【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于高壓油液快速排放導(dǎo)流，涉及大型裝備液壓系統(tǒng)高壓油液快速排放導(dǎo)流設(shè)備及使用方法。
技術(shù)介紹
1、大型裝備液壓系統(tǒng)各個功能部件的有效運動，其動力主要取決于由液壓油作為傳動介質(zhì)的液壓系統(tǒng)，因此，操作者在大型裝備液壓系統(tǒng)各項調(diào)試工作結(jié)束后，要全面檢查相關(guān)液壓系統(tǒng)各個管路安裝的正確性以及導(dǎo)管接頭連接的密封性。
2、在進(jìn)行大型裝備液壓系統(tǒng)功能調(diào)試檢查時，當(dāng)工作結(jié)束后，需將留存在液壓管路內(nèi)的高壓油液通過裝備上的排油管口快速的排放到裝備外，之后操作者通過目視檢查相關(guān)存壓管路的導(dǎo)管接頭是否存在漏油和密封完好性，從而結(jié)束整個調(diào)試檢查過程，但由于該項功能調(diào)試檢查的排油管外徑非常細(xì),外露有效長度很短,并處于大型裝備的平面結(jié)構(gòu)處,因此在高壓油液實際排放時會因油液的瞬間泄壓而造成油液四處噴射覆蓋到大型裝備的自身結(jié)構(gòu)、周圍設(shè)備工裝和工作地面，有時還會產(chǎn)生大量的油霧，所以目前完成本項操縱功能調(diào)試檢查工作時，操作者只能提前將大型裝備自身結(jié)構(gòu)、周圍設(shè)備工裝覆蓋上吸油棉，并在地面覆蓋木屑粉墨，當(dāng)高壓油液排放工作結(jié)束后，待周圍的油霧散去，操作者才能完成大型裝備自身結(jié)構(gòu)、周圍設(shè)備工裝、工作地面以及相關(guān)導(dǎo)管接頭密封性檢查、清洗和擦拭工作。雖然上述方法也能很好的完成此項工作，但其中也體現(xiàn)出一些問題，一是高壓油液整個排放過程會造成油液四處噴射，導(dǎo)致操作者后續(xù)的大量油污清洗工作；二是由于每次該項功能檢查都需要使用大量的吸油棉和木屑粉墨，從而導(dǎo)致制造成本高，工作強(qiáng)度大；三是高壓油液瞬間泄壓會造成排放管口產(chǎn)生大量油霧，嚴(yán)重污染周圍工作環(huán)境和操作者的身體健康
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的就是專利技術(shù)一種新型集固定與導(dǎo)流裝置于一體的高效、無污染的大型裝備液壓系統(tǒng)高壓油液快速排放導(dǎo)流設(shè)備，不僅可以大幅度減輕操作者的工作強(qiáng)度、提高工作效率，而且還具有很好的靈活性，其適用范圍特別廣。
2、本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：
3、大型裝備液壓系統(tǒng)高壓油液快速排放導(dǎo)流設(shè)備，包括吸盤裝夾系統(tǒng)、排油管口夾持系統(tǒng)和快速導(dǎo)流系統(tǒng)。
4、其中吸盤裝夾系統(tǒng)的主要作用是將整個設(shè)備穩(wěn)定的固定在大型裝備高壓油液排放管口的平面結(jié)構(gòu)上，為整個設(shè)備提供一個固定支撐；排油管口夾持系統(tǒng)主要作用是在整個設(shè)備固定到大型裝備高壓油液排放管口的平面結(jié)構(gòu)上之后，將快速倒流結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)接口與大型裝備高壓油液排放管口穩(wěn)定、牢固對接，防止油液外漏；快速導(dǎo)流系統(tǒng)的主要作用是在大型裝備相關(guān)操縱調(diào)試過程中，當(dāng)進(jìn)行高壓油液排放時，不僅要采集瞬間排放的高壓油液的相關(guān)技術(shù)參數(shù)，從而確定操縱功能調(diào)試檢查涉及管路密封的完好性，而且還要將其高壓油液快速液化并倒流到指定容器中。
