本發(fā)明專利技術涉及砂處理領域，具體為一種砂循環(huán)使用的處理生產線，包括過篩機構，該過篩機構用于將舊砂與模具進行分離處理；排出機構，該排出機構用于將漏跑的模具進行二次分離處理；烘熱機構，該烘熱機構用于對成團舊砂的烘干分散處理，所述烘熱機構固定連接在過篩機構的外側；所述過篩機構的頂部固定連接有振動器，所述過篩機構底部的中心部位與排出機構固定連接，所述過篩機構的兩端分別對稱連接有一號支撐桿和二號支撐桿，該砂循環(huán)使用的處理生產線，通過外連框與輸料入管之間的相互連通，使得設置在外連框內部的加熱器就會產生熱量，并穿過隔離網進入到輸料入管內，從而起到對投入的舊砂進行加熱烘干處理，便于增大后續(xù)對其破碎處理的作用。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及砂處理，具體為一種砂循環(huán)使用的處理生產線。
技術介紹
1、再生砂，鑄造生產中經過處理基本上恢復了使用性能可以回用的舊砂。砂型鑄造時，每生產1噸鑄件就會產生1～7噸用過的舊砂。舊砂的利用基本上有兩種方式，即舊砂回用和舊砂再生后回用。鑄型在澆注以后，如果大部分型砂中的粘結劑沒有發(fā)生不可逆的變化，則只要除掉雜質，經過吸灰冷卻和重新混制就可恢復型砂原有的性能，這種處理方式稱為舊砂回用，一般只有粘土粘結的型砂才能回用。
2、對于現有的舊砂處理存在以下幾點問題：1、舊砂最初需要進行水洗，但后續(xù)會形成團狀，這時就會影響舊砂與模具之間的篩分效率；2、單通過振動器來對舊砂進行篩分處理，致使某些較硬的成團砂會停留在振動器上，而無法被篩分。
技術實現思路
1、本專利技術在于提供一種砂循環(huán)使用的處理生產線，來解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種砂循環(huán)使用的處理生產線，包括過篩機構，該過篩機構用于將舊砂與模具進行分離處理；
3、排出機構，該排出機構用于將漏跑的模具進行二次分離處理；
4、烘熱機構，該烘熱機構用于對成團舊砂的烘干分散處理，所述烘熱機構固定連接在過篩機構的外側；
5、所述過篩機構的頂部固定連接有振動器，所述過篩機構底部的中心部位與排出機構固定連接，所述過篩機構的兩端分別對稱連接有一號支撐桿和二號支撐桿，所述二號支撐桿的長度要長于一號支撐桿，且過篩機構是傾斜設置的；
>6、其中過篩機構包括中心通道，所述中心通道的頂部與振動器固定連接，所述中心通道的兩端分別與一號支撐桿和二號支撐桿固定連接，所述中心通道內腔的兩端對稱連接有內軌，所述內軌的內部滑動適配有可動濾網，所述可動濾網的底部滑動適配有底濾板，所述底濾板固定連接在中心通道的底部；7、所述中心通道內腔的底部固定連接有折板座，所述折板座的內部轉動連接有翻轉板，所述翻轉板遠離折板座的一端固定連接有可調板，所述可調板遠離翻轉板的一端穿插在可動濾網的內部；
8、所述可調板的底部固定連接有一號磁體，所述一號磁體的下方設置有二號磁體，所述二號磁體的底部固定連接有撐板，所述撐板固定連接在中心通道的底部。
9、優(yōu)選的，所述烘熱機構包括外接框架，所述外接框架固定連接在中心通道的外側，所述中心通道的頂部固定連接有反擊破板，所述反擊破板的頂部固定連接有防漏材，所述防漏材的頂部固定連接有調節(jié)組件，所述調節(jié)組件固定連接在外接框架的頂部。
10、優(yōu)選的，所述反擊破板的兩端均對稱連接有一號回熱管，所述外接框架的兩端均對稱插接有二號回熱管，所述二號回熱管處于外接框架內部的一端固定連接有導熱條，所述導熱條的頂部固定連接有導流板，所述導流板固定連接在外接框架的內側。
11、優(yōu)選的，所述調節(jié)組件包括輸料入管，所述輸料入管的底部與外接框架固定連接，所述一號回熱管和二號回熱管分別對稱連接在輸料入管的兩端，所述輸料入管的外側固定連接有外連框，所述外連框的內部套設有加熱器，所述外連框的底部固定連接在防漏材的頂部。
12、優(yōu)選的，所述輸料入管的內側固定連接有隔離網，所述輸料入管的內部開設有流通槽，所述流通槽的數量為四個，且其中兩個流通槽與一號回熱管相連通，而另外兩個流通槽與二號回熱管相連通。
13、優(yōu)選的，所述輸料入管的內部開設有側穿槽，所述側穿槽的內部滑動適配有菱形板，所述菱形板的外端固定連接有雙頭桿，所述雙頭桿滑動適配在側穿槽的內部，所述雙頭桿遠離菱形板的一端固定連接有封堵板，所述封堵板的頂部固定連接有受力弧板。
