【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本公開涉及建筑工程施工，尤其涉及一種呼吸式釀造發(fā)酵間的施工方法及裝置。
技術(shù)介紹
1、在現(xiàn)有的制曲廠房建筑工程施工時(shí)，發(fā)酵間多采用水泥標(biāo)磚砌筑并進(jìn)行抹灰，吸水率低，保溫效果差；門窗為木質(zhì)門窗，需手動(dòng)開啟，不能及時(shí)保溫通風(fēng)，且木質(zhì)門窗熱脹冷縮后易損壞，使用年限不長，維修成本；高地面多為三合土地面，三合土地面遇到水分后易開裂，后期維修成本高，不經(jīng)濟(jì)。發(fā)酵間采用常規(guī)做法，無法有效解決發(fā)酵間水分吸收、室內(nèi)恒溫、通風(fēng)等問題，影響發(fā)酵質(zhì)量和效率。
2、因此，目前亟需一種能夠有效改善發(fā)酵質(zhì)量的發(fā)酵間的施工方法以及對應(yīng)的裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本公開提供一種呼吸式釀造發(fā)酵間的施工方法及裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)發(fā)酵間的水分吸收以及室內(nèi)恒溫、通風(fēng)不良從而影響發(fā)酵質(zhì)量和效率，以及施工和運(yùn)維成本高等的技術(shù)問題。
2、根據(jù)本公開的第一方面，提供一種呼吸式釀造發(fā)酵間的施工方法，包括以下步驟：
3、s101、發(fā)酵間設(shè)計(jì)墻體施工：采用改性頁巖磚進(jìn)行墻體砌筑施工，并在施工時(shí)進(jìn)行勾縫處理，勾縫完成后，在發(fā)酵間隔墻頂上設(shè)置若干個(gè)洞口，并在所述洞口處設(shè)置預(yù)制過梁，洞口四周均布設(shè)置加強(qiáng)部位，砌筑完畢后墻面不抹灰；
4、s102、特制智能門窗安裝：在所述發(fā)酵間外墻設(shè)置平開塑鋼窗，并根據(jù)曲塊堆放高度確定所述塑鋼窗的離地高度；在所述發(fā)酵間正面居中設(shè)置平開塑鋼門，并在所述塑鋼門兩側(cè)均勻設(shè)置地窗；
5、s103、凝結(jié)水收集型吊頂施工：采用不銹鋼龍骨施工發(fā)酵間吊頂，并
6、s104、三合土地面加設(shè)雙層改性頁巖磚平鋪施工：對所述發(fā)酵間地面進(jìn)行基層處理，并施工防水涂料，施工三合土地坪，在養(yǎng)護(hù)完畢后施工相互垂直的雙層平鋪改性頁巖磚；
7、s105、養(yǎng)護(hù)作業(yè)：在地面施工完成后，進(jìn)行為期7天的地面養(yǎng)護(hù)。
8、如上所述的方面和任一可能的實(shí)現(xiàn)方式，進(jìn)一步提供一種實(shí)現(xiàn)方式，所述改性頁巖磚墻體厚度為230-250mm，所述洞口個(gè)數(shù)為4個(gè)，大小為200×200mm，所述過梁的擱置長度不小于250mm。
9、如上所述的方面和任一可能的實(shí)現(xiàn)方式，進(jìn)一步提供一種實(shí)現(xiàn)方式，所述步驟s102的過程為：
10、s1021、準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備安裝及測量工具并確保門窗的尺寸和安裝位置符合要求，并檢查基礎(chǔ)設(shè)施條件；
11、s1022、測量尺寸：使用測量工具準(zhǔn)確測量門窗的高度、寬度和深度，確保尺寸與洞口匹配，并清理門窗安裝區(qū)域，檢查是否有損壞或雜物；
12、s1023、安裝門窗框架：將門窗框架固定在門窗洞口上，采用測量工具調(diào)整框架的位置和水平度，并使用安裝工具確保框架穩(wěn)固和平整；
13、s1024、安裝門窗玻璃：根據(jù)智能門窗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和要求，將玻璃板放置在門窗框架上，并使用螺絲固定，確保玻璃板與門窗框架之間沒有空隙且固定牢固；
14、s1025、連接智能控制系統(tǒng)：根據(jù)智能門窗系統(tǒng)的說明書，將控制系統(tǒng)的組件連接到門窗上，確保每個(gè)組件正確連接并測試其功能是否正常；
15、s1026、進(jìn)行電路連接和調(diào)試：將門窗的電路和電源連接起來，并進(jìn)行功能調(diào)試；
