【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及汽車零部件檢測(cè)設(shè)備，尤其是涉及一種法蘭盤加工質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、汽車座椅是汽車重要的安全部件之一，其舒適程度直接影響這司機(jī)的駕車體驗(yàn)，而座椅的舒適度除了受到本身的柔軟度影響外，還受到座椅的高度和椅背的傾斜角度影響。
2、如圖1所示，現(xiàn)有一種用于汽車座椅傾斜角度調(diào)節(jié)的零部件，其結(jié)構(gòu)包括殼體，殼體上沿豎直方向開設(shè)有呈圓形的第一通孔、呈矩形的方孔、呈圓形的第二通孔，第一通孔、方孔和第二通孔相互連通，在殼體上固定有若干個(gè)呈弧形的定位塊，若干個(gè)定位塊沿第一通孔的周側(cè)間隔均勻設(shè)置；上述零部件在使用時(shí)，方孔在殼體上的角度不合格會(huì)影響到后續(xù)座椅安裝后的初始狀態(tài)偏斜，定位塊在殼體上的位置不合格則會(huì)影響到座椅和殼體的裝配，因而上述零部件在加工完成后，通常需要對(duì)殼體上的方孔開設(shè)角度以及定位塊的加工位置進(jìn)行檢測(cè)。
3、現(xiàn)有的檢測(cè)方式是將殼體運(yùn)送到第一個(gè)工位上進(jìn)行位置固定，然后通過人工對(duì)方孔的角度進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量完成后，再將殼體取下并運(yùn)送至第二工位上，之后再通過人工對(duì)定位塊的位置進(jìn)行檢測(cè)，采用上述人工檢測(cè)的方式在檢測(cè)過程中較為繁瑣，尤其是當(dāng)需要檢測(cè)的零部件較多時(shí)，整體檢測(cè)效率較低，不利于使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了實(shí)現(xiàn)在確保檢測(cè)準(zhǔn)確性的前提下，提高檢測(cè)效率的目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N法蘭盤加工質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。
2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N法蘭盤加工質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，采用如下的技術(shù)方案：
3、一種法蘭盤加工質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座上設(shè)置有用于對(duì)殼體進(jìn)行支
4、通過采用上述技術(shù)方案，使用時(shí)將殼體放在底座上，通過支撐定位組件對(duì)殼體進(jìn)行支撐定位，確保殼體整體呈水平放置且不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，之后即可通過第一檢測(cè)組件和第二檢測(cè)組件分別對(duì)殼體上的方孔和定位塊進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，相比于人工檢測(cè)的方式，操作過程簡(jiǎn)單便捷，同時(shí)無需移動(dòng)殼體，從而提高了檢測(cè)效率，適用于大規(guī)模生產(chǎn)中的質(zhì)量檢測(cè)要求。
5、優(yōu)選的，所述第一檢測(cè)組件包括固定在所述底座上的檢測(cè)柱、設(shè)置在所述底座上的檢測(cè)指針、設(shè)置在所述檢測(cè)指針一端的第一插桿，所述檢測(cè)柱遠(yuǎn)離所述底座一端開設(shè)有第一檢測(cè)面和第二檢測(cè)面，所述第一檢測(cè)面和第二檢測(cè)面之間形成有合格區(qū)間，所述檢測(cè)指針一端朝向所述檢測(cè)柱設(shè)置，另一端位于殼體上方，所述第一插桿位于所述檢測(cè)指針遠(yuǎn)離所述檢測(cè)柱一端，所述第一插桿上設(shè)置有用于防止所述第一插桿和殼體之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位結(jié)構(gòu)。
6、通過采用上述技術(shù)方案，使用時(shí)將第一插桿插入第二通孔內(nèi)，通過限位結(jié)構(gòu)將第一插桿和殼體相卡接，從而將方孔的開設(shè)角度轉(zhuǎn)化至檢測(cè)指針的偏斜角度，之后工作人員即可通過觀察檢測(cè)指針在檢測(cè)柱上的位置判斷方孔的開設(shè)角度是否合格，即檢測(cè)指針位于合格區(qū)間內(nèi)，證明方孔開設(shè)角度合格，反之則不合格，整體檢測(cè)方式簡(jiǎn)單便捷。
7、優(yōu)選的，所述限位結(jié)構(gòu)包括固定在所述第一插桿上的矩形塊，所述矩形塊可插接嵌入方孔內(nèi)。