14、優(yōu)選的，所述中心通道內腔的頂部固定連接有頂板，所述頂板遠離中心通道的一端轉動連接有軸套，所述軸套的內部轉動連接有固定軸，所述固定軸固定連接在中心通道的內側，所述軸套的底部固定連接有直桿，所述直桿的底端轉動連接有鉸接頭，所述鉸接頭固定連接在可動濾網的頂部。
15、優(yōu)選的，所述軸套的頂部固定連接有頂連板，所述頂連板的外側固定連接有復位條，所述復位條遠離頂連板的一端固定連接在頂板的頂部。
16、優(yōu)選的，所述排出機構包括漏斗管，所述漏斗管固定連接在中心通道的底部，所述漏斗管遠離中心通道的一端固定連接有直通管，所述直通管的內部轉動連接有轉動槳葉，其中轉動槳葉是通過電機驅動的，所述直通管的頂部固定連接有磁吸器。
17、優(yōu)選的，所述直通管的底部固定連接有支座，所述支座的內部轉動連接有復位轉板，所述復位轉板遠離支座的一端固定連接有彈性條，所述復位轉板的兩端均對稱設置有阻隔條，所述阻隔條固定連接在直通管的內側。
18、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
19、1.通過外連框與輸料入管之間的相互連通，使得設置在外連框內部的加熱器就會產生熱量，并穿過隔離網進入到輸料入管內，從而起到對投入的舊砂進行加熱烘干處理，便于增大后續(xù)對其破碎處理的作用。
20、2.通過進入到一號回熱管內部的熱氣會沿著其內壁進入到反擊破板上，這時朝著反擊破板進行撞擊的成團舊砂就會進行初步破碎處理，同時反擊破板不需要進行二次能源的消耗，另外還起到提高破碎效率以及增強破碎效果的作用。
21、3.當部分模具移動到復位轉板上的時候，會因為重力原因，致使復位轉板通過支座發(fā)生向下的偏轉，從而起到將部分小型模具進行篩出的作用。
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【技術保護點】
1.一種砂循環(huán)使用的處理生產線，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種砂循環(huán)使用的處理生產線，其特征在于：所述烘熱機構(6)包括外接框架(61)，所述外接框架(61)固定連接在中心通道(11)的外側，所述中心通道(11)的頂部固定連接有反擊破板(62)，所述反擊破板(62)的頂部固定連接有防漏材(63)，所述防漏材(63)的頂部固定連接有調節(jié)組件(64)，所述調節(jié)組件(64)固定連接在外接框架(61)的頂部。
3.根據權利要求2所述的一種砂循環(huán)使用的處理生產線，其特征在于：所述反擊破板(62)的兩端均對稱連接有一號回熱管(65)，所述外接框架(61)的兩端均對稱插接有二號回熱管(66)，所述二號回熱管(66)處于外接框架(61)內部的一端固定連接有導熱條(67)，所述導熱條(67)的頂部固定連接有導流板(68)，所述導流板(68)固定連接在外接框架(61)的內側。
4.根據權利要求2所述的一種砂循環(huán)使用的處理生產線，其特征在于：所述調節(jié)組件(64)包括輸料入管(641)，所述輸料入管(641)的底部與外接框架(61)固定連接，所述一號回熱管(65)和二號回熱管(66)分別對稱連接在輸料入管(641)的兩端，所述輸料入管(641)的外側固定連接有外連框(642)，所述外連框(642)的內部套設有加熱器(643)，所述外連框(642)的底部固定連接在防漏材(63)的頂部。
5.根據權利要求4所述的一種砂循環(huán)使用的處理生產線，其特征在于：所述輸料入管(641)的內側固定連接有隔離網(644)，所述輸料入管(641)的內部開設有流通槽(645)，所述流通槽(645)的數量為四個，且其中兩個流通槽(645)與一號回熱管(65)相連通，而另外兩個流通槽(645)與二號回熱管(66)相連通。
6.根據權利要求4所述的一種砂循環(huán)使用的處理生產線，其特征在于：所述輸料入管(641)的內部開設有側穿槽(646)，所述側穿槽(646)的內部滑動適配有菱形板(647)，所述菱形板(647)的外端固定連接有雙頭桿(648)，所述雙頭桿(648)滑動適配在側穿槽(646)的內部，所述雙頭桿(648)遠離菱形板(647)的一端固定連接有封堵板(649)，所述封堵板(649)的頂部固定連接有受力弧板(640)。