5、所述的排油管口夾持系統(tǒng)包括弧形靜夾板、弧形動夾板、弧形橡膠卡箍、旋轉(zhuǎn)銷軸、固定銷軸、鎖緊調(diào)節(jié)桿、鎖緊螺母、壓緊墊片、伸縮定位螺桿、緊固螺母、止動銷，具體結(jié)構(gòu)如圖1、圖3、圖4、圖5所示。
6、所述弧形靜夾板由鋁制材料制成，外形為半圓弧形結(jié)構(gòu)，兩端配置u形通槽支臂，弧形靜夾板的圓弧結(jié)構(gòu)中間位置帶有通孔，并配置螺紋；
7、所述弧形動夾板由鋁制材料制成，外形為半圓弧形結(jié)構(gòu)，圓弧結(jié)構(gòu)一端為長方形支臂，圓弧結(jié)構(gòu)另一端為u形通槽支臂，圓弧結(jié)構(gòu)一端為長方形支臂通過自帶通孔，借助旋轉(zhuǎn)銷軸與弧形靜夾板帶有通孔的u形槽支臂連接在一起,圓弧結(jié)構(gòu)內(nèi)表面安裝弧形橡膠卡箍，并與弧形靜夾板形成開合夾緊裝置，將變徑轉(zhuǎn)接接頭裝夾在二者之間的橡膠卡箍的圓弧結(jié)構(gòu)內(nèi)表面；
8、所述弧形橡膠卡箍主要由耐磨損、彈性好的橡膠材料構(gòu)成，外形結(jié)構(gòu)為圓弧形，在本設(shè)備中共設(shè)置兩個，分別通過膠液粘著在弧形動夾板和弧形靜夾板的弧形面內(nèi)側(cè)，其主要做作用防止弧形動夾板和弧形靜夾板構(gòu)成的圓形區(qū)域直接裝夾變徑轉(zhuǎn)接接頭摩擦力不夠，導(dǎo)致工作過程中變徑轉(zhuǎn)接接頭滑落；
9、所述旋轉(zhuǎn)銷軸由耐磨損的不銹鋼材質(zhì)制成，外形為圓柱形，其主要作用是將弧形動夾板的長方形支臂端和弧形靜夾板的u形通槽支臂端相連，構(gòu)成相對轉(zhuǎn)動關(guān)系，它與弧形動夾板的長方形支臂端的通孔為間隙配合，它與弧形靜夾板的u形通槽支臂端的通孔為過盈配合；
10、所述固定銷軸主要由耐磨損的不銹鋼材質(zhì)制成，外形為圓柱形，其主要作用是將鎖緊調(diào)節(jié)桿帶有通孔的一端和弧形靜夾板的u形通槽支臂另一端連接在一起，為鎖緊調(diào)節(jié)桿和弧形靜夾板構(gòu)成相對轉(zhuǎn)動位置關(guān)系提供轉(zhuǎn)軸,與鎖緊調(diào)節(jié)桿帶有通孔一端為間隙配合，與弧形靜夾板的u形通槽支臂另一端的通孔為過盈配合；
11、所述鎖緊調(diào)節(jié)桿由耐磨損的不銹鋼材質(zhì)制成，其主要作用是為鎖緊螺母提供旋轉(zhuǎn)的螺紋導(dǎo)向桿，其中一端帶有通孔，通過固定銷軸固定在弧形靜夾板的u形通槽支臂另一端；
12、所述鎖緊螺母主要由耐磨損的不銹鋼材質(zhì)制成，外形為圓柱形階梯軸，其主要作用是在鎖緊調(diào)節(jié)桿上旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而改變弧形動夾板和弧形靜夾板的中間開口大??；
13、所述壓緊墊片主要由耐磨損的不銹鋼材質(zhì)制成，安裝在鎖緊調(diào)節(jié)桿上，并處于鎖緊螺母和弧形動夾板中間，主要作用是防止鎖緊螺母在旋轉(zhuǎn)過程中其端面與弧形動夾板的端面發(fā)生摩擦導(dǎo)致二者端面磨損；
14、所述伸縮定位螺桿由耐磨損高強(qiáng)度的鋁制材料制成,外形為圓柱形結(jié)構(gòu)，其主要作用是用于連接弧形靜夾板和止動桿，并在實際工作中，根據(jù)相對位置關(guān)系進(jìn)行調(diào)整；
15、所述緊固螺母由耐磨損的不銹鋼材質(zhì)制成，在本設(shè)備中共設(shè)置兩個，分別安裝在伸縮定位螺桿的兩端螺紋桿處，其主要作用是當(dāng)止動桿與弧形靜夾板相對于伸縮定位螺桿的空間位置關(guān)系確定后，用于將它們之間的連接部位鎖緊；
16、所述止動銷主要由耐磨損的鋼制材料制成，外形為凹形結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于緊固螺母與伸縮定位螺桿的滑槽構(gòu)成的空間內(nèi)，其主要作用是伸縮定位螺桿在止動桿上完成伸縮長度調(diào)整后，保證其每一次調(diào)整后的位置一致性與穩(wěn)定性；
