【技術實現步驟摘要】
本技術涉及卸料器,具體涉及一種倉底振動卸料器。
技術介紹
1、振動倉底卸料器是一種理想的倉底卸料設備,振動倉底卸料器適用于易結拱、搭橋的小顆粒和粉末狀的倉底卸料,它以振動電機為震源,驅動卸料斗高頻振動,促使倉內物料緩慢而均勻地從出口流出,常用于食品、飼料、化工及醫藥等行業類似面粉的粉狀物料的倉底卸料。
2、現有的倉底卸料器中,粉狀物料可通過活動盤均勻落入收集倉內,但是當大量的粉狀物料進入卸料斗中間,在振動過程中物料由于過多停止流動,不能自行疏通,易在兩者之間以及下方出料口造成堵塞、振實,使得物料出料不暢,且可能不出料,后期還需要工作人員進行手動疏通,大大降低了卸料的工作效率,不便于人們使用,為解決上述提出的問題,本技術提供了一種倉底振動卸料器。
技術實現思路
1、本技術的目的在于:為解決上述
技術介紹
中提出的問題,本技術提供了一種倉底振動卸料器。
2、本技術為了實現上述目的具體采用以下技術方案:一種倉底振動卸料器,包括:卸料斗,所述卸料斗的外表面安裝有振動電機;環形框,所述環形框活動安裝于所述卸料斗的頂端;活動盤,所述活動盤滑動安裝于所述環形框內周側,所述環形框的內周側固定安裝有安裝板;往復組件,所述往復組件安裝于所述安裝板上,其用于帶動所述活動盤往復上下移動,所述往復組件包括固定安裝于所述安裝板頂部的驅動電機,所述驅動電機的輸出端固定安裝有圓板,所述驅動電機的輸出端偏離所述圓板圓心處,所述活動盤的內周側固定安裝有支撐板,所述圓板與所述支撐板接觸。
4、進一步地,所述活動盤的頂端呈線性陣列分布固定安裝有多個分料板。
5、進一步地,所述卸料斗包括上卸料斗和下卸料斗,所述上卸料斗和所述下卸料斗之間固定連接有固定板。
6、進一步地,所述上卸料斗和所述下卸料斗之間轉動安裝有轉動環,所述轉動環的內周側呈環形陣列分布固定安裝有多個攪動板,所述上卸料斗上安裝有用于帶動所述轉動環轉動的驅動組件。
7、進一步地,所述驅動組件包括固定安裝于所述上卸料斗外表面的轉動電機,所述轉動電機的輸出端固定安轉有轉動齒,所述轉動環的外表面固定安裝有齒環,所述齒環與所述轉動齒嚙合。
8、本技術的有益效果如下:
9、本技術通過驅動電機帶動圓板進行轉動,使得圓板在轉動時,推動支撐板,從而可帶動活動盤向上移動,從而可推動被堵塞的物料,在活動盤移動的情況下物料發生松動,配合振動電機的振動效果,可使得兩者之間的位置解除堵塞,使得物料流暢的下落卸料,避免了后期需要工作人員進行手動疏通,大大提高了卸料的工作效率,方便了人們使用。
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1.一種倉底振動卸料器,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的一種倉底振動卸料器,其特征在于,所述卸料斗(1)與所述環形框(3)之間通過長螺栓固定,所述卸料斗(1)與所述環形框(3)設置有減震彈簧(8),且其套設于長螺栓上。
3.根據權利要求1所述的一種倉底振動卸料器,其特征在于,所述活動盤(4)的頂端呈線性陣列分布固定安裝有多個分料板(15)。
4.根據權利要求1所述的一種倉底振動卸料器,其特征在于,所述卸料斗(1)包括上卸料斗(11)和下卸料斗(12),所述上卸料斗(11)和所述下卸料斗(12)之間固定連接有固定板(13)。
5.根據權利要求4所述的一種倉底振動卸料器,其特征在于,所述上卸料斗(11)和所述下卸料斗(12)之間轉動安裝有轉動環(9),所述轉動環(9)的內周側呈環形陣列分布固定安裝有多個攪動板(10),所述上卸料斗(11)上安裝有用于帶動所述轉動環(9)轉動的驅動組件(14)。
6.根據權利要求5所述的一種倉底振動卸料器,其特征在于,所述驅動組件(14)包括固定安裝于所述上卸料斗(11)外表面的轉
...【技術特征摘要】
1.一種倉底振動卸料器,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的一種倉底振動卸料器,其特征在于,所述卸料斗(1)與所述環形框(3)之間通過長螺栓固定,所述卸料斗(1)與所述環形框(3)設置有減震彈簧(8),且其套設于長螺栓上。
3.根據權利要求1所述的一種倉底振動卸料器,其特征在于,所述活動盤(4)的頂端呈線性陣列分布固定安裝有多個分料板(15)。
4.根據權利要求1所述的一種倉底振動卸料器,其特征在于,所述卸料斗(1)包括上卸料斗(11)和下卸料斗(12),所述上卸料斗(11)和所述下卸料斗(12)之間固定連接有固定板(13)。
...【專利技術屬性】
技術研發人員:韓勇,陳劍,顧曉剛,
申請(專利權)人:江蘇永道科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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