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    光熱機組轉子繞組軸向通風冷卻系統技術方案

    技術編號:43880212 閱讀:23 留言:0更新日期:2024-12-31 19:03
    本發明專利技術屬于光熱機組冷卻系統技術領域,且公開了光熱機組轉子繞組軸向通風冷卻系統,包括防護箱,所述防護箱的前端固定連通有進風罐,所述進風罐的外側面軸向等間距開設有進風槽,所述防護箱的上下兩端且靠近進風罐的一側均開設有排風槽,所述進風罐的中部活動連接有主軸,所述主軸的右端位于防護箱的內部。本發明專利技術通過利用轉子工作時的自旋轉,作用于主傘齒輪和副傘齒輪,使其可實現外部空氣的強制吸入,并實現換熱后空氣的強制導出,整個過程可自動完成,無需對風道進行特殊設計,即可強制實現散熱過程,通過主動空氣對流實現強制散熱,避免傳統依靠被動進氣方式導致通風效果欠佳的問題,提高通風效果。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于光熱機組冷卻系統,具體為光熱機組轉子繞組軸向通風冷卻系統


    技術介紹

    1、光熱機組轉子繞組是光熱發電系統中電機的一個重要組成部分,它負責將電流導入轉子內部,并通過電磁感應原理實現電能的轉換和傳輸。當電機的定子繞組通電產生磁場時,定子磁場會傳導到轉子上。通過轉子繞組中的導電線圈,電流可以在轉子內部流動,從而產生電磁轉矩,驅動機械裝置的運動。但在其正常工作過程中會產生大量的熱量,若不進行對其進行散熱,將會影響其發電效能。

    2、常規用于轉子繞組的軸向通風冷卻系統,主要由外部的防護箱以及安裝在傳動軸上的主軸以及散熱風扇組成,其主要通風原理是通過轉子的轉動來帶動主軸旋轉,且通過外部的進風通道實現進風,再通過主軸帶動散熱風扇轉動實現排風,完成空氣對流,但這種散熱方式需要對風道進行嚴格的設計,才能確保散熱效果,同時由于缺乏主動對流導致通風效果欠佳。

    3、同時僅采用空氣對流的方式進行冷卻,需依靠空氣的流動帶走熱量,而無法直接與機組的外殼進行接觸,導致無法直接傳遞熱量,需要在較好的通風環境下才能完成有效冷卻,亟需進行改進。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供光熱機組轉子繞組軸向通風冷卻系統,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為了實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:光熱機組轉子繞組軸向通風冷卻系統,包括防護箱,所述防護箱的前端固定連通有進風罐,所述進風罐的外側面軸向等間距開設有進風槽,所述防護箱的上下兩端且靠近進風罐的一側均開設有排風槽,所述進風罐的中部活動連接有主軸,所述主軸的右端位于防護箱的內部,所述防護箱內腔的上下兩端均安裝有冷卻箱,兩個所述冷卻箱相對遠離的一端均設有循環組件,所述主軸外側面靠近進風罐的一端固定套接有主傘齒輪,所述主傘齒輪的上下兩端均嚙合連接有副傘齒輪,上下兩個所述副傘齒輪與主傘齒輪之間相互垂直,所述冷卻箱的內部填充有冷卻液,所述主軸的右端與轉子轉動部之間相連接。

    3、作為本專利技術進一步的技術方案,兩個所述副傘齒輪相對遠離的一側均固定套接有動力軸,所述動力軸的外側面均活動套接有鎖定架,所述鎖定架的另一側與進風罐的后端相連接。

    4、在裝置使用前,需將防護箱安裝在機組的外側面,并將冷卻箱與機組的外殼之間相接觸,確保熱源可以正常傳遞,同時需將主軸與機組的轉子轉動部之間相連接,確保動力傳遞,并保持進風槽和排風槽外側面無阻擋,以及進風槽的外側面無堵塞即可完成通風冷卻前的準備。

    5、作為本專利技術進一步的技術方案,所述主軸的外側面固定套接有位于進風罐內部的進風扇,所述進風扇位于進風槽的內側面,所述動力軸外側面的頂端固定套接有位于排風槽正下方的排風扇。

    6、在正常通風冷卻時,由于光熱機組的啟動可帶動轉子繞組轉動,同時可通過轉子轉動部,即可驅動主軸旋轉,此時可同步帶動主傘齒輪轉動,此時位于主傘齒輪前側的進風扇隨之轉動,即可將外部將空氣通過進風槽主動吸入至進風罐的內部,同時進入防護箱的內部,此時進入的空氣即可與轉子繞組之間進行接觸,并帶走表面熱量;

    7、同時當主傘齒輪旋轉時,可同時驅動上下兩個副傘齒輪旋轉,此時上下兩個副傘齒輪可完成旋轉換向后,驅動上下兩個排風扇旋轉,將熱空氣主動通過進風槽排出,完成通風過程。

