【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于電解水測試領(lǐng)域，特別涉及一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置。
技術(shù)介紹
1、電解水測試通常是指通過電解水來分析水的化學(xué)成分，aem和pem電解水測試臺的測試結(jié)果受溫度影響很大，經(jīng)研究顯示適當(dāng)提高入槽的電解液溫度可以提高效率，氫離子的傳輸速率會加快，提高電解槽反應(yīng)速度，從而增加了氫氣的產(chǎn)量。但是過高入槽電解液溫度會導(dǎo)致電解槽內(nèi)部的膜材料失效，容易失水和退化，影響電解槽的穩(wěn)定性和壽命，通常行業(yè)內(nèi)電解質(zhì)的測試溫度在60℃～80℃。測試過程中溫度的穩(wěn)定性和入槽溫度的精確度是測試臺性能的重要指標(biāo)。目前，電解水測試臺的入槽溫度主要是通過加熱循環(huán)液罐的溫度至設(shè)定值，再通過濾器、循環(huán)水泵、流量計、閥門、管道等進入電解槽內(nèi)，該工藝技術(shù)有著諸多不足：系統(tǒng)能耗高、加熱速度慢、時間成本高、控溫不夠精準、安全性差、設(shè)備成本高，因此對于電解水測試的測試研究較為不利。
2、綜上所述，從循環(huán)液槽至電解槽之間電解液的流動會造成大量熱量散失，導(dǎo)致進入電解槽內(nèi)電解液的溫度難以精準控制，所以希望提出一種新的結(jié)構(gòu)，用于解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)目的是提供一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置，解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
2、本專利技術(shù)通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置,包括：裝置主體、即時加熱器組件以及螺旋加熱管，所述裝置主體其內(nèi)部組成中的右后端設(shè)有用于儲存電解液的循環(huán)液槽，所述循環(huán)液槽下方右端設(shè)有一組pid溫控器，
3、所述電解槽后側(cè)設(shè)有輸送管三，所述輸送管三后側(cè)末端固定也連接有連接法蘭一，前后兩組所述連接法蘭一之間設(shè)有用于進行二次即時加熱的即時加熱組件，所述即時加熱組件包括厚膜加熱管、前法蘭連接件及后法蘭連接件；
4、所述循環(huán)液槽內(nèi)側(cè)設(shè)有用于對電解液進行一次加熱的螺旋加熱管，所述輸送管三外側(cè)上方設(shè)有用于測量電解液溫度的熱電偶溫度傳感器，所述輸送管一、輸送管二外側(cè)均設(shè)有一組用于保溫使用的外保溫層，所述外保溫層外側(cè)上方設(shè)有用于對外保溫層便捷固定的壓持件，能夠使用循環(huán)泵將循環(huán)液槽內(nèi)部的電解液導(dǎo)出，pid溫控器能夠?qū)ρh(huán)液槽內(nèi)部電解液溫度進行加熱控制。
5、作為一優(yōu)選的實施方式，所述電解槽前側(cè)設(shè)有用于電解液循環(huán)回流的回流輸送管一，所述循環(huán)液槽前側(cè)設(shè)有回流輸送管二，所述回流輸送管一與回流輸送管二之間也設(shè)有一組循環(huán)泵；
6、所述前法蘭連接件及后法蘭連接件遠離厚膜加熱管一端均設(shè)有用于與裝置主體便捷連接的連接法蘭二，所述連接法蘭一連接法蘭二接觸面相貼合且通過螺栓連接固定，即時加熱器組件通過連接法蘭一與連接法蘭二進行連接固定，能夠針對性對即時加熱器組件進行單獨拆裝。
7、作為一優(yōu)選的實施方式，所述厚膜加熱管前后兩端均固定連接有一組連接柱一，前端所述連接柱一內(nèi)側(cè)面設(shè)有前內(nèi)螺紋，后端所述連接柱一外側(cè)面設(shè)有后外螺紋；
8、前端所述連接法蘭二后端及后端連接法蘭二前端均固定連接有一組連接柱二，前端所述連接柱二外側(cè)面設(shè)有前外螺紋，后端所述連接柱二內(nèi)側(cè)面設(shè)有后內(nèi)螺紋，所述前內(nèi)螺紋與前外螺紋及后外螺紋與后內(nèi)螺紋均為螺紋配合連接，所述厚膜加熱管型號為xhd-y-600g040160/220v，厚膜加熱管能夠?qū)α鹘?jīng)其內(nèi)部的電解液進行即時加熱，使被一次加熱后的電解液二次快速加熱至設(shè)定溫度值，并經(jīng)輸送管三短距離導(dǎo)入電解槽內(nèi)，能夠減少熱量散失及提高加熱效率。
