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    一種混凝土預制件生產用快拆式模具制造技術

    技術編號:43888351 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-01-03 13:04
    本技術涉及混凝土預制件生產技術領域,且公開了一種混凝土預制件生產用快拆式模具,包括模具本體。該混凝土預制件生產用快拆式模具,通過手扶向右側拉動右模具板,隨后當拆卸框進行移動時會使得卡輪向內側進行移動,然后推動推輪向左側進行移動,隨后推動移動板進行移動,然后推動導向軸進行移動,然后當拆卸框完全脫離于定位板的表面時在彈簧的作用下使得移動板恢復原位,隨后推動推輪進行移動,然后推動卡輪恢復原位,繼而達到對左模具板、右模具板和預制件之間進行快速拆卸的作用,能夠解決了現有的模具在使用過程中,因模具不可拆卸,繼而不利于操作人員對預制件進行脫模的問題。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及混凝土預制件生產,具體是一種混凝土預制件生產用快拆式模具


    技術介紹

    1、混凝土預制件是一種應用于建筑、交通、水利等領域的構件,是指在工廠中通過標準化、機械化方式加工生產的混凝土制品,由施工現場組裝、連接、結合部分現澆而成。

    2、現有技術公開號為cn?220218953?u的一種混凝土預制件生產用模具,該專利技術能夠通過兩個螺紋桿的轉動調節而帶動加長側向架沿著模具的位置可以左右調節長度,這樣模具便可自由調節長度來生產不同規格長度的混凝土預制件,提高模具生產時的靈活性,節約生產的成本。

    3、目前在建筑領域中往往需要對混凝土預制件的制作,以此能夠具有優質、高效、節能、環保的優點,是實現建筑產業化的重要途徑,而為了生產所需要的混凝土預制件,就需要使用到混凝土預制件生產用模具,但是現有的模具在使用過程中,由于現有的模具均為固定不可拆卸設置,當模具內注滿混凝土進行冷卻塑性后,因模具不可拆卸,繼而不利于操作人員對預制件進行脫模,如若操作人員強行對預制件進行強拆,以此極易會造成預制件出現斷裂或破損的現象,因此對于模具提出了改進。

    4、為了解決上述問題,我們對此做出改進,提出一種混凝土預制件生產用快拆式模具。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種混凝土預制件生產用快拆式模具,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:

    3、一種混凝土預制件生產用快拆式模具,包括模具本體,所述模具本體包括左模具板,所述左模具板的右側活動連接有右模具板,所述左模具板右側的底部和右模具板左側的底部均固定連接有底板,所述左模具板和右模具板前側的頂部和底部均固定連接有拆卸機構;

    4、所述拆卸機構包括定位板和拆卸框,所述定位板的背側安裝于左模具板的前側,所述拆卸框的背側安裝于左模具板的前側,所述定位板內腔右側的頂部和底部均活動連接有卡輪,所述卡輪表面的外側貫穿至定位板的外側,所述卡輪的表面卡接連接于拆卸框的內腔。

    5、作為本技術再進一步的方案:所述卡輪左側的內側均活動連接有推輪,所述推輪的左側活動連接有移動板,所述移動板的左側固定連接有導向軸,所述導向軸表面的左側活動連接有固定板,所述固定板的表面固定連接于定位板內腔的左側。

    6、作為本技術再進一步的方案:所述導向軸的左側固定連接有限位板,所述限位板呈圓形結構設置,所述導向軸的表面套設有彈簧,所述彈簧的右側固定連接于移動板的左側,所述彈簧的左側固定連接于固定板的右側。

    7、作為本技術再進一步的方案:所述推輪和卡輪的前側均固定連接有連接桿,所述連接桿的前側貫穿至定位板的前側并固定連接有限位塊,所述限位塊呈圓形結構設置。

    8、作為本技術再進一步的方案:所述定位板內腔左側和右側的頂部和底部均開設有滑槽,所述推輪和卡輪的背側均固定連接有連接軸,所述連接軸的背側固定連接有滑塊,所述滑塊的表面活動連接于滑槽的內腔。

