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【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及激光加工設(shè)備,尤其涉及一種可調(diào)節(jié)的激光加工頭濾光裝置。
技術(shù)介紹
1、發(fā)散角是激光器的性能參數(shù)之一,是指激光束從其最小橫截面(束腰)向外擴(kuò)散的角度。濾光裝置作為激光加工頭的重要組成部分之一,配合激光器使用,應(yīng)用時(shí),濾光裝置的通光孔需要與激光器發(fā)散角匹配,才能使得光路系統(tǒng)達(dá)到要求。
2、隨著激光加工技術(shù)的不斷發(fā)展,激光器生產(chǎn)廠家也越來越多,不同激光器廠家激光器發(fā)散角往往不一致,差異較大,相同廠家同規(guī)格激光器發(fā)散角也存在差異。然而目前現(xiàn)有激光加工頭的濾光裝置通光孔徑大小固定,位置不可以調(diào)節(jié),這就導(dǎo)致一種激光加工頭不能適配不同品牌的激光器,需要根據(jù)不同發(fā)散角的激光器需要搭配不同的激光加工頭,導(dǎo)致激光加工頭種類較多;并且適配相同廠家相同規(guī)格激光器時(shí),由于激光器發(fā)散角也存在差異,導(dǎo)致整套光路系統(tǒng)無法達(dá)到最優(yōu),當(dāng)濾光裝置的通光孔徑較小時(shí),降低了激光的利用率;當(dāng)濾光裝置的通光孔徑較大時(shí),導(dǎo)致激光加工頭發(fā)熱,無法長時(shí)間使用,導(dǎo)致加工產(chǎn)品質(zhì)量可能存在瑕疵。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對
技術(shù)介紹
中存在的技術(shù)問題,本專利技術(shù)提供了一種可調(diào)節(jié)的激光加工頭濾光裝置,通過對通光孔位置調(diào)節(jié)以及設(shè)置冷卻功能,有效解決激光加工頭與不同激光器的適配問題。
2、本專利技術(shù)解決技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
3、根據(jù)本專利技術(shù)的一個(gè)方面,提供了一種可調(diào)節(jié)的激光加工頭濾光裝置,其包括固定座、濾光器和濾光器調(diào)節(jié)組件;所述固定座兩端開口并具有圓柱形的內(nèi)腔,其外壁開設(shè)有凸輪安裝槽,所述凸輪安
4、進(jìn)一步地,所述鎖定結(jié)構(gòu)包括緊定螺釘,所述調(diào)節(jié)凸輪上貫通開設(shè)有緊定螺釘孔,并通過所述緊定螺釘與所述凸輪安裝槽固定。
5、進(jìn)一步地,所述調(diào)節(jié)凸輪外側(cè)面中心處開設(shè)有凸輪調(diào)節(jié)孔,轉(zhuǎn)動(dòng)工具插入凸輪調(diào)節(jié)孔內(nèi),用于驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、進(jìn)一步地,所述凸輪安裝槽外側(cè)的固定座上開設(shè)有刻度板安裝槽,所述刻度板安裝槽內(nèi)可拆卸安裝有相適配的刻度板,所述刻度板中部開設(shè)有中心通孔,所述中心通孔外側(cè)設(shè)置有角度刻度線,所述調(diào)節(jié)凸輪外側(cè)中心處設(shè)置有與所述中心通孔相適配的圓形凸臺(tái)并設(shè)置于所述中心通孔內(nèi),所述凸輪調(diào)節(jié)孔開設(shè)于所述圓形凸臺(tái)的中心處,所述圓形凸臺(tái)上設(shè)置有徑向的指針,所述指針與所述角度刻度線相對應(yīng)。
7、進(jìn)一步地,所述濾光器外表面發(fā)黑處理。
8、進(jìn)一步地,所述固定座以及所述濾光器調(diào)節(jié)組件的各部件外表面發(fā)黑處理。
9、進(jìn)一步地,所述調(diào)節(jié)孔為與所述內(nèi)腔軸向中心線平行的腰形孔。
10、進(jìn)一步地,所述固定座頂部設(shè)置有環(huán)形的定位凸臺(tái),所述定位凸臺(tái)外側(cè)開設(shè)有第三密封槽,所述第三密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。
11、進(jìn)一步地,所述固定座頂部開設(shè)有多個(gè)定位孔和第一安裝孔;所述固定座底部設(shè)置為底座,所述底座上開設(shè)有多個(gè)第三安裝孔,所述底座內(nèi)側(cè)處開設(shè)有限位槽。
