【技術實現步驟摘要】
本技術屬于偏苯三酸三辛酯制備應用，具體涉及用于生產偏苯三酸三辛酯的冷凝器。
技術介紹
1、偏苯三酸三辛酯是一種耐熱和耐久增塑劑，兼具聚酯增塑劑和單體增塑劑的優點，相溶性、加工性、低溫性亦較聚酯增塑劑為優、電性能優良。
2、苯三酸三辛酯生產工藝，將偏苯三酸酐、辛醇和有機錫催化劑加入酯化釜中反應，酯化釜中反應后的混合物料經第一過濾器將催化劑回收，混合物料進入汽提釜中，首先在汽提釜內進行中和水洗，然后將混合物料內的醇和水脫離系統，醇和水經過汽提塔進入換熱器中冷凝冷卻降溫后，進入第二分離罐；汽提釜內剩余物料為粗產品，將粗產品倒入脫色釜中，與活性炭混合，含活性炭的粗產品經第二過濾器過濾，得到產品。
3、在上述的苯三酸三辛酯生產工藝中，存在冷凝的步驟，即醇和水經過汽提塔進入換熱器中冷凝冷卻降溫后，進入第二分離罐。當前，傳統的冷凝設計處在不便檢維和冷凝效率低的問題，這就需要進行結構改進。
4、基于上述問題，本技術提供的用于生產偏苯三酸三辛酯的冷凝器。
技術實現思路
1、技術目的：本技術的目的是針對現有技術的不足，提供的用于生產偏苯三酸三辛酯的冷凝器，解決
技術介紹
中當前生產偏苯三酸三辛酯時所存在的冷凝問題。
2、技術方案：本技術提供的用于生產偏苯三酸三辛酯的冷凝器，包括撬裝式底座、冷凝液箱體、冷凝介質循環進口和冷凝介質循環出口，所述冷凝液箱體的兩端內對稱設置有第一圓形通槽、第二圓形通槽，所述冷凝液箱體的兩端內通過第一圓形通槽、第二圓形通槽安裝有第一密
3、本技術方案的，所述用于生產偏苯三酸三辛酯的冷凝器，還包括分別設置在第一密封式喇叭形進料口、第二密封式喇叭形出料口外壁的第一帶孔法蘭圈、第二帶孔法蘭圈，及分別設置在冷凝液箱體的兩端端面內，且位于第一圓形通槽、第二圓形通槽外層的若干個第一螺槽、若干個第二螺槽，及通過第一帶孔法蘭圈、第一螺槽將第一密封式喇叭形進料口、冷凝液箱體的固定裝配的第一帶螺母螺栓，及通過第二帶孔法蘭圈、第二螺槽將第二密封式喇叭形出料口、冷凝液箱體的固定裝配的第二帶螺母螺栓。
4、本技術方案的，所述用于生產偏苯三酸三辛酯的冷凝器，還包括分別設置在第一密封式喇叭形進料口、第二密封式喇叭形出料口最低端外壁的第一排空口、第二排空口，及分別與第一排空口、第二排空口連接的第一帶閥門排空管、第二帶閥門排空管。
5、本技術方案的，所述第一過渡導料部、第二過渡導料部分別設置為圓形結構或螺旋形結構或條形中空板式結構。
6、與現有技術相比，本技術的用于生產偏苯三酸三辛酯的冷凝器的有益效果在于：1、進料結構、中間快速冷結構和出料結構，均采用分體模塊化設計，便于進行裝配、拆維，同時單個部件也便于進行生產加工；2、構成中間快速冷結構的第一導料部、第二導料部、第一過渡導料部、第二過渡導料部、兩通導料部，能最大程度與冷凝液箱體內的冷凝介質進行熱交換，實現快速的冷凝降溫；3、第一排空口、第二排空口、第一帶閥門排空管和第二帶閥門排空管，方便對第一密封式喇叭形進料口、第二密封式喇叭形出料口進行清潔，也實現原料的最大化回收，節約成本。
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1.用于生產偏苯三酸三辛酯的冷凝器，包括撬裝式底座(100)、冷凝液箱體(101)、冷凝介質循環進口(102)和冷凝介質循環出口(103)，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的用于生產偏苯三酸三辛酯的冷凝器，其特征在于：所述用于生產偏苯三酸三辛酯的冷凝器，還包括分別設置在第一密封式喇叭形進料口(201)、第二密封式喇叭形出料口(210)外壁的第一帶孔法蘭圈(203)、第二帶孔法蘭圈(212)，及分別設置在冷凝液箱體(101)的兩端端面內，且位于第一圓形通槽(200)、第二圓形通槽(214)外層的若干個第一螺槽(202)、若干個第二螺槽(211)，及通過第一帶孔法蘭圈(203)、第一螺槽(202)將第一密封式喇叭形進料口(201)、冷凝液箱體(101)的固定裝配的第一帶螺母螺栓(204)，及通過第二帶孔法蘭圈(212)、第二螺槽(211)將第二密封式喇叭形出料口(210)、冷凝液箱體(101)的固定裝配的第二帶螺母螺栓(213)。
3.根據權利要求1所述的用于生產偏苯三酸三辛酯的冷凝器，其特征在于：所述用于生產偏苯三酸三辛酯的冷凝器，還包括分別設置在第一密
4.根據權利要求1所述的用于生產偏苯三酸三辛酯的冷凝器，其特征在于：所述第一過渡導料部(209)、第二過渡導料部(219)分別設置為圓形結構或螺旋形結構或條形中空板式結構。
...【技術特征摘要】
1.用于生產偏苯三酸三辛酯的冷凝器，包括撬裝式底座(100)、冷凝液箱體(101)、冷凝介質循環進口(102)和冷凝介質循環出口(103)，其特征在于：
2.根據權利要求1所述的用于生產偏苯三酸三辛酯的冷凝器，其特征在于：所述用于生產偏苯三酸三辛酯的冷凝器，還包括分別設置在第一密封式喇叭形進料口(201)、第二密封式喇叭形出料口(210)外壁的第一帶孔法蘭圈(203)、第二帶孔法蘭圈(212)，及分別設置在冷凝液箱體(101)的兩端端面內，且位于第一圓形通槽(200)、第二圓形通槽(214)外層的若干個第一螺槽(202)、若干個第二螺槽(211)，及通過第一帶孔法蘭圈(203)、第一螺槽(202)將第一密封式喇叭形進料口(201)、冷凝液箱體(101)的固定裝配的第一帶螺母螺栓(204)，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：杭春濤，蔣利平，徐鑫偉，許峰，葉志東，
申請(專利權)人：宜興市陽洋塑料助劑有限公司，
類型：新型
國別省市：
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