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    一種模塊化集成水廠凈水方法技術

    技術編號:43883108 閱讀:15 留言:0更新日期:2024-12-31 19:07
    本發明專利技術提供一種模塊化集成水廠凈水方法,包括:步驟10,絮凝池中的攪拌裝置開始工作,驅動件經傳動軸帶動攪拌組件轉動;內葉片轉動形成繞傳動軸旋轉的內圈流體,中葉片轉動形成繞傳動軸旋轉的中圈流體,外葉片轉動形成繞傳動軸旋轉的外圈流體;由于內葉片和中葉片在圓周方向上錯位布設,使得內圈流體與中圈流體在徑向相互混合;由于中葉片和外葉片在圓周方向上錯位布設,使得中圈流體與外圈流體在徑向相互混合,從而絮體在不同圓周的徑向不斷碰撞和團聚,形成更大的絮體;不同圓周方向的葉片產生的流體在整個空間高度均形成更大的絮體。本發明專利技術提供的一種模塊化集成水廠凈水方法,提高絮凝池中的絮凝效果,提高后續沉淀處理效果。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術屬于水處理,具體涉及一種模塊化集成水廠凈水方法


    技術介紹

    1、隨著對農村居民生活用水的衛生要求越來越高,模塊化集成水廠對地表水和地下水進行凈化,尤其是模塊化集成水廠中的絮凝工藝,對礬花的形成和成長,以及后續工藝的沉淀影響很大?,F有技術的絮凝池中的攪拌裝置,所有葉片間隔設置在上下平行布設的兩根橫梁上,且對稱分布在傳動軸的兩側。當攪拌裝置快速旋轉時,產生繞傳動軸旋轉的流體。然而卻存在以下不足:

    2、1.所有葉片位于同一豎直面上,每個葉片對同一周向上的水體同時作用,產生的流體方向相同,從而使不同半徑位置處的葉片產生的流體相互混合作用效果差,即徑向上流體的流動性差,影響絮凝效果。2.不同半徑位置處的流體速度不同,靠近傳動軸的絮凝效果弱于遠離傳動軸的絮凝效果,使不同半徑位置的絮凝效果不均衡。3.絮凝池中流體上下及徑向流動性差,從而使整個空間的絮凝效果不均衡。


    技術實現思路

    1、本專利技術所要解決的技術問題是:提供一種模塊化集成水廠凈水方法,提高絮凝池中的絮凝效果,提高后續沉淀處理效果。

    2、為解決上述技術問題,本專利技術的實施例提供一種模塊化集成水廠凈水方法,包括以下步驟:

    3、步驟10,絮凝池中的攪拌裝置開始工作,驅動件驅動傳動軸轉動,傳動軸帶動攪拌組件的內葉片、中葉片和外葉片繞傳動軸同步轉動;內葉片轉動形成繞傳動軸旋轉的內圈流體,中葉片轉動形成繞傳動軸旋轉的中圈流體,外葉片轉動形成繞傳動軸旋轉的外圈流體,內圈流體、中圈流體和外圈流體由內向外分布;由于內葉片和中葉片在圓周方向上錯位布設,從而內葉片產生的內圈流體瞬時方向與中葉片產生的中圈流體瞬時方向不同,使得內圈流體與中圈流體在徑向相互混合;由于中葉片和外葉片在圓周方向上錯位布設,中葉片產生的中圈流體瞬時方向與外葉片產生的外圈流體瞬時方向不同,使得中圈流體與外圈流體在徑向相互混合,從而絮體在不同圓周的徑向不斷碰撞和團聚,形成更大的絮體;不同圓周方向的葉片產生的流體在整個空間高度均形成更大的絮體,為提高后續沉淀效果創造良好條件。

    4、作為本專利技術實施例的進一步改進,所述步驟10中,所有葉片轉動時,葉片上的實體部分對水體做功,形成切向流體,加快絮體的形成和成長;而葉片上的第一紊流孔不對水體做功,葉片轉動時,第一紊流孔對應位置處的水體不被葉片作用形成切向流體,而是迅速向四周填補葉片帶走的水體,以加快混合和絮凝過程,隨后與下游葉片作用形成的新的切向流體混合,重復進行混合和絮凝過程,不斷提高絮凝效果。