16、s1027、進(jìn)行密封處理：在門窗安裝過程中，對門窗和墻壁之間的縫隙進(jìn)行密封處理，并使用封膠或其他密封材料填補(bǔ)縫隙，確保門窗的密封性和隔音性。
17、如上所述的方面和任一可能的實(shí)現(xiàn)方式，進(jìn)一步提供一種實(shí)現(xiàn)方式，所述平開塑鋼窗尺寸為1200×900mm，所述平開塑鋼門尺寸為1500×2400mm，所述地窗設(shè)置為2個(gè)，尺寸為400×400mm，離地距離為100mm，所述窗臺(tái)離地高度為1800mm。
18、如上所述的方面和任一可能的實(shí)現(xiàn)方式，進(jìn)一步提供一種實(shí)現(xiàn)方式，所述智能控制系統(tǒng)包括若干個(gè)溫濕度傳感器以及控制模塊，所述溫度傳感器均勻布設(shè)在所述發(fā)酵間內(nèi)部，所述控制模塊分別與所述平開塑鋼窗、平開塑鋼門、地窗電性連接；
19、所述溫濕度傳感器將采集得到的溫濕度數(shù)據(jù)傳輸?shù)椒謩e與所述平開塑鋼窗、平開塑鋼門、地窗連接的控制模塊內(nèi)，所述控制模塊根據(jù)所述溫度數(shù)據(jù)分別控制所述平開塑鋼窗、平開塑鋼門、地窗的開啟或關(guān)閉。
20、如上所述的方面和任一可能的實(shí)現(xiàn)方式，進(jìn)一步提供一種實(shí)現(xiàn)方式，所述控制模塊根據(jù)所述溫濕度數(shù)據(jù)分別控制所述平開塑鋼窗、平開塑鋼門、地窗的開啟或關(guān)閉的過程為：
21、根據(jù)溫度數(shù)據(jù)將所述發(fā)酵間劃分為上部溫度區(qū)域及下部溫度區(qū)域；
22、當(dāng)所述上部溫度區(qū)域溫度大于25℃時(shí)，控制所述平開塑鋼窗打開，當(dāng)所述上部溫度區(qū)域溫度小于20℃時(shí)，控制所述平開塑鋼窗關(guān)閉；
23、當(dāng)所述下部溫度區(qū)域溫度大于23℃時(shí)，控制所述地窗打開，當(dāng)所述下部溫度區(qū)域溫度小于21℃時(shí)，控制所述地窗關(guān)閉；
24、采集得到濕度數(shù)據(jù)，當(dāng)所述發(fā)酵間濕度大于65％時(shí)，則控制所述平開塑鋼窗、平開塑鋼門、地窗開啟，當(dāng)所述發(fā)酵間濕度小于45％時(shí)，則控制所述平開塑鋼窗、平開塑鋼門、地窗關(guān)閉。
25、如上所述的方面和任一可能的實(shí)現(xiàn)方式，進(jìn)一步提供一種實(shí)現(xiàn)方式，所述步驟s103的過程為：
26、s1031、不銹鋼主龍骨安裝；將規(guī)格為120*120*1.2mm的不銹鋼主龍骨采用不銹鋼吊塊固定在結(jié)構(gòu)梁上，并設(shè)置離地高度為3.8m；
27、s1032、不銹鋼次龍骨安裝；將規(guī)格為38*38*1.2mm的不銹鋼次龍骨以橫向間距1.8m、縱向間距1m，在次龍骨交接位置進(jìn)行焊接；其中，所述次龍骨高端與所述主龍骨焊接，所述次龍骨低端與設(shè)置在側(cè)墻上的規(guī)格為50*50*1.2mm的不銹鋼龍骨焊接；
28、s1033、不銹鋼面板安裝；將規(guī)格為2000*1000*0.5mm的面板采用不銹鋼鉆尾螺絲固定在所述次龍骨上，并對所述面板之間的縫隙進(jìn)行焊接；其中，所述面板低段伸至不銹鋼天溝中心線上方，與天溝間距為5cm；
29、s1034、不銹鋼天溝安裝：將規(guī)格為(100+150+50)*1.5的不銹鋼天溝，按照高度為2.9m、坡度為1％的標(biāo)準(zhǔn)，采用不銹鋼膨脹螺絲將所述天溝固定在墻上。
30、如上所述的方面和任一可能的實(shí)現(xiàn)方式，進(jìn)一步提供一種實(shí)現(xiàn)方式，所述步驟s104的過程為：
31、s1041、將發(fā)酵間地面結(jié)構(gòu)面清掃干凈，進(jìn)行防水涂料施工；
32、s1042、采用200厚三合土進(jìn)行地面施工，施工完成后進(jìn)行一次地面養(yǎng)護(hù)；
33、s1043、在一次地面養(yǎng)護(hù)完成后，在三合土地面上平鋪第一層改性頁巖磚地面，并采用紅外錢水平儀控制地面整體鋪設(shè)高度，確保地面的平整度，施工完成后進(jìn)行二次地面養(yǎng)護(hù)；