    8、通過利用轉子工作時的自旋轉,作用于主傘齒輪和副傘齒輪,使其可實現外部空氣的強制吸入,并實現換熱后空氣的強制導出,整個過程可自動完成,無需對風道進行特殊設計,即可強制實現散熱過程,通過主動空氣對流實現強制散熱,避免傳統依靠被動進氣方式導致通風效果欠佳的問題,提高通風效果。

    9、作為本專利技術進一步的技術方案,兩個所述動力軸相對遠離的一端均安裝有安裝軸,所述安裝軸的外側面與循環組件之間固定套接,所述循環組件的一側與冷卻箱中間相連通,兩個所述冷卻箱相對遠離的一側均固定安裝有固定架,所述固定架與循環組件之間固定套接。

    10、作為本專利技術進一步的技術方案,所述循環組件包括循環管,所述循環管的外側面與固定架之間固定套接,所述循環管靠近右側的底端固定連通有輸液管,所述輸液管與冷卻箱之間相連通。

    11、作為本專利技術進一步的技術方案,所述循環管的內部活動套接有活塞板,所述活塞板的左側固定連接有位于循環管內部的活塞桿,所述活塞桿的左端貫穿循環管的左端且固定連接有安裝座。

    12、作為本專利技術進一步的技術方案,所述安裝座遠離活塞桿的一端通過轉軸活動連接有第一連桿,所述第一連桿遠離安裝座的一端均通過轉軸活動連接有第二連桿,所述第二連桿遠離第一連桿的一端與安裝軸的外側面固定套接。

    13、作為本專利技術進一步的技術方案,所述第二連桿位于最左側時,活塞板與輸液管輸入端之間的間距為最大值,所述第二連桿位于最右側時,活塞板與輸液管輸入端之間的間距為最小值。

    14、在光熱機組的正常工作時,所產生的熱量可被進入防護箱內部的空氣進行吸收的同時,其外表面的熱量可直接與冷卻箱進行接觸,此時即可與冷卻箱內部的冷卻液進行換熱,進一步帶走機組工作時的熱量。

    15、同時當副傘齒輪旋轉時,可同步驅動動力軸和安裝軸旋轉,此時第二連桿隨之發生轉動,并帶動第一連桿擺動,并驅動活塞桿運動,隨著第二連桿的持續轉動,即可對活塞板施加向左側的拉力以及向右側的推力,當活塞板向左側進行位移時即可在循環管的內部產生負壓將位于冷卻箱內部的冷卻液吸入至循環管的內部,而當活塞板向右側進行位移時,即可將位于循環管內部的冷卻液通過輸液管導出,并回流至冷卻箱的內部,重復上述過程即可實現冷卻液在循環管和冷卻箱內部的循環流動,同時位于冷卻箱內部的冷卻液可通過上方的排風扇實現強制冷卻,進一步降低機組的溫度,完成冷卻。

    16、通過對強制通風時所使用的動力進行利用,通過冷卻液對機組進行吸熱,并配合循環組件的作用實現冷卻液的強制循環,同時通過風冷時所使用的排風扇對冷卻液進行強制冷卻,實現強制通風和強制液冷的協同工作,全方位帶走機組的熱量,避免傳統裝置僅依靠空氣對流對通風環境要求較高的問題,可實現惡劣環境下的強制冷卻,提高冷卻效果。

    17、本專利技術的有益效果如下:

    18、1、本專利技術通過利用轉子工作時的自旋轉,作用于主傘齒輪和副傘齒輪,使其可實現外部空氣的強制吸入,并實現換熱后空氣的強制導出,整個過程可自動完成,無需對風道進行特殊設計,即可強制實現散熱過程,通過主動空氣對流實現強制散熱,避免傳統依靠被動進氣方式導致通風效果欠佳的問題,提高通風效果。

    19、2、本專利技術通過對強制通風時所使用的動力進行利用,通過冷卻液對機組進行吸熱,并配合循環組件的作用實現冷卻液的強制循環,同時通過風冷時所使用的排風扇對冷卻液進行強制冷卻,實現強制通風和強制液冷的協同工作,全方位帶走機組的熱量,避免傳統裝置僅依靠空氣對流對通風環境要求較高的問題,可實現惡劣環境下的強制冷卻,提高冷卻效果。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.光熱機組轉子繞組軸向通風冷卻系統,包括防護箱(1),其特征在于:所述防護箱(1)的前端固定連通有進風罐(2),所述進風罐(2)的外側面軸向等間距開設有進風槽(3),所述防護箱(1)的上下兩端且靠近進風罐(2)的一側均開設有排風槽(4),所述進風罐(2)的中部活動連接有主軸(6),所述主軸(6)的右端位于防護箱(1)的內部,所述防護箱(1)內腔的上下兩端均安裝有冷卻箱(12),兩個所述冷卻箱(12)相對遠離的一端均設有循環組件(14),所述主軸(6)外側面靠近進風罐(2)的一端固定套接有主傘齒輪(8),所述主傘齒輪(8)的上下兩端均嚙合連接有副傘齒輪(9),上下兩個所述副傘齒輪(9)與主傘齒輪(8)之間相互垂直,所述冷卻箱(12)的內部填充有冷卻液,所述主軸(6)的右端與轉子轉動部之間相連接。