    5、作為本專利技術實施例的進一步改進,還包括:

    6、步驟20,傳動軸帶動第一螺旋片轉動,產生從上向下流動的流體;流體在從上向下流動過程中,不斷與周邊水體碰撞混合,加快了絮體在圓周方向的碰撞和成長過程,使絮體不斷團聚增大;在轉動的內葉片作用下,將混合和長大后的絮體不斷切向飛出,再與周邊更遠的水體碰撞和混合,再一次使絮體碰撞和成長;

    7、步驟30,傳動軸帶動第二螺旋片轉動,產生從下向上流動的流體;流體在從下向上流動過程中,不斷與周邊水體碰撞混合,加快了絮體在圓周方向的碰撞和成長過程,使絮體不斷團聚增大;在旋轉的內葉片作用下,將混合和長大后的絮體不斷切向飛出,再與周邊更遠的水體碰撞和混合,再一次使絮體碰撞和成長;

    8、步驟40,從上向下流動的流體與從下向上流動的流體在攪拌組件內部相互碰撞和混合,同時與內葉片產生的內圈流體相互碰撞和混合,加強攪拌組件中部的混合絮凝效果,使絮體不斷變大。

    9、作為本專利技術實施例的進一步改進,所述步驟20中,流體沿第一螺旋片從上向下流動過程中,第一螺旋片邊緣會產生向下向外流動的流體,與周邊水體混合并向四周擴散;由于第一螺旋片寬度從上向下逐漸增大,上方螺旋片邊緣向下向外流動的流體會沖擊在下方螺旋片上,與下方螺旋片上的流體碰撞混合,提高混合絮凝效果;

    10、所述步驟30中,流體沿第二螺旋片從下向上流動過程中,第二螺旋片邊緣會產生向上向外流動的流體,與周邊水體混合并向四周擴散;由于第二螺旋片寬度從下向上逐漸增大,下方螺旋片邊緣向上向外流動的流體會沖擊在上方螺旋片上,與上方螺旋片上的流體碰撞混合,提高混合絮凝效果。

    11、作為本專利技術實施例的進一步改進,所述步驟20中,第一葉片隨第一螺旋片轉動,使得第一葉片外徑之外經過不斷碰撞和混合后的從上向下且向外擴散的流體以及第一葉片寬度范圍內的從上向下流動的流體,在第一螺旋片底端改變方向,形成徑向流體;第一葉片內徑與傳動軸之間的從上向下流動的流體繼續向下流動;第一葉片產生的徑向流體與周邊流體在圓周方向混合和碰撞,加快絮體團聚成長,隨后在內葉片的作用下,將混合和長大后的絮體不斷切向飛出,與周邊更遠的水體碰撞和混合,加快絮體的團聚;

    12、步驟30中,第二葉片隨第二螺旋片轉動,使得第二葉片外徑之外經過不斷碰撞和混合后的從上向下且向外擴散的流體以及第二葉片寬度范圍內的從下向上流動的流體,在第二螺旋片頂端改變方向,形成徑向流體;第二葉片內徑與傳動軸之間的從下向上流動的流體繼續向上流動;第二葉片產生的徑向流體與周邊流體在圓周方向混合和碰撞,加快絮體團聚成長,隨后在內葉片的作用下,將混合和長大后的絮體不斷切向飛出,與周邊更遠的水體碰撞和混合,加快絮體的團聚;

    13、步驟40中,第一葉片形成的徑向流體和第一葉片內徑與傳動軸之間向下移動不斷長大的絮體分別同第二葉片形成的徑向流體和第二葉片內徑與傳動軸之間向上移動不斷長大的絮體在分界面處相互碰撞和混合團聚;