7.根據權利要求1所述的一種砂循環(huán)使用的處理生產線，其特征在于：所述中心通道(11)內腔的頂部固定連接有頂板(12)，所述頂板(12)遠離中心通道(11)的一端轉動連接有軸套(14)，所述軸套(14)的內部轉動連接有固定軸(13)，所述固定軸(13)固定連接在中心通道(11)的內側，所述軸套(14)的底部固定連接有直桿(17)，所述直桿(17)的底端轉動連接有鉸接頭(18)，所述鉸接頭(18)固定連接在可動濾網(10)的頂部。
8.根據權利要求7所述的一種砂循環(huán)使用的處理生產線，其特征在于：所述軸套(14)的頂部固定連接有頂連板(15)，所述頂連板(15)的外側固定連接有復位條(16)，所述復位條(16)遠離頂連板(15)的一端固定連接在頂板(12)的頂部。
9.根據權利要求1所述的一種砂循環(huán)使用的處理生產線，其特征在于：所述排出機構(5)包括漏斗管(51)，所述漏斗管(51)固定連接在中心通道(11)的底部，所述漏斗管(51)遠離中心通道(11)的一端固定連接有直通管(58)，所述直通管(58)的內部轉動連接有轉動槳葉(52)，其中轉動槳葉(52)是通過電機驅動的，所述直通管(58)的頂部固定連接有磁吸器(53)。
10.根據權利要求9所述的一種砂循環(huán)使用的處理生產線，其特征在于：所述直通管(58)的底部固定連接有支座(54)，所述支座(54)的內部轉動連接有復位轉板(55)，所述復位轉板(55)遠離支座(54)的一端固定連接有彈性條(56)，所述復位轉板(55)的兩端均對稱設置有阻隔條(57)，所述阻隔條(57)固定連接在直通管(58)的內側。
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【技術特征摘要】
1.一種砂循環(huán)使用的處理生產線，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種砂循環(huán)使用的處理生產線，其特征在于：所述烘熱機構(6)包括外接框架(61)，所述外接框架(61)固定連接在中心通道(11)的外側，所述中心通道(11)的頂部固定連接有反擊破板(62)，所述反擊破板(62)的頂部固定連接有防漏材(63)，所述防漏材(63)的頂部固定連接有調節(jié)組件(64)，所述調節(jié)組件(64)固定連接在外接框架(61)的頂部。
3.根據權利要求2所述的一種砂循環(huán)使用的處理生產線，其特征在于：所述反擊破板(62)的兩端均對稱連接有一號回熱管(65)，所述外接框架(61)的兩端均對稱插接有二號回熱管(66)，所述二號回熱管(66)處于外接框架(61)內部的一端固定連接有導熱條(67)，所述導熱條(67)的頂部固定連接有導流板(68)，所述導流板(68)固定連接在外接框架(61)的內側。
4.根據權利要求2所述的一種砂循環(huán)使用的處理生產線，其特征在于：所述調節(jié)組件(64)包括輸料入管(641)，所述輸料入管(641)的底部與外接框架(61)固定連接，所述一號回熱管(65)和二號回熱管(66)分別對稱連接在輸料入管(641)的兩端，所述輸料入管(641)的外側固定連接有外連框(642)，所述外連框(642)的內部套設有加熱器(643)，所述外連框(642)的底部固定連接在防漏材(63)的頂部。
5.根據權利要求4所述的一種砂循環(huán)使用的處理生產線，其特征在于：所述輸料入管(641)的內側固定連接有隔離網(644)，所述輸料入管(641)的內部開設有流通槽(645)，所述流通槽(645)的數量為四個，且其中兩個流通槽(645)與一號回熱管(65)相連通，而另外兩個流通槽(645)與二號回熱管(66)相連通。
6.根據權利要求4所述的一種砂循環(huán)使用的處理生產線，其特征在于：所述輸料入管(641)的內部開設有側穿槽(646)，所述側穿槽(...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：吳福祥，吳鵬，
申請(專利權)人：泰州宸陽機械設備制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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