12、為避免激光加工頭作業(yè)時(shí)發(fā)熱量過大,本專利技術(shù)還可以作如下改進(jìn),在所述濾光裝置上增加冷卻功能,所述固定座下部貫穿開設(shè)有兩個(gè)與所述內(nèi)腔相連通的冷卻液管孔,兩個(gè)所述冷卻液管孔上分別安裝有進(jìn)管接頭和出管接頭,所述濾光器外側(cè)與所述弧形凸起部相對應(yīng)位置設(shè)置為環(huán)狀的弧形內(nèi)凹部,所述弧形內(nèi)凹部與所述內(nèi)腔之間形成與兩個(gè)冷卻液管孔連通的流道,所述弧形內(nèi)凹部兩側(cè)的濾光器上分別開設(shè)有第一密封槽,兩個(gè)所述第一密封槽內(nèi)分別設(shè)置有與所述內(nèi)腔相抵接觸的密封圈;所述調(diào)節(jié)凸輪外側(cè)設(shè)置有第二密封槽,所述第二密封槽內(nèi)設(shè)置有與所述凸輪安裝槽相抵接觸的密封圈。應(yīng)用時(shí),將冷卻液(如水、油或其它冷卻液)從進(jìn)管接頭送入流道,吸收濾光裝置作業(yè)時(shí)的熱量后,再從出管接頭輸出,將熱量帶走,對濾光裝置進(jìn)行有效散熱,避免過熱情況的發(fā)生。
13、相對于現(xiàn)有技術(shù),本專利技術(shù)提供的一種可調(diào)節(jié)的激光加工頭濾光裝置,具備以下有益效果:
14、(1)本專利技術(shù)所述自動(dòng)碼垛出料臺(tái)車結(jié)構(gòu)新穎、簡潔、合理,通過設(shè)置在固定座內(nèi)腔中可軸向調(diào)整通光孔位置的濾光器,使得裝配有該濾光裝置的激光加工頭可以與各類不同發(fā)散角的激光器完全匹配,減少激光加工頭種類,提高光路系統(tǒng)的光束質(zhì)量,改善產(chǎn)品的加工質(zhì)量,提高激光的利用率。
15、(2)本專利技術(shù)通過在濾光器與固定座內(nèi)腔之間設(shè)置流道以形成冷卻系統(tǒng),可以對激光加工頭進(jìn)行有效散熱,避免激光加工頭過熱而導(dǎo)致部件損壞、產(chǎn)品加工質(zhì)量下降等情況。
16、(3)本專利技術(shù)通過對濾光器進(jìn)行發(fā)黑處理,可以有效提升光束的吸收率。
17、(4)本專利技術(shù)通過對濾光裝置整體發(fā)黑處理,可以有效吸收激光加工頭內(nèi)部的反射光及雜散光,提高激光加工頭內(nèi)部光束質(zhì)量,防止激光加工頭內(nèi)部發(fā)熱。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種可調(diào)節(jié)的激光加工頭濾光裝置,其特征在于,包括固定座(1)、濾光器(3)和濾光器調(diào)節(jié)組件(5);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的激光加工頭濾光裝置,其特征在于,所述鎖定結(jié)構(gòu)包括緊定螺釘(511),所述調(diào)節(jié)凸輪(54)上貫通開設(shè)有緊定螺釘孔(58),并通過所述緊定螺釘(511)與所述凸輪安裝槽(14)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的激光加工頭濾光裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)凸輪(54)外側(cè)面中心處開設(shè)有凸輪調(diào)節(jié)孔(56),轉(zhuǎn)動(dòng)工具插入凸輪調(diào)節(jié)孔(56)內(nèi),用于驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)凸輪(54)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)的激光加工頭濾光裝置,其特征在于,所述凸輪安裝槽(14)外側(cè)的固定座(1)上開設(shè)有刻度板安裝槽(13),所述刻度板安裝槽(13)內(nèi)可拆卸安裝有相適配的刻度板(51),所述刻度板(51)中部開設(shè)有中心通孔(52),所述中心通孔(52)外側(cè)設(shè)置有角度刻度線(53),所述調(diào)節(jié)凸輪(54)外側(cè)中心處設(shè)置有與所述中心通孔(52)相適配的圓形凸臺(tái)(55)并設(shè)置于所述中心通孔(52)內(nèi),所述凸輪調(diào)節(jié)孔(56)開設(shè)于所述圓形
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的激光加工頭濾光裝置,其特征在于,所述濾光器(3)外表面發(fā)黑處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)節(jié)的激光加工頭濾光裝置,其特征在于,所述固定座(1)以及所述濾光器調(diào)節(jié)組件(5)的各部件外表面發(fā)黑處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的激光加工頭濾光裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)孔(15)為與所述內(nèi)腔(12)軸向中心線平行的腰形孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