8、通過采用上述技術(shù)方案，使用時(shí)通過將矩形塊插接嵌入方孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)將方孔的開設(shè)角度轉(zhuǎn)化呈檢測(cè)指針的偏斜角度，同時(shí)也避免了第一插桿和殼體之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而確保了對(duì)方孔開設(shè)角度檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
9、優(yōu)選的，所述第二檢測(cè)組件包括設(shè)置在所述底座上的檢測(cè)盤、同軸固定在所述檢測(cè)盤上的第二插桿，所述檢測(cè)盤上固定有檢測(cè)塊，所述檢測(cè)塊與所述第二插桿位于所述檢測(cè)盤的同側(cè)。
10、通過采用上述技術(shù)方案，使用時(shí)通過將第二插桿插入第一通孔內(nèi)，并向下移動(dòng)第二插桿，直至檢測(cè)塊與殼體抵接后，再以轉(zhuǎn)動(dòng)盤軸線為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)盤，使得檢測(cè)塊做圓周運(yùn)動(dòng)，在檢測(cè)塊的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，通過觀察定位塊是否位于檢測(cè)塊和第二插桿之間，判斷定位塊的加工位置是否合格，整體操作簡(jiǎn)單便捷。
11、優(yōu)選的，所述檢測(cè)盤遠(yuǎn)離所述第二插桿一端固定有把手。
12、通過采用上述技術(shù)方案，使用時(shí)通過設(shè)置把手方便使用者拿取檢測(cè)盤，有利于使用。
13、優(yōu)選的，所述支撐定位組件包括固定在所述底座上的支撐座、設(shè)置在所述支撐座上用于防止殼體晃動(dòng)的第一定位套件、設(shè)置在所述底座上用于防止殼體脫離所述支撐座的第二定位套件。
14、通過采用上述技術(shù)方案，使用時(shí)通過支撐座對(duì)殼體進(jìn)行支撐，以此確保殼體呈水平放置，從而避免殼體放置不平影響對(duì)殼體的檢測(cè)。
15、優(yōu)選的，所述第一定位套件包括滑移在所述支撐座上的定位銷、固定在所述定位銷上的第一手柄，所述支撐座上開設(shè)有引導(dǎo)槽，所述第一手柄部分滑移在所述引導(dǎo)槽內(nèi)，所述第一手柄另一部分位于所述支撐座外。
16、通過采用上述技術(shù)方案，使用時(shí)當(dāng)殼體放在支撐座上時(shí)，工作人員即可通過移動(dòng)第一手柄將定位銷頂端插在殼體上，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)殼體的初次定位，通過避免殼體水平方向上晃動(dòng)。
17、優(yōu)選的，所述第二定位套件包括固定在所述底座上的安裝座、轉(zhuǎn)動(dòng)在所述安裝座上的壓桿、固定在所述壓桿上的壓塊、用于驅(qū)使所述壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二手柄。
18、通過采用上述技術(shù)方案，使用時(shí)通過第一定位套件對(duì)殼體進(jìn)行初次定位后，即可通過轉(zhuǎn)動(dòng)第二手柄使得壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得壓塊抵接在殼體上，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)殼體豎直方向的固定，避免殼體脫離支撐座，從而增加了殼體放在支撐座上的穩(wěn)定性。
19、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
20、1.使用時(shí)通過支撐定位組件可以增加殼體固定的穩(wěn)定性，確保檢測(cè)過程的可靠性和準(zhǔn)確性，之后通過第一檢測(cè)組件和第二檢測(cè)組件對(duì)殼體上方孔的開設(shè)角度和定位塊的加工位置進(jìn)行檢測(cè)，在一個(gè)工位上完成全部的檢測(cè)過程，無需移動(dòng)殼體，操作過程簡(jiǎn)單便捷，從而提高了檢測(cè)效率；
21、2.使用時(shí)將第一插桿插入第二通孔內(nèi)，通過矩形塊嵌入方孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)將方孔的開設(shè)角度轉(zhuǎn)化成檢測(cè)指針的偏移角度，從而通過觀察檢測(cè)指針的位置判斷方孔開設(shè)角度是否合格，檢測(cè)完成后將第一插桿拔出，并將第二插桿插入第二通孔內(nèi)，即可通過觀察定位塊是否位于檢測(cè)槽內(nèi)判斷定位塊的加工為主是否合格，整體操作簡(jiǎn)單便捷；
22、3.使用時(shí)通過支撐座對(duì)殼體支撐，確保殼體放置水平，通過定位銷和壓塊的共同作用，確保殼體放置時(shí)的穩(wěn)定性，使用簡(jiǎn)單便捷，同時(shí)也確保了殼體在檢測(cè)過程中的穩(wěn)定性，從而確保了檢測(cè)結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)性。
