【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及消泡劑，具體為一種改性有機硅消泡劑及其制備方法。
技術介紹
1、在工業生產上很多工藝過程常會因產生泡沫而出現各種問題，甚至影響產品質量，因此消除和抑制有害泡沫的產生具有重要意義。工業上通常用機械法和化學法消除有害泡沫。機械消泡只能短時間去除表面泡沫，而難于消除內部泡沫?；瘜W消泡是向泡沫體系中加入消泡劑去破壞和抑制氣泡壁薄膜的形成，達到破泡的目的。消泡劑種類繁多，工業上常用的包括礦物油類消泡劑、有機硅消泡劑和聚醚類消泡劑，其中有機硅消泡劑由于具有較低的表面張力、較好的化學穩定性，消泡和抑泡效果優良。但有機硅消泡劑在水中分散性較差，且耐高溫性較差，穩定性受到影響，極大地限制了有機硅消泡劑的應用。
2、中國專利申請cn116196658a公開了一種具有優異消泡性能的消泡劑的合成，該消泡劑包括聚醚、改性納米二氧化硅，復合乳化劑、疏水顆粒，溶劑；聚醚包括脂肪醇改性聚醚和有機硅烷改性聚醚，復合乳化劑包括脂肪酸蔗糖酯、聚乙二醇雙月桂酸酯、吐溫80，該消泡劑具有消泡性能強、破泡迅速，抑泡時間長的效果，但改性納米二氧化硅和疏水顆粒白炭黑的分散性較差，影響了消泡劑的整體性能。中國專利申請cn103830938a公開了一種有機硅消泡劑的制備方法，有機硅消泡劑由二甲基硅油和非離子型表面活性劑等組份經乳化加工而成的穩定乳狀液，具有消泡速度快、抑泡能力強的特點，但穩定性和耐高溫性較差，在高溫下容易破乳、漂油以及析出，影響到生產成品的質量及使用價值，不利于進行推廣使用。
技術實現思路
2、為了解決上述技術問題，本專利技術提供了一種改性有機硅消泡劑及其制備方法，制備得到的改性有機硅消泡劑具有優良的消泡和抑泡作用，同時耐熱性能和穩定性好。
3、(二)技術方案
4、為了實現上述目的，本專利技術公開了一種改性有機硅消泡劑的制備方法，包括如下步驟：
5、步驟一、將白炭黑超聲分散到乙醇溶液中，分散均勻后，加入1h,1h,2h,2h-全氟辛基三乙基硅烷和γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷，混合均勻，使用醋酸調節溶液ph為5，升溫，發生反應，反應結束后，使用無水乙醇洗滌，離心，在60℃真空干燥12h，得到改性白炭黑；
6、步驟二、將羧甲基纖維素和去離子水混合均勻，再加入丙烯酰胺和甲基丙烯酸縮水甘油酯攪拌混合，通入氮氣，在氮氣氛圍中，加入交聯劑和引發劑，攪拌混合，發生反應，反應結束后，使用去離子水和無水乙醇洗滌，在60℃真空干燥6h，得到環氧改性羧甲基纖維素；
7、步驟三、將環氧改性羧甲基纖維素、烯基端環氧聚醚和乙二胺混合均勻，加熱回流，發生反應，反應結束后，抽濾，使用無水乙醇和去離子水洗滌，在60℃真空干燥12h，得到聚醚改性羧甲基纖維素；
8、步驟四、將含氫硅油、聚醚改性羧甲基纖維素、改性白炭黑和氯鉑酸混合，加熱，發生反應，反應結束后，得到改性有機硅消泡劑。
9、優選地，所述步驟一中白炭黑、乙醇溶液、1h,1h,2h,2h-全氟辛基三乙基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷的質量比為100:3500-4200:8-14:25-42。
10、優選地，所述步驟一中反應的溫度為75-85℃，反應的時間為30-36h。
11、優選地，所述步驟一中乙醇溶液為75％的乙醇水溶液。
12、優選地，所述步驟一中醋酸濃度為0.1mol/l。
13、優選地，所述步驟二中羧甲基纖維素、去離子水、丙烯酰胺、甲基丙烯酸縮水甘油酯、交聯劑和引發劑的質量比為100:3200-3500:12-15:38-55:0.1-0.2:3-6。
14、優選地，所述步驟二中反應的溫度為75-85℃，反應的時間為1-2h。
15、優選地，所述步驟二中交聯劑為n,n'-亞甲基雙丙烯酰胺，引發劑為過硫酸銨。
16、優選地，所述步驟三中環氧改性羧甲基纖維素、烯基端環氧聚醚和乙二胺的質量比為100:118-140:185-235。
17、優選地，所述步驟三中反應的溫度為85-95℃，反應的時間為12-18h。
18、優選地，所述步驟四中含氫硅油、聚醚改性羧甲基纖維素、改性白炭黑和氯鉑酸的質量比為100:18-25:3-7:0.2-0.5。
19、優選地，所述步驟四中反應的溫度為90-150℃，反應的時間為10-15h。
20、一種采用所述的改性有機硅消泡劑的制備方法制備得到的改性有機硅消泡劑。
21、(三)有益的技術效果
22、(1)本專利技術中使用1h,1h,2h,2h-全氟辛基三乙基硅烷和γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷對白炭黑進行改性，在白炭黑表面引入氟原子、長鏈烷烴、烯基以及硅烷，得到改性白炭黑。羧甲基纖維素、丙烯酰胺和甲基丙烯酸縮水甘油酯在交聯劑和引發劑的作用下，發生聚合，在羧甲基纖維素上引入環氧基團，得到環氧改性羧甲基纖維素，環氧改性羧甲基纖維素上的環氧基團和烯基端環氧聚醚上的環氧基團與乙二胺上的氨基發生反應，得到聚醚改性羧甲基纖維素，在羧甲基纖維素上引入烯基和聚醚。聚醚改性羧甲基纖維素與改性白炭黑上的烯基在氯鉑酸催化作用下，和含氫硅油發生加成反應，得到改性有機硅消泡劑。