的激光加工頭濾光裝置,其特征在于,所述固定座(1)頂部設(shè)置有環(huán)形的定位凸臺(tái)(16),所述定位凸臺(tái)(16)外側(cè)開設(shè)有第三密封槽(17),所述第三密封槽(17)內(nèi)設(shè)置有密封圈(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的激光加工頭濾光裝置,其特征在于,所述固定座(1)頂部開設(shè)有多個(gè)定位孔(19)和第一安裝孔(18);所述固定座(1)底部設(shè)置為底座(111),所述底座(111)上開設(shè)有多個(gè)第三安裝孔(112),所述底座(111)內(nèi)側(cè)處開設(shè)有限位槽(114)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種可調(diào)節(jié)的激光加工頭濾光裝置,其特征在于,所述固定座(1)下部貫穿開設(shè)有兩個(gè)與所述內(nèi)腔(12)相連通的冷卻液管孔(113),兩個(gè)所述冷卻液管孔(113)上分別安裝有進(jìn)管接頭(21)和出管接頭(22),所述濾光器(3)外側(cè)與所述弧形凸起部(34)相對應(yīng)位置設(shè)置為環(huán)狀的弧形內(nèi)凹部(33),所述弧形內(nèi)凹部(33)與所述內(nèi)腔(12)之間形成與兩個(gè)冷卻液管孔(113)連通的流道(6),所述弧形內(nèi)凹部(33)兩側(cè)的濾光器(3)上分別開設(shè)有第一密封槽(32),兩個(gè)所述第一密封槽(32)內(nèi)分別設(shè)置有與所述內(nèi)腔(12)相抵接觸的密封圈(4);所述調(diào)節(jié)凸輪(54)外側(cè)設(shè)置有第二密封槽(59),所述第二密封槽(59)內(nèi)設(shè)置有與所述凸輪安裝槽(14)相抵接觸的密封圈(4)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種可調(diào)節(jié)的激光加工頭濾光裝置,其特征在于,包括固定座(1)、濾光器(3)和濾光器調(diào)節(jié)組件(5);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的激光加工頭濾光裝置,其特征在于,所述鎖定結(jié)構(gòu)包括緊定螺釘(511),所述調(diào)節(jié)凸輪(54)上貫通開設(shè)有緊定螺釘孔(58),并通過所述緊定螺釘(511)與所述凸輪安裝槽(14)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的激光加工頭濾光裝置,其特征在于,所述調(diào)節(jié)凸輪(54)外側(cè)面中心處開設(shè)有凸輪調(diào)節(jié)孔(56),轉(zhuǎn)動(dòng)工具插入凸輪調(diào)節(jié)孔(56)內(nèi),用于驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)凸輪(54)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)的激光加工頭濾光裝置,其特征在于,所述凸輪安裝槽(14)外側(cè)的固定座(1)上開設(shè)有刻度板安裝槽(13),所述刻度板安裝槽(13)內(nèi)可拆卸安裝有相適配的刻度板(51),所述刻度板(51)中部開設(shè)有中心通孔(52),所述中心通孔(52)外側(cè)設(shè)置有角度刻度線(53),所述調(diào)節(jié)凸輪(54)外側(cè)中心處設(shè)置有與所述中心通孔(52)相適配的圓形凸臺(tái)(55)并設(shè)置于所述中心通孔(52)內(nèi),所述凸輪調(diào)節(jié)孔(56)開設(shè)于所述圓形凸臺(tái)(55)的中心處,所述圓形凸臺(tái)(55)上設(shè)置有徑向的指針(57),所述指針(57)與所述角度刻度線(53)相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的激光加工頭濾光裝置,其特征在于,所述濾光器(3)外表面發(fā)黑處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)節(jié)的激光加工頭濾光裝置,其特征在于,所述固定座(1)以及所述濾光器調(diào)節(jié)組件(5)的各部件外表面發(fā)黑處理...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:賈亮,彭彪,陶應(yīng)鋒,
申請(專利權(quán))人:泰爾智慧上海激光科技有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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