    9、作為本技術再進一步的方案:所述拆卸框內腔的頂部和底部均開設有卡槽,所述卡槽呈弧形結構設置,所述卡槽的內腔卡接連接于卡輪的表面,所述定位板內腔左側的頂部和底部和拆卸框內腔右側的頂部和底部均活動連接有插桿,所述定位板和拆卸框的背側均通過插桿分別固定連接于左模具板和右模具板的前側。

    10、作為本技術再進一步的方案:所述左模具板和右模具板背側的頂部和底部均安裝有轉動機構,所述轉動機構包括轉板一,所述轉板一的前側安裝于左模具板的背側,所述轉板一的內腔活動連接有轉軸,所述轉軸表面的頂部和底部均活動連接有轉板二,所述轉板二的前側安裝于右模具板的背側。

    11、作為本技術再進一步的方案:所述轉軸的頂部和底部均固定連接有圓板,所述圓板呈圓形結構設置,所述轉板一和轉板二的內腔均活動連接有螺栓,所述轉板一和轉板二的前側均通過螺栓分別固定連接于左模具板和右模具板的背側。

    12、與現有技術相比,本技術的有益效果是:

    13、1、本技術通過手扶向右側拉動右模具板,通過右模具板的移動帶動拆卸框進行移動,隨后當拆卸框進行移動時會使得卡輪向內側進行移動,然后推動推輪向左側進行移動,隨后推動移動板進行移動,然后推動導向軸進行移動,隨后推動限位板進行移動,然后當拆卸框完全脫離于定位板的表面時在彈簧的作用下使得移動板恢復原位,隨后推動推輪進行移動,然后推動卡輪恢復原位,繼而達到對左模具板、右模具板和預制件之間進行快速拆卸的作用,能夠解決了現有的模具在使用過程中,由于現有的模具均為固定不可拆卸設置,當模具內注滿混凝土進行冷卻塑性后,因模具不可拆卸,繼而不利于操作人員對預制件進行脫模,如若操作人員強行對預制件進行強拆,以此極易會造成預制件出現斷裂或破損的現象的問題。

    14、2、本技術通過限位板的設置,達到對移動過程中的導向軸進行限位的作用,避免導向軸在移動過程中從固定板的內腔出現脫落的現象,通過彈簧的設置,當限位塊進行移動時會帶動移動板進行移動,以此對產生的力度進行吸能,進一步的當限位塊失去力度時會使得移動板恢復原位,以此實現對左模具板、右模具板和預制件之間進行拆卸的效果,通過連接桿的設置,實現對移動狀態下的卡輪和推輪進行支撐導向的效果,通過限位塊的設置,達到對移動狀態下的連接桿進行限位的作用,防止連接桿在移動過程中從定位板的內腔出現脫落的現象。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種混凝土預制件生產用快拆式模具,包括模具本體(1),其特征在于:所述模具本體(1)包括左模具板(101),所述左模具板(101)的右側活動連接有右模具板(102),所述左模具板(101)右側的底部和右模具板(102)左側的底部均固定連接有底板(103),所述左模具板(101)和右模具板(102)前側的頂部和底部均固定連接有拆卸機構(2);

    2.根據權利要求1所述的一種混凝土預制件生產用快拆式模具,其特征在于:所述卡輪(209)左側的內側均活動連接有推輪(213),所述推輪(213)的左側活動連接有移動板(212),所述移動板(212)的左側固定連接有導向軸(210),所述導向軸(210)表面的左側活動連接有固定板(206),所述固定板(206)的表面固定連接于定位板(201)內腔的左側。

    3.根據權利要求2所述的一種混凝土預制件生產用快拆式模具,其特征在于:所述導向軸(210)的左側固定連接有限位板(204),所述限位板(204)呈圓形結構設置,所述導向軸(210)的表面套設有彈簧(211),所述彈簧(211)的右側固定連接于移動板(212)的左側,所述彈簧(211)的左側固定連接于固定板(206)的右側。