    2.根據權利要求1所述的光熱機組轉子繞組軸向通風冷卻系統,其特征在于:兩個所述副傘齒輪(9)相對遠離的一側均固定套接有動力軸(10),所述動力軸(10)的外側面均活動套接有鎖定架(5),所述鎖定架(5)的另一側與進風罐(2)的后端相連接。

    3.根據權利要求2所述的光熱機組轉子繞組軸向通風冷卻系統,其特征在于:所述主軸(6)的外側面固定套接有位于進風罐(2)內部的進風扇(7),所述進風扇(7)位于進風槽(3)的內側面,所述動力軸(10)外側面的頂端固定套接有位于排風槽(4)正下方的排風扇(11)。

    4.根據權利要求3所述的光熱機組轉子繞組軸向通風冷卻系統,其特征在于:兩個所述動力軸(10)相對遠離的一端均安裝有安裝軸(13),所述安裝軸(13)的外側面與循環組件(14)之間固定套接,所述循環組件(14)的一側與冷卻箱(12)中間相連通,兩個所述冷卻箱(12)相對遠離的一側均固定安裝有固定架(15),所述固定架(15)與循環組件(14)之間固定套接。

    5.根據權利要求4所述的光熱機組轉子繞組軸向通風冷卻系統,其特征在于:所述循環組件(14)包括循環管(141),所述循環管(141)的外側面與固定架(15)之間固定套接,所述循環管(141)靠近右側的底端固定連通有輸液管(142),所述輸液管(142)與冷卻箱(12)之間相連通。

    6.根據權利要求5所述的光熱機組轉子繞組軸向通風冷卻系統,其特征在于:所述循環管(141)的內部活動套接有活塞板(143),所述活塞板(143)的左側固定連接有位于循環管(141)內部的活塞桿(144),所述活塞桿(144)的左端貫穿循環管(141)的左端且固定連接有安裝座(145)。

    7.根據權利要求6所述的光熱機組轉子繞組軸向通風冷卻系統,其特征在于:所述安裝座(145)遠離活塞桿(144)的一端通過轉軸活動連接有第一連桿(146),所述第一連桿(146)遠離安裝座(145)的一端均通過轉軸活動連接有第二連桿(147),所述第二連桿(147)遠離第一連桿(146)的一端與安裝軸(13)的外側面固定套接。

    8.根據權利要求7所述的光熱機組轉子繞組軸向通風冷卻系統,其特征在于:所述第二連桿(147)位于最左側時,活塞板(143)與輸液管(142)輸入端之間的間距為最大值,所述第二連桿(147)位于最右側時,活塞板(143)與輸液管(142)輸入端之間的間距為最小值。

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    【技術特征摘要】

    1.光熱機組轉子繞組軸向通風冷卻系統,包括防護箱(1),其特征在于:所述防護箱(1)的前端固定連通有進風罐(2),所述進風罐(2)的外側面軸向等間距開設有進風槽(3),所述防護箱(1)的上下兩端且靠近進風罐(2)的一側均開設有排風槽(4),所述進風罐(2)的中部活動連接有主軸(6),所述主軸(6)的右端位于防護箱(1)的內部,所述防護箱(1)內腔的上下兩端均安裝有冷卻箱(12),兩個所述冷卻箱(12)相對遠離的一端均設有循環組件(14),所述主軸(6)外側面靠近進風罐(2)的一端固定套接有主傘齒輪(8),所述主傘齒輪(8)的上下兩端均嚙合連接有副傘齒輪(9),上下兩個所述副傘齒輪(9)與主傘齒輪(8)之間相互垂直,所述冷卻箱(12)的內部填充有冷卻液,所述主軸(6)的右端與轉子轉動部之間相連接。

    2.根據權利要求1所述的光熱機組轉子繞組軸向通風冷卻系統,其特征在于:兩個所述副傘齒輪(9)相對遠離的一側均固定套接有動力軸(10),所述動力軸(10)的外側面均活動套接有鎖定架(5),所述鎖定架(5)的另一側與進風罐(2)的后端相連接。

    3.根據權利要求2所述的光熱機組轉子繞組軸向通風冷卻系統,其特征在于:所述主軸(6)的外側面固定套接有位于進風罐(2)內部的進風扇(7),所述進風扇(7)位于進風槽(3)的內側面,所述動力軸(10)外側面的頂端固定套接有位于排風槽(4)正下方的排風扇(11)。

    4.根據權利要求3所述的光熱機組轉子繞組軸向通風冷卻系統,其特征在于:兩個所述動力軸(10)相對遠離的一端均安裝有安裝軸(13),所述安裝軸(13)的外側面與循環...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王迪陸榮陳悅琳李雨晗
    申請(專利權)人:哈爾濱電機廠鎮江有限責任公司
    類型:發明
    國別省市:

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