34、s1044、在二次地面養(yǎng)護(hù)完成后，在第一層改性頁巖磚地面上垂直鋪設(shè)第二層改性頁巖磚地面，并采用本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種呼吸式釀造發(fā)酵間的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的呼吸式釀造發(fā)酵間的施工方法，其特征在于，所述改性頁巖磚墻體厚度為230-250mm，所述洞口個(gè)數(shù)為4個(gè)，大小為200×200mm，所述過梁的擱置長度不小于250mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的呼吸式釀造發(fā)酵間的施工方法，其特征在于，所述步驟S102的過程為：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的呼吸式釀造發(fā)酵間的施工方法，其特征在于，所述平開塑鋼窗尺寸為1200×900mm，所述平開塑鋼門尺寸為1500×2400mm，所述地窗設(shè)置為2個(gè)，尺寸為400×400mm，離地距離為100mm，所述窗臺(tái)離地高度為1800mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的呼吸式釀造發(fā)酵間的施工方法，其特征在于，所述智能控制系統(tǒng)包括若干個(gè)溫濕度傳感器以及控制模塊，所述溫度傳感器均勻布設(shè)在所述發(fā)酵間內(nèi)部，所述控制模塊分別與所述平開塑鋼窗、平開塑鋼門、地窗電性連接；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的呼吸式釀造發(fā)酵間的施工方法，其特征在于，所述控制模塊根據(jù)所述溫濕度數(shù)據(jù)分別控制所述平開塑鋼窗
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的呼吸式釀造發(fā)酵間的施工方法，其特征在于，所述步驟S103的過程為：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的呼吸式釀造發(fā)酵間的施工方法，其特征在于，所述步驟S104的過程為：
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的呼吸式釀造發(fā)酵間的施工方法，其特征在于，所述改性頁巖磚的制備過程為：
10.一種呼吸式釀造發(fā)酵間的施工裝置，用于實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的呼吸式釀造發(fā)酵間的施工方法，包括：發(fā)酵間墻體施工模塊(1)、特制門窗安裝模塊(2)、吊頂施工模塊(3)、地面平鋪施工模塊(4)；
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種呼吸式釀造發(fā)酵間的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的呼吸式釀造發(fā)酵間的施工方法，其特征在于，所述改性頁巖磚墻體厚度為230-250mm，所述洞口個(gè)數(shù)為4個(gè)，大小為200×200mm，所述過梁的擱置長度不小于250mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的呼吸式釀造發(fā)酵間的施工方法，其特征在于，所述步驟s102的過程為：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的呼吸式釀造發(fā)酵間的施工方法，其特征在于，所述平開塑鋼窗尺寸為1200×900mm，所述平開塑鋼門尺寸為1500×2400mm，所述地窗設(shè)置為2個(gè)，尺寸為400×400mm，離地距離為100mm，所述窗臺(tái)離地高度為1800mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的呼吸式釀造發(fā)酵間的施工方法，其特征在于，所述智能控制系統(tǒng)包括若干個(gè)溫濕度傳感器以及控制模塊，所述溫度傳感器均勻...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧勇波，黃菠，方騰，胡永喆，何永長，
申請(專利權(quán))人：中建四局貴州投資建設(shè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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