    4.根據權利要求2所述的一種混凝土預制件生產用快拆式模具,其特征在于:所述推輪(213)和卡輪(209)的前側均固定連接有連接桿(215),所述連接桿(215)的前側貫穿至定位板(201)的前側并固定連接有限位塊(214),所述限位塊(214)呈圓形結構設置。

    5.根據權利要求2所述的一種混凝土預制件生產用快拆式模具,其特征在于:所述定位板(201)內腔左側和右側的頂部和底部均開設有滑槽(203),所述推輪(213)和卡輪(209)的背側均固定連接有連接軸(216),所述連接軸(216)的背側固定連接有滑塊(205),所述滑塊(205)的表面活動連接于滑槽(203)的內腔。

    6.根據權利要求1所述的一種混凝土預制件生產用快拆式模具,其特征在于:所述拆卸框(207)內腔的頂部和底部均開設有卡槽(208),所述卡槽(208)呈弧形結構設置,所述卡槽(208)的內腔卡接連接于卡輪(209)的表面,所述定位板(201)內腔左側的頂部和底部和拆卸框(207)內腔右側的頂部和底部均活動連接有插桿(202),所述定位板(201)和拆卸框(207)的背側均通過插桿(202)分別固定連接于左模具板(101)和右模具板(102)的前側。

    7.根據權利要求1所述的一種混凝土預制件生產用快拆式模具,其特征在于:所述左模具板(101)和右模具板(102)背側的頂部和底部均安裝有轉動機構(3),所述轉動機構(3)包括轉板一(301),所述轉板一(301)的前側安裝于左模具板(101)的背側,所述轉板一(301)的內腔活動連接有轉軸(305),所述轉軸(305)表面的頂部和底部均活動連接有轉板二(304),所述轉板二(304)的前側安裝于右模具板(102)的背側。

    8.根據權利要求7所述的一種混凝土預制件生產用快拆式模具,其特征在于:所述轉軸(305)的頂部和底部均固定連接有圓板(303),所述圓板(303)呈圓形結構設置,所述轉板一(301)和轉板二(304)的內腔均活動連接有螺栓(302),所述轉板一(301)和轉板二(304)的前側均通過螺栓(302)分別固定連接于左模具板(101)和右模具板(102)的背側。

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    【技術特征摘要】

    1.一種混凝土預制件生產用快拆式模具,包括模具本體(1),其特征在于:所述模具本體(1)包括左模具板(101),所述左模具板(101)的右側活動連接有右模具板(102),所述左模具板(101)右側的底部和右模具板(102)左側的底部均固定連接有底板(103),所述左模具板(101)和右模具板(102)前側的頂部和底部均固定連接有拆卸機構(2);

    2.根據權利要求1所述的一種混凝土預制件生產用快拆式模具,其特征在于:所述卡輪(209)左側的內側均活動連接有推輪(213),所述推輪(213)的左側活動連接有移動板(212),所述移動板(212)的左側固定連接有導向軸(210),所述導向軸(210)表面的左側活動連接有固定板(206),所述固定板(206)的表面固定連接于定位板(201)內腔的左側。

    3.根據權利要求2所述的一種混凝土預制件生產用快拆式模具,其特征在于:所述導向軸(210)的左側固定連接有限位板(204),所述限位板(204)呈圓形結構設置,所述導向軸(210)的表面套設有彈簧(211),所述彈簧(211)的右側固定連接于移動板(212)的左側,所述彈簧(211)的左側固定連接于固定板(206)的右側。

    4.根據權利要求2所述的一種混凝土預制件生產用快拆式模具,其特征在于:所述推輪(213)和卡輪(209)的前側均固定連接有連接桿(215),所述連接桿(215)的前側貫穿至定位板(201)的前側并固定連接有限位塊(214),所述限位塊(214)呈圓形結構設置。

    5.根據權利要求2所述的一種混凝土預制件生產用快拆式模具,其特征在于:所述定位板(201)內腔左側和右側的頂部和底部均開設有滑...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:杜德韓
    申請(專利權)人:浙江筑工科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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