【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及高效生產、低成本的冷卻器，用于兩種介質之間的熱交換，屬于換熱器，具體是冷卻器的兩種換熱芯體結構。
技術介紹
1、隨著社會的進步，一方面各行各業的設備發熱功率越來越大，對冷卻器的換熱量需求越來越大，導致冷卻器的尺寸越來越大。另一方面，隨著各種原材料的不斷增加，冷卻器的成本也越來越高。基于上述理由，設計一種便于高效生產、低成本的冷卻器就顯得尤為重要。
2、如圖1所示，為傳統的板翅式冷卻器，其扁管由隔板14、長封條12和內翅片2組合。在兩個扁管之間放置傳統短封條32和外翅片4。在最外側的兩個外翅片4的外側放置側板5。將隔板14、長封條12、內翅片2、傳統短封條32、外翅片4、側板5等零件焊接在一起形成芯子組件6。再將芯子組件6與槽板組件7焊接在一起形成冷卻器。傳統的板翅式冷卻器有以下特點：
3、(1)在傳統的板翅式冷卻器芯子組件6的裝配過程中，隔板14、長封條12、內翅片2是各個分離的，它們的裝配時長在整個芯子組件6占比超過50％。
4、(2)在傳統的板翅式冷卻器上，長封條12的重量在整個芯子組件6占比超過20～30％。
5、(3)在傳統的板翅式冷卻器芯子組件6的釬焊過程中，因長封條12的重量占比大，導致芯子組件6的釬焊時間很長，消耗了大量的能源。
6、上述原因導致了傳統的板翅式冷卻器材料消耗大，生產效率低，產品成本高。
技術實現思路
1、本專利技術旨在提供高性價比的冷卻器，取消傳統的長封條，提高冷卻器的加工效率，
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了以下技術方案：
3、高性價比的冷卻器，包括拱形隔板和傳統短封條，其中：
4、所述拱形隔板的整體外輪廓呈矩形，沿著拱形隔板長度方向的兩條側邊上各有一條翻折邊，翻折邊包括與拱形隔板表面有一段垂直距離的裝配平面，以及連接裝配平面與拱形隔板側邊的過渡段，兩條翻折邊的裝配平面位于拱形隔板的同側，且到拱形隔板表面的垂直距離相等，裝配平面上遠離過渡段的邊緣上設置有至少一段翻邊，翻邊的方向由裝配平面指向拱形隔板；
5、所述裝配平面對應扁管兩端敞口位置各有一處向著拱形隔板靠近的折疊或卷邊，使得裝配平面在該位置的厚度增大，折疊或卷邊的一個表面與拱形隔板的表面齊平；
6、兩塊所述拱形隔板通過四個裝配平面貼合且翻邊對齊裝配形成一根帶有內部空腔且長度方向兩端敞口而寬度方向閉合的扁管，翻邊對齊的位置兩端對應裝配平面處在扁管外表面形成排水槽；
7、多根所述扁管沿著同一方向平行間隔布置，相鄰兩根扁管之間安裝外翅片；
8、所述傳統短封條的上表面和下表面為一對平行平面，傳統短封條安裝在相鄰兩根扁管之間并對應扁管的敞口位置，傳統短封條的上表面同時與扁管的拱形隔板表面以及裝配平面的折疊或卷邊表面貼合，傳統短封條的下表面同時與扁管的拱形隔板表面以及裝配平面的折疊或卷邊表面貼合。
9、以下為第二種設計方案：
10、高性價比的冷卻器，包括拱形隔板和機加短封條，其中：
11、所述拱形隔板的整體外輪廓呈矩形，沿著拱形隔板長度方向的兩條側邊上各有一條翻折邊，翻折邊包括與拱形隔板表面有一段垂直距離的裝配平面，以及連接裝配平面與拱形隔板側邊的過渡段，兩條翻折邊的裝配平面位于拱形隔板的同側，且到拱形隔板表面的垂直距離相等，裝配平面上遠離過渡段的邊緣上設置有至少一段翻邊，翻邊的方向由裝配平面指向拱形隔板；
12、兩塊所述拱形隔板通過四個裝配平面貼合且翻邊對齊裝配形成一根帶有內部空腔且長度方向兩端敞口而寬度方向閉合的扁管，翻邊對齊的位置兩端對應裝配平面處在扁管外表面形成排水槽；
13、多根所述扁管沿著同一方向平行間隔布置，相鄰兩根扁管之間安裝外翅片；
14、所述機加短封條的上表面和下表面為一對平行平面，且上表面和下表面上各有一個凹槽，機加短封條安裝在相鄰兩根扁管之間并對應扁管的敞口位置，機加短封條上表面的凹槽底面與扁管的拱形隔板表面貼合，機加短封條上表面的凹槽側面與扁管的過渡段表面貼合，機加短封條上表面與裝配平面貼合，機加短封條下表面的凹槽底面與扁管的拱形隔板表面貼合，機加短封條下表面的凹槽側面與扁管的過渡段表面貼合，機加短封條下表面與裝配平面貼合。