    14、還包括:步驟50,在分界面上方,第一葉片產生的切向流體經內葉片作用后,絮體不斷團聚增大,隨后依次與中葉片形成的中圈流體以及外葉片形成的外圈流體相互混合,并逐漸向外擴散和混合,使絮體在不同圓周的徑向不斷碰撞和團聚,以形成更大的絮體;逐漸向外擴散的外圈流體向四周池壁方向運動;在分界面下方,第二葉片產生的切向流體經內葉片作用后,絮體不斷團聚增大,隨后依次與中葉片形成的中圈流體以及外葉片形成的外圈流體相互混合,并逐漸向外擴散和混合,使絮體在不同圓周的徑向不斷碰撞和團聚,以形成更大的絮體;逐漸向外擴散的外圈流體向四周池壁方向運動;分界面上下兩股不斷絮凝團聚增大的絮體向池壁運動,在分界面處再一次進行相互混合,使絮體不斷團聚增大;然后在池壁阻擋、第一葉片和第二葉片共同作用下,混合后的流體在上下兩股流體的分界面附近分別形成向上流動和向下流動的兩股第一外流體;向上流動的第一外流體運動過程中不斷與水體進行混合絮凝,絮體不斷團聚增大,當絮體運動到液面時再向傳動軸方向運動,隨后在第一螺旋片的作用下圍繞傳動軸向下運動;向下流動的第一外流體運動過程中不斷與水體進行混合絮凝,絮體不斷團聚增大,當絮體運動到池底時,經池底反射后向傳動軸方向運動,隨后在第二螺旋片的作用下圍繞傳動軸的四周向上運動;重復混合絮凝循環過程,使絮體不斷碰撞、團聚增大。

    15、作為本專利技術實施例的進一步改進,所述步驟20中,第五葉片隨第一螺旋片轉動,在第一螺旋片周邊產生徑向流體;徑本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種模塊化集成水廠凈水方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的模塊化集成水廠凈水方法,其特征在于,所述步驟10中,所有葉片轉動時,葉片上的實體部分對水體做功,形成切向流體,加快絮體的形成和成長;而葉片上的第一紊流孔不對水體做功,葉片轉動時,第一紊流孔對應位置處的水體不被葉片作用形成切向流體,而是迅速向四周填補葉片帶走的水體,以加快混合和絮凝過程,隨后與下游葉片作用形成的新的切向流體混合,重復進行混合和絮凝過程,不斷提高絮凝效果。

    3.根據權利要求1所述的模塊化集成水廠凈水方法,其特征在于,還包括:

    4.根據權利要求3所述的模塊化集成水廠凈水方法,其特征在于,所述步驟20中,流體沿第一螺旋片從上向下流動過程中,第一螺旋片邊緣會產生向下向外流動的流體,與周邊水體混合并向四周擴散;由于第一螺旋片寬度從上向下逐漸增大,上方螺旋片邊緣向下向外流動的流體會沖擊在下方螺旋片上,與下方螺旋片上的流體碰撞混合,提高混合絮凝效果;

    5.根據權利要求4所述的模塊化集成水廠凈水方法,其特征在于,所述步驟20中,第一葉片隨第一螺旋片轉動,使得第一葉片外徑之外經過不斷碰撞和混合后的從上向下且向外擴散的流體以及第一葉片寬度范圍內的從上向下流動的流體,在第一螺旋片底端改變方向,形成徑向流體;第一葉片內徑與傳動軸之間的從上向下流動的流體繼續向下流動;第一葉片產生的徑向流體與周邊流體在圓周方向混合和碰撞,加快絮體團聚成長,隨后在內葉片的作用下,將混合和長大后的絮體不斷切向飛出,與周邊更遠的水體碰撞和混合,加快絮體的團聚;

    6.根據權利要求5所述的模塊化集成水廠凈水方法,其特征在于,所述步驟20中,第五葉片隨第一螺旋片轉動,在第一螺旋片周邊產生徑向流體;徑向流體與周邊流體在圓周方向混合和碰撞,加快絮體團聚成長;由于第一螺旋片的寬度從上向下逐漸變大,則第五葉片的外徑從上向下逐漸變大,以實現從上向下逐漸增強徑向的絮凝效果,同時加強實現分界面上方流體循環過程,使絮體不斷碰撞、團聚和增大,進一步提高絮凝效果;