9、作為一優(yōu)選的實施方式，所述輸送管三外側(cè)上端固定連接有安裝柱，所述安裝柱上方固定連接有安裝法蘭，所述熱電偶溫度傳感器穿過安裝法蘭及安裝柱并深入輸送管三內(nèi)側(cè)且與安裝法蘭之間使用螺栓連接固定，所述電熱偶溫度傳感器型號為wrn-130。
10、作為一優(yōu)選的實施方式，所述螺旋加熱管其內(nèi)部組成中的下端設(shè)有螺旋加熱管本體，所述螺旋加熱管本體上方設(shè)有電路座，所述電路座上方設(shè)有導(dǎo)線；
11、所述循環(huán)液槽外側(cè)面右上端垂直貫穿形成通孔，所述通孔內(nèi)側(cè)安裝有橡膠線卡，所述橡膠線卡與通孔為過盈嵌合安裝結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)線穿過橡膠線卡且也為過盈嵌合安裝結(jié)構(gòu)。
12、作為一優(yōu)選的實施方式，所述循環(huán)液槽上方設(shè)有槽蓋，所述循環(huán)液槽外側(cè)下端設(shè)有用于支撐使用的支撐架，所述循環(huán)液槽內(nèi)側(cè)左上端固定連接有用于對螺旋加熱管進行承托放置的固定承托座；
13、所述循環(huán)液槽內(nèi)側(cè)右上端固定連接有一組伸縮柱，所述伸縮柱左側(cè)設(shè)有用于與固定承托座配合使用對螺旋加熱管承托放置的活動承托座，將螺旋加熱管置于循環(huán)液槽內(nèi)側(cè)，能夠使固定承托座與活動承托座共同對螺旋加熱管進行承托放置，能夠便于螺旋加熱管的拆裝使用。
14、作為一優(yōu)選的實施方式，所述伸縮柱外側(cè)面上端開設(shè)有固定孔，所述活動承托座外側(cè)右端設(shè)有固定柱，所述固定柱下方設(shè)有固定彈簧，所述固定柱在固定彈簧彈力作用下與固定孔相互嵌合。
15、作為一優(yōu)選的實施方式，所述輸送管一及輸送管二外側(cè)均固定連接有一組輔助架，所述輔助架左右兩端內(nèi)側(cè)面均開設(shè)有一組用于對壓持件導(dǎo)向的導(dǎo)向槽，所述輔助架上表面開設(shè)有轉(zhuǎn)孔；
16、所述轉(zhuǎn)孔內(nèi)側(cè)安裝有軸承，所述軸承內(nèi)側(cè)設(shè)有壓持螺柱，所述壓持件其內(nèi)部組成中的上端設(shè)有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板左右兩端均固定連接有導(dǎo)向塊。
17、作為一優(yōu)選的實施方式，所述導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽相互活動嵌合，所述調(diào)節(jié)板下方固定連接有弧形壓持板，所述弧形壓持板內(nèi)側(cè)面與外保溫層相互壓緊貼合；
18、所述調(diào)節(jié)板上表面中心開設(shè)有壓持螺紋孔，所述壓持螺柱與壓持螺紋孔螺紋配合連接，轉(zhuǎn)動壓持螺柱能夠使與壓持螺紋孔配合下，帶動壓持件上下移動，并在下移時對外保溫層進行壓持固定，從而能夠進行保溫減少熱量散失。
19、采用了上述技術(shù)方案后，本專利技術(shù)的有益效果是：通過增加裝置主體、即時加熱器組件及螺旋加熱管，將前法蘭連接件及后法蘭連接件分別安裝至厚膜加熱管前后兩端，將連接法蘭一與連接法蘭二通過螺栓連接，將即時加熱器組件固定至輸送管二與輸送管三之間，并將熱電偶溫度傳感器通過安裝法蘭固定，螺旋加熱管安裝至循環(huán)液槽內(nèi)側(cè)，能夠?qū)﹄娊庖憾渭訜釋崿F(xiàn)精準控溫，通過增加裝置主體及螺旋加熱管，能夠?qū)β菪訜峁鼙憬莶鹧b。
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1.一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置，包括：裝置主體(100)、即時加熱器組件(200)以及螺旋加熱管(300)，其特征在于，所述裝置主體(100)其內(nèi)部組成中的右后端設(shè)有用于儲存電解液的循環(huán)液槽(101)，所述循環(huán)液槽(101)下方右端設(shè)有一組PID溫控器；
