新材料有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。