    7.根據權利要求1所述的模塊化集成水廠凈水方法,其特征在于,還包括:

    8.根據權利要求7所述的模塊化集成水廠凈水方法,其特征在于,所述步驟20中,流體沿第一螺旋片從下向上流動過程中,第一螺旋片邊緣會產生向上向外流動的流體,與周邊水體混合并向四周擴散;由于第一螺旋片寬度從下向上逐漸增大,下方螺旋片邊緣向上向外流動的流體會沖擊在上方螺旋片上,與上方螺旋片上的流體碰撞混合,提高混合效果;

    9.根據權利要求8所述的模塊化集成水廠凈水方法,其特征在于,所述步驟20中,第三葉片隨第一螺旋片旋轉,使得第三葉片外徑之外經過不斷碰撞和混合后的從下向上且向外擴散的流體以及第三葉片寬度范圍內的從下向上流動的流體,在第一螺旋片頂端改變方向,形成徑向流體;第三葉片內徑與傳動軸之間的從下向上流動的流體繼續向上流動;第三葉片產生的徑向流體和第三葉片內徑與傳動軸之間向上流動的流體與周邊流體在圓周方向混合和碰撞,在靠近液面向池壁方向運動,加快絮體團聚成長;

    10.根據權利要求9所述的模塊化集成水廠凈水方法,其特征在于,所述步驟20中,第五葉片隨第一螺旋片轉動,在第一螺旋片周邊產生徑向流體;徑向流體與周邊流體在圓周方向混合和碰撞,加快絮體團聚成長;由于第一螺旋片的寬度從下向上逐漸變大,則第五葉片的外徑從下向上逐漸變大,以實現從下向上逐漸增強徑向的絮凝效果,同時加強實現分界面上方流體循環過程,使絮體不斷碰撞、團聚和增大,進一步提高絮凝效果;

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    【技術特征摘要】

    1.一種模塊化集成水廠凈水方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的模塊化集成水廠凈水方法,其特征在于,所述步驟10中,所有葉片轉動時,葉片上的實體部分對水體做功,形成切向流體,加快絮體的形成和成長;而葉片上的第一紊流孔不對水體做功,葉片轉動時,第一紊流孔對應位置處的水體不被葉片作用形成切向流體,而是迅速向四周填補葉片帶走的水體,以加快混合和絮凝過程,隨后與下游葉片作用形成的新的切向流體混合,重復進行混合和絮凝過程,不斷提高絮凝效果。

    3.根據權利要求1所述的模塊化集成水廠凈水方法,其特征在于,還包括:

    4.根據權利要求3所述的模塊化集成水廠凈水方法,其特征在于,所述步驟20中,流體沿第一螺旋片從上向下流動過程中,第一螺旋片邊緣會產生向下向外流動的流體,與周邊水體混合并向四周擴散;由于第一螺旋片寬度從上向下逐漸增大,上方螺旋片邊緣向下向外流動的流體會沖擊在下方螺旋片上,與下方螺旋片上的流體碰撞混合,提高混合絮凝效果;

    5.根據權利要求4所述的模塊化集成水廠凈水方法,其特征在于,所述步驟20中,第一葉片隨第一螺旋片轉動,使得第一葉片外徑之外經過不斷碰撞和混合后的從上向下且向外擴散的流體以及第一葉片寬度范圍內的從上向下流動的流體,在第一螺旋片底端改變方向,形成徑向流體;第一葉片內徑與傳動軸之間的從上向下流動的流體繼續向下流動;第一葉片產生的徑向流體與周邊流體在圓周方向混合和碰撞,加快絮體團聚成長,隨后在內葉片的作用下,將混合和長大后的絮體不斷切向飛出,與周邊更遠的水體碰撞和混合,加快絮體的團聚;

    6.根據權利要求5所述的模塊化集成水廠凈水方法,其特征在于,所述步驟20中,第五葉片隨第一螺旋片轉動,在第一螺旋片周邊產生徑向流體;徑...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周華領,李美帥王琦,石康,胡曉亮,張會敏,
    申請(專利權)人:南方環境科技杭州有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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