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1.一種法蘭盤加工質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上設(shè)置有用于對(duì)殼體(9)進(jìn)行支撐定位的支撐定位組件(2)，所述底座(1)上設(shè)置有用于對(duì)方孔(20)開設(shè)角度進(jìn)行檢測(cè)的第一檢測(cè)組件(6)、用于對(duì)定位塊(40)成型位置進(jìn)行檢測(cè)的第二檢測(cè)組件(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭盤加工質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一檢測(cè)組件(6)包括固定在所述底座(1)上的檢測(cè)柱(61)、設(shè)置在所述底座(1)上的檢測(cè)指針(62)、設(shè)置在所述檢測(cè)指針(62)一端的第一插桿(63)，所述檢測(cè)柱(61)遠(yuǎn)離所述底座(1)一端開設(shè)有第一檢測(cè)面(64)和第二檢測(cè)面(65)，所述第一檢測(cè)面(64)和第二檢測(cè)面(65)之間形成有合格區(qū)間(66)，所述檢測(cè)指針(62)一端朝向所述檢測(cè)柱(61)設(shè)置，另一端位于殼體(9)上方，所述第一插桿(63)位于所述檢測(cè)指針(62)遠(yuǎn)離所述檢測(cè)柱(61)一端，所述第一插桿(63)上設(shè)置有用于防止所述第一插桿(63)和殼體(9)之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位結(jié)構(gòu)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種法蘭盤加工質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭盤加工質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第二檢測(cè)組件(7)包括設(shè)置在所述底座(1)上的檢測(cè)盤(71)、同軸固定在所述檢測(cè)盤(71)上的第二插桿(72)，所述檢測(cè)盤(71)上固定有檢測(cè)塊(73)，所述檢測(cè)塊(73)與所述第二插桿(72)位于所述檢測(cè)盤(71)的同側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種法蘭盤加工質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述檢測(cè)盤(71)遠(yuǎn)離所述第二插桿(72)一端固定有把手(74)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭盤加工質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支撐定位組件(2)包括固定在所述底座(1)上的支撐座(3)、設(shè)置在所述支撐座(3)上用于防止殼體(9)晃動(dòng)的第一定位套件(4)、設(shè)置在所述底座(1)上用于防止殼體(9)脫離所述支撐座(3)的第二定位套件(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種法蘭盤加工質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一定位套件(4)包括滑移在所述支撐座(3)上的定位銷(41)、固定在所述定位銷(41)上的第一手柄(42)，所述支撐座(3)上開設(shè)有引導(dǎo)槽(43)，所述第一手柄(42)部分滑移在所述引導(dǎo)槽(43)內(nèi)，所述第一手柄(42)另一部分位于所述支撐座(3)外。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種法蘭盤加工質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第二定位套件(5)包括固定在所述底座(1)上的安裝座(51)、轉(zhuǎn)動(dòng)在所述安裝座(51)上的壓桿(52)、固定在所述壓桿(52)上的壓塊(53)、用于驅(qū)使所述壓桿(52)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二手柄(54)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種法蘭盤加工質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上設(shè)置有用于對(duì)殼體(9)進(jìn)行支撐定位的支撐定位組件(2)，所述底