2.如權(quán)利要求1所述的一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置，其特征在于：所述電解槽(114)前側(cè)設(shè)有用于電解液循環(huán)回流的回流輸送管一，所述循環(huán)液槽(101)前側(cè)設(shè)有回流輸送管二(116)，所述回流輸送管一與回流輸送管二(116)之間也設(shè)有一組循環(huán)泵(112)；
3.如權(quán)利要求2所述的一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置，其特征在于：所述厚膜加熱管(201)前后兩端均固定連接有一組連接柱一，前端所述連接柱一內(nèi)側(cè)面設(shè)有前內(nèi)螺紋(201a)，后端所述連接柱一外側(cè)面設(shè)有后外螺紋(201b)；
4.如權(quán)利要求3所述的一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置，其特征在于：所述輸送管三外側(cè)上端固定連接有安裝柱，所述安裝柱上方固定連接有安裝法蘭(115)，所述熱電偶溫度傳感器(600)穿過安裝法蘭(115)及安
5.如權(quán)利要求1所述的一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置，其特征在于：所述螺旋加熱管(300)其內(nèi)部組成中的下端設(shè)有螺旋加熱管本體(302)，所述螺旋加熱管本體(302)上方設(shè)有電路座(301)，所述電路座(301)上方設(shè)有導(dǎo)線(303)；
6.如權(quán)利要求1所述的一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置，其特征在于：所述循環(huán)液槽(101)上方設(shè)有槽蓋(103)，所述循環(huán)液槽(101)外側(cè)下端設(shè)有用于支撐使用的支撐架(102)，所述循環(huán)液槽(101)內(nèi)側(cè)左上端固定連接有用于對螺旋加熱管(300)進行承托放置的固定承托座(105)；
7.如權(quán)利要求6所述的一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置，其特征在于：所述伸縮柱(106)外側(cè)面上端開設(shè)有固定孔，所述活動承托座(107)外側(cè)右端設(shè)有固定柱，所述固定柱下方設(shè)有固定彈簧，所述固定柱在固定彈簧彈力作用下與固定孔相互嵌合。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置，包括：裝置主體(100)、即時加熱器組件(200)以及螺旋加熱管(300)，其特征在于，所述裝置主體(100)其內(nèi)部組成中的右后端設(shè)有用于儲存電解液的循環(huán)液槽(101)，所述循環(huán)液槽(101)下方右端設(shè)有一組pid溫控器；
2.如權(quán)利要求1所述的一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置，其特征在于：所述電解槽(114)前側(cè)設(shè)有用于電解液循環(huán)回流的回流輸送管一，所述循環(huán)液槽(101)前側(cè)設(shè)有回流輸送管二(116)，所述回流輸送管一與回流輸送管二(116)之間也設(shè)有一組循環(huán)泵(112)；
3.如權(quán)利要求2所述的一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置，其特征在于：所述厚膜加熱管(201)前后兩端均固定連接有一組連接柱一，前端所述連接柱一內(nèi)側(cè)面設(shè)有前內(nèi)螺紋(201a)，后端所述連接柱一外側(cè)面設(shè)有后外螺紋(201b)；
4.如權(quán)利要求3所述的一種電解水測試循環(huán)水路精準控溫裝置，其特征在于：所述輸送管三外側(cè)上端固定連接有安裝柱，所述安裝柱上方固定連接有安裝法蘭(11...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王新磊，張偉，
申請(專利權(quán))人：安徽枡水新能源科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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