15、作為一種選擇，所述拱形隔板的表面設置有多個凸起，且凸起的方向由拱形隔板表面指向裝配平面。
16、作為一種選擇，所述扁管的空腔內填充有內翅片。
17、作為一種選擇，高性價比的冷卻器還包括側板，所述側板為平板，兩塊側板平行間隔放置，兩塊側板之間的間隔形成扁管和外翅片的安裝空間。
18、高性價比的冷卻器還包括槽板組件，所述槽板組件的內腔作為匯流腔體，槽板組件上開有管嘴接口，兩個槽板組件分別位于扁管長度方向的兩端，且槽板組件的內腔與扁管的空腔連通。
19、本專利技術與傳統的板翅式冷卻器相比，通過使用了新結構的扁管，移除了傳統的長封條，調整了芯子組件裝配方式，從而達到降低材料消耗、減少芯子組件裝配時間、減少芯子組件釬焊時間的目的。最終實現了冷卻器的高效生產和低成本加工。
20、本專利技術的解決方案具備以下特點：
21、(1)本專利技術中因使用扁管結構而獲得四種結構來實現高效、低成本的冷卻器。相比傳統的板翅式冷卻器，移除長封條的辦法降低了材料消耗、芯子組件裝配時間和芯子組件釬焊時間，達到了冷卻器的高效生產、低成本加工的目的。
22、(2)本專利技術中的扁管由兩塊拱形隔板疊合而成，拱形隔板上有兩條相互平行的翻折邊結構，兩條翻折邊結構沿著拱形隔板的長度方向延伸至拱形隔板的兩端，兩條翻折邊結構的裝配平面形成疊合平面，兩條翻折邊結構使得相互疊合的兩塊拱形隔板構成一個兩端敞口的封閉腔體。
23、(3)本專利技術在扁管上設置有排水槽結構，這些排水槽結構可以便于水、空氣等流體從扁管外表面流進與流出。
24、(4)根據需要，可以在扁管中放置內翅片等支撐物和換熱結構，對扁管進行支持的同時，加強了第一介質和第二介質之間的熱交換。
25、(5)根據需要，在本專利技術中通過拱形隔板上的翻折邊結構的合理設計，形成了兩端敞口周向封閉的扁管。扁管內的凸起結構對扁管起到了支撐作用。同時，利用拱形隔板上的凸起結構，改變扁管內介質流動狀態，可以在不降低冷卻器性能的同時，進一步移除扁管中內翅片等傳熱結構，進一步達到降低冷卻器的高效生產、低成本的目的。
26、(6)根據需要，在裝配芯子組件時，可獨立地使用拱形隔板(含扁管內填充的支撐物)，也可將2塊拱形隔板(含扁管內填充的支撐物)加工成扁管組件，進一步達到降低冷卻器的高效生產、低成本的目的。
27、(7)將包含本專利技術中含有扁管的芯子組件與槽板組件組成冷卻器，一種介質依次通過槽板組件、芯子組件的扁管和另一個槽板組件，另外一種介質從外翅片之間通過，從而實現兩種介質之間的高效換熱。在空間上，第一介質和第本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.高性價比的冷卻器，其特征在于：包括拱形隔板和傳統短封條，其中：
2.高性價比的冷卻器，其特征在于：包括拱形隔板和機加短封條，其中：
3.根據權利要求1或2所述高性價比的冷卻器，其特征在于：所述拱形隔板的表面設置有多個凸起，且凸起的方向由拱形隔板表面指向裝配平面。
4.根據權利要求1或2所述高性價比的冷卻器，其特征在于：所述扁管的空腔內填充有內翅片。
5.根據權利要求1或2所述高性價比的冷卻器，其特征在于：還包括槽板組件，所述槽板組件的內腔作為匯流腔體，槽板組件上開有管嘴接口，兩個槽板組件分別位于扁管長度方向的兩端，且槽板組件的內腔與扁管的空腔連通。
6.根據權利要求1或2所述高性價比的冷卻器，其特征在于：還包括側板，所述側板為平板，兩塊側板平行間隔放置，兩塊側板之間的間隔形成扁管和外翅片的安裝空間。
【技術特征摘要】
1.高性價比的冷卻器，其特征在于：包括拱形隔板和傳統短封條，其中：
2.高性價比的冷卻器，其特征在于：包括拱形隔板和機加短封條，其中：
3.根據權利要求1或2所述高性價比的冷卻器，其特征在于：所述拱形隔板的表面設置有多個凸起，且凸起的方向由拱形隔板表面指向裝配平面。
4.根據權利要求1或2所述高性價比的冷卻器，其特征在于：所述扁管的空腔內填充有內翅...
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊鑫宇，崔巍，李愷鋒，朱單單，
申請(專利權)人：貴州永紅換熱冷卻技術有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。