23、(2)本專利技術中在消泡劑中引入白炭黑，并在白炭黑表面引入大量氟原子和烷基長鏈，改性白炭黑具有優良的疏水性，能夠減少白炭黑在水體系的締合度，具有優良的消泡效果。白炭黑由于粒徑小、比表面積大、表面能高、具有三維網狀結構，能夠有效吸附氣泡，在硅油低表面力作用下，導致氣泡破裂。進一步地，對白炭黑進行改性后，能夠均勻穩定的分布在體系中，更大程度的提高了消泡效率。羧甲基纖維素具有優良的增稠性、成膜性和穩定性，能夠提高有機硅消泡劑體系的稠度，幫助形成穩定的膜層，有助于附著和分散消泡劑活性成分，從而提高消泡效果，同時還能夠提高體系的穩定性。含氫硅油既可用于水體系消泡，又可用于油體系中，應用面廣泛。含氫硅油的表面張力較低，這使得其能夠更有效地降低起泡體系的表面張力，能夠有效地破除已經生成的泡沫，防止泡沫的生成，起到消泡的作用，同時還能夠抑制泡沫的產生，減少體系中的泡沫，且含氫硅油具有較高的耐熱性，能夠在較寬的溫度范圍內保持穩定的性能。
24、(3)本專利技術中將羧甲基纖維素接枝到硅油上，能夠將消泡劑的活性成分牢固地附著在載體上，防止其在使用過程中脫落或分散不均，羧甲基纖維素還可以保護消泡劑活性成分免受外界環境的干擾，延長其使用壽命。在羧甲基纖維素上引入聚醚，不僅為下一步反應引入反應基團，進一步地，經過聚醚改性的有機硅，其表面性質得到改善，具有更好的親水性和潤濕性，聚醚改性有機硅的表面活性強，能夠迅速降低液體表面的張力，使得泡沫更容易破裂，提高消泡效率，同時能夠提高其耐熱性和化學穩定性，拓寬消泡劑的使用范圍。
25、(4)本專利技術中聚醚改性羧甲基纖維素與改性白炭黑和含氫硅油反應后，有機硅的結構穩定性提高，不易與本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種改性有機硅消泡劑的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種改性有機硅消泡劑的制備方法，其特征在于：所述步驟一中白炭黑、乙醇溶液、1H,1H,2H,2H-全氟辛基三乙基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷的質量比為100:3500-4200:8-14:25-42。
3.根據權利要求1所述的一種改性有機硅消泡劑的制備方法，其特征在于：所述步驟一中反應的溫度為75-85℃，反應的時間為30-36h。
4.根據權利要求1所述的一種改性有機硅消泡劑的制備方法，其特征在于：所述步驟二中羧甲基纖維素、去離子水、丙烯酰胺、甲基丙烯酸縮水甘油酯、交聯劑和引發劑的質量比為100:3200-3500:12-15:38-55:0.1-0.2:3-6，反應的溫度為75-85℃，反應的時間為1-2h。
5.根據權利要求1所述的一種改性有機硅消泡劑的制備方法，其特征在于：所述步驟二中交聯劑為N,N'-亞甲基雙丙烯酰胺，引發劑為過硫酸銨。
6.根據權利要求1所述的一種改性有機硅消泡劑的制備方法，其特征在于：所述
7.根據權利要求1所述的一種改性有機硅消泡劑的制備方法，其特征在于：所述步驟三中反應的溫度為85-95℃，反應的時間為12-18h。
8.根據權利要求1所述的一種改性有機硅消泡劑的制備方法，其特征在于：所述步驟四中含氫硅油、聚醚改性羧甲基纖維素、改性白炭黑和氯鉑酸的質量比為100:18-25:3-7:0.2-0.5。
9.根據權利要求1所述的一種改性有機硅消泡劑的制備方法，其特征在于：所述步驟四中反應的溫度為90-150℃，反應的時間為10-15h。
10.一種采用權利要求1-9任一項所述的改性有機硅消泡劑的制備方法制備得到的改性有機硅消泡劑。
...【技術特征摘要】
1.一種改性有機硅消泡劑的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種改性有機硅消泡劑的制備方法，其特征在于：所述步驟一中白炭黑、乙醇溶液、1h,1h,2h,2h-全氟辛基三乙基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷的質量比為100:3500-4200:8-14:25-42。
3.根據權利要求1所述的一種改性有機硅消泡劑的制備方法，其特征在于：所述步驟一中反應的溫度為75-85℃，反應的時間為30-36h。
4.根據權利要求1所述的一種改性有機硅消泡劑的制備方法，其特征在于：所述步驟二中羧甲基纖維素、去離子水、丙烯酰胺、甲基丙烯酸縮水甘油酯、交聯劑和引發劑的質量比為100:3200-3500:12-15:38-55:0.1-0.2:3-6，反應的溫度為75-85℃，反應的時間為1-2h。
5.根據權利要求1所述的一種改性有機硅消泡劑的制備方法，其特征在于：所述步...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周火生，王梅玲，
申請(專利權)人：廣東中科鴻泰新材料有限公司，
類型：發明
國別省市：
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