17、所述的吸盤裝夾系統(tǒng)包括吸盤底座、止動桿、內(nèi)六角固定螺栓、橡膠吸盤、方形收緊裝置、吸盤收緊拉手、連接銷軸，具體結(jié)構(gòu)如圖1、圖3、圖4、圖5所示。
18、所述吸盤底座主要由高硬度鋁制材料制成，外形為圓形底盤上端帶有收緊拉手結(jié)構(gòu)，主要作用是為橡膠吸盤在工作過程中，提供一個剛性吸附支座；
19、所述止動桿主要由耐磨損的鋁制材料制成，外形為圓柱形，其主要作用是為伸縮定位螺桿相對于吸盤底座的相對運動提供連接裝置；
20、所述內(nèi)六角固定螺栓為不銹鋼材質(zhì)構(gòu)成，在本設(shè)備中共設(shè)置兩個，其主要作用是通過止動桿自帶支座,將其固定到吸盤底座上端與吸盤收緊拉手在同一側(cè)的拉手支臂上；
21、所述橡膠吸盤由彈性好，耐磨損、抗腐蝕的膠質(zhì)材料制成，外形為圓形結(jié)構(gòu)，它在制造過程中處于膠液狀態(tài)時，將方形收緊裝置的下端圓形平面結(jié)構(gòu)包含在內(nèi)，之后固化并構(gòu)成連接關(guān)系，主要作用是通過吸盤收緊拉手拉動方形收緊裝置從而拉動橡膠吸盤，將整個設(shè)備吸附在大型裝備的平面結(jié)構(gòu)表面上；
22、所述方形收緊裝置主要由高本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.大型裝備液壓系統(tǒng)高壓油液快速排放導(dǎo)流設(shè)備，其特征在于，包括吸盤裝夾系統(tǒng)、排油管口夾持系統(tǒng)和快速導(dǎo)流系統(tǒng)；
2.如權(quán)利要求1所述的大型裝備液壓系統(tǒng)高壓油液快速排放導(dǎo)流設(shè)備，其特征在于，所述的綜合信號跟隨采集器(19)包括時間采集模塊、壓力采集模塊、流量采集模塊以及數(shù)值轉(zhuǎn)換顯示模塊；所述變徑轉(zhuǎn)接接頭(20)外形為圓柱機(jī)構(gòu)，其帶有大直徑內(nèi)孔的一端通過卡箍(23)與防爆鋼絲軟管(22)的一端相連，然后裝夾在弧形動夾板(2)、弧形靜夾板(1)以及弧形橡膠卡箍(3)所形成的中間通孔內(nèi)，另一端與大型裝備液壓系統(tǒng)排放管口相連。
3.如權(quán)利要求1所述的大型裝備液壓系統(tǒng)高壓油液快速排放導(dǎo)流設(shè)備，其特征在于，所述的伸縮定位螺桿(9)外形為圓柱形結(jié)構(gòu)；所述緊固螺母(10)分別安裝在伸縮定位螺桿(9)的兩端螺紋桿處，其主要作用是當(dāng)止動桿(13)與弧形靜夾板(1)相對于伸縮定位螺桿(9)的空間位置關(guān)系確定后，用于將它們之間的連接部位鎖緊。
4.如權(quán)利要求1所述的大型裝備液壓系統(tǒng)高壓油液快速排放導(dǎo)流設(shè)備，其特征在于，所述的止動銷(11)外形為凹形結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于緊固螺母(1
5.如權(quán)利要求2所述的大型裝備液壓系統(tǒng)高壓油液快速排放導(dǎo)流設(shè)備，其特征在于，所述的油霧液化器(21)外形為圓柱結(jié)構(gòu)，油液噴射端圓柱表面設(shè)置有多個通孔；所述卡箍(23)是用來鎖緊兩根防爆鋼絲軟管(22)各自的兩端與變徑轉(zhuǎn)接接頭(20)、油霧液化器(21)和綜合信號跟隨采集器(19)管口的連接。
6.如權(quán)利要求2所述的大型裝備液壓系統(tǒng)高壓油液快速排放導(dǎo)流設(shè)備，其特征在于，所述的防爆鋼絲軟管(22)由內(nèi)置鋼絲防爆網(wǎng)，外徑中35mm、內(nèi)徑中31mm,高耐壓，并且防油侵蝕的橡膠軟管構(gòu)成，通過卡箍(23)將變徑轉(zhuǎn)接接頭(20)、綜合信號跟隨采集器(19)和油霧液化器(21)有效連接在一起。
