【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種施工方法，尤其是涉及一種控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備維修維護工藝。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有耐高溫不銹鋼材質(zhì)的排料閥在組裝焊接時采用在空氣中焊接，焊縫高溫燒損析出部分鐵元素聚集在焊縫周圍，在海綿鈦蒸餾冶煉抽真空過程中進入海綿鈦產(chǎn)品形成污染。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是：提供一種能有效降低焊縫中鐵素體含量的控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法。
2、為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，所述的施工方法在焊縫焊接過程中通過散熱液體媒介間接吸收焊縫處的焊接熱量將焊縫內(nèi)鐵素體的含量控制在0.58％以內(nèi)，
3、其中，散熱液體媒介的散熱溫度控制在40±5℃內(nèi)。
4、進一步的是，散熱液體媒介為散熱低溫水，焊接過程中，焊縫處的焊接熱量通過將排料閥端面法蘭厚度的二分之一沒入散熱低溫水中，在散熱低溫水的配合下間接的散熱。
5、上述方案的優(yōu)選方式是，依據(jù)doe二次模型，焊接參數(shù)按下述要求控制，
6、焊接電流設(shè)置在125±15a范圍內(nèi)，焊接電壓設(shè)置在22±1v之間，焊接速度穩(wěn)定在5±0.3mm/s。
7、進一步的是，散熱液體媒介為流動散熱液體媒介，在流動散熱液體媒介中設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)，焊接過程中排料閥端面法蘭水平的支撐在支撐結(jié)構(gòu)中。
8、上述方案的優(yōu)選方式是，支撐結(jié)構(gòu)為布置在流動散熱
9、進一步的是，在承重格柵外還設(shè)置有液體媒介暫存箱，承重格柵通過液體媒介暫存箱布置在流動散熱液體媒介中。
10、上述方案的優(yōu)選方式是，位于液體媒介暫存箱中的流動散熱液體媒介在液體媒介輸排組件的配合下保持動態(tài)暫存狀態(tài)。
11、進一步的是，液體媒介暫存箱由一個鋼板焊接箱構(gòu)成，液體媒介輸排組件包括液體輸入管和液體輸出管，液體輸入管布置在鋼板焊接箱中上部的側(cè)壁上，液體輸出管布置在鋼板焊接箱中下部的側(cè)壁上。
12、本專利技術(shù)的有益效果是：本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案是在焊縫焊接過程中通過散熱液體媒介間接吸收焊縫處的焊接熱量將焊縫內(nèi)鐵素體的含量控制在0.58％以內(nèi)，尤其是將散熱液體媒介的散熱溫度控制在40±5℃內(nèi)。這樣，通過將焊接過程中產(chǎn)生的熱量即時排出焊縫，并使焊縫始終保持在較低的溫度范圍內(nèi)，達到盡量減小焊縫高溫燒損的量，進而達到盡量減少焊縫中鐵素體的析出，最終達到控制焊接中鐵素休含量的目的。再者，本申請散熱是通過散熱液體媒介間接吸收焊縫處的焊接熱量實現(xiàn)的，還可以有效的保證焊縫質(zhì)量，避免了焊縫產(chǎn)生裂縫的可能。
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1.控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，其特征在于：所述的施工方法在焊縫焊接過程中通過散熱液體媒介間接吸收焊縫處的焊接熱量將焊縫內(nèi)鐵素體的含量控制在0.58％以內(nèi)，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，其特征在于：散熱液體媒介為散熱低溫水，焊接過程中，焊縫處的焊接熱量通過將排料閥端面法蘭厚度的二分之一沒入散熱低溫水中，在散熱低溫水的配合下間接的散熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，其特征在于：依據(jù)DOE二次模型，焊接參數(shù)按下述要求控制，
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，其特征在于：散熱液體媒介為流動散熱液體媒介，在流動散熱液體媒介中設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)，焊接過程中排料閥端面法蘭水平的支撐在支撐結(jié)構(gòu)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，其特征在于：支撐結(jié)構(gòu)為布置在流動散熱液體媒介中的承重格柵(1)，承重格柵(1)的布置位置以通過該承重格柵(1)布
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，其特征在于：在承重格柵(1)外還設(shè)置有液體媒介暫存箱(3)，承重格柵(1)通過液體媒介暫存箱(3)布置在流動散熱液體媒介中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，其特征在于：位于液體媒介暫存箱(3)中的流動散熱液體媒介在液體媒介輸排組件的配合下保持動態(tài)暫存狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，其特征在于：液體媒介暫存箱由一個鋼板焊接箱構(gòu)成，液體媒介輸排組件包括液體輸入管(4)和液體輸出管(5)，液體輸入管(4)布置在鋼板焊接箱中上部的側(cè)壁上，液體輸出管(5)布置在鋼板焊接箱中下部的側(cè)壁上。
...【技術(shù)特征摘要】
1.控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，其特征在于：所述的施工方法在焊縫焊接過程中通過散熱液體媒介間接吸收焊縫處的焊接熱量將焊縫內(nèi)鐵素體的含量控制在0.58％以內(nèi)，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，其特征在于：散熱液體媒介為散熱低溫水，焊接過程中，焊縫處的焊接熱量通過將排料閥端面法蘭厚度的二分之一沒入散熱低溫水中，在散熱低溫水的配合下間接的散熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，其特征在于：依據(jù)doe二次模型，焊接參數(shù)按下述要求控制，
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工方法，其特征在于：散熱液體媒介為流動散熱液體媒介，在流動散熱液體媒介中設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)，焊接過程中排料閥端面法蘭水平的支撐在支撐結(jié)構(gòu)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制海綿鈦用還原罐排料閥焊縫內(nèi)鐵素體含量的施工...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：祝彪，王躍峰，譚克忠，李定華，王宏偉，邱剛，周天文，李有為，
申請(專利權(quán))人：攀鋼集團工程技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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