7.如權(quán)利要求1所述的大型裝備液壓系統(tǒng)高壓油液快速排放導(dǎo)流設(shè)備，其特征在于，所述的橡膠吸盤(15)外形為圓形結(jié)構(gòu)，通過吸盤收緊拉手(17)拉動方形收緊裝置(16)從而拉動橡膠吸盤(15)，將整個設(shè)備吸附在大型裝備的平面結(jié)構(gòu)表面上。
8.如權(quán)利要求1所述的大型裝備液壓系統(tǒng)高壓油液快速排放導(dǎo)流設(shè)備，其特征在于，所述的方形收緊裝置(16)在吸盤底座(12)的中心方孔內(nèi)上下滑動，通過連接銷軸(18)，將橡膠吸盤(15)和吸盤收緊拉手(17)連接起來，進(jìn)而形成完整的吸附裝置。
9.如權(quán)利要求1所述的大型裝備液壓系統(tǒng)高壓油液快速排放導(dǎo)流設(shè)備，其特征在于，所述的吸盤收緊拉手(17)是通過連接銷軸(18)與方形收緊裝置(16)相連，然后改變它圍繞連接銷軸(18)的中軸線旋轉(zhuǎn)方向的位置，實現(xiàn)橡膠吸盤(15)的吸附功能；
10.根據(jù)權(quán)利要求1～9任一所述的大型裝備液壓系統(tǒng)高壓油液快速排放導(dǎo)流設(shè)備的使用方法，其特征在于，步驟如下：
...【技術(shù)特征摘要】
1.大型裝備液壓系統(tǒng)高壓油液快速排放導(dǎo)流設(shè)備，其特征在于，包括吸盤裝夾系統(tǒng)、排油管口夾持系統(tǒng)和快速導(dǎo)流系統(tǒng)；
2.如權(quán)利要求1所述的大型裝備液壓系統(tǒng)高壓油液快速排放導(dǎo)流設(shè)備，其特征在于，所述的綜合信號跟隨采集器(19)包括時間采集模塊、壓力采集模塊、流量采集模塊以及數(shù)值轉(zhuǎn)換顯示模塊；所述變徑轉(zhuǎn)接接頭(20)外形為圓柱機(jī)構(gòu)，其帶有大直徑內(nèi)孔的一端通過卡箍(23)與防爆鋼絲軟管(22)的一端相連，然后裝夾在弧形動夾板(2)、弧形靜夾板(1)以及弧形橡膠卡箍(3)所形成的中間通孔內(nèi)，另一端與大型裝備液壓系統(tǒng)排放管口相連。
3.如權(quán)利要求1所述的大型裝備液壓系統(tǒng)高壓油液快速排放導(dǎo)流設(shè)備，其特征在于，所述的伸縮定位螺桿(9)外形為圓柱形結(jié)構(gòu)；所述緊固螺母(10)分別安裝在伸縮定位螺桿(9)的兩端螺紋桿處，其主要作用是當(dāng)止動桿(13)與弧形靜夾板(1)相對于伸縮定位螺桿(9)的空間位置關(guān)系確定后，用于將它們之間的連接部位鎖緊。
4.如權(quán)利要求1所述的大型裝備液壓系統(tǒng)高壓油液快速排放導(dǎo)流設(shè)備，其特征在于，所述的止動銷(11)外形為凹形結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于緊固螺母(10)與伸縮定位螺桿(9)的滑槽構(gòu)成的空間內(nèi)，其主要作用是伸縮定位螺桿(9)在止動桿(13)上完成伸縮長度調(diào)整后，保證其每一次調(diào)整后的位置一致性與穩(wěn)定性。
5.如權(quán)利要求2所述的大型裝備液壓系統(tǒng)高壓油液快速排放導(dǎo)流設(shè)備，其特征在于，所述的油霧液化器(21)外形為圓柱結(jié)構(gòu)，油液噴射端圓柱表面設(shè)置有多個通孔；所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫志強(qiáng)，鄒積濤，賈云龍，劉宇，丁吉泉，劉亞東，
申請(專利權(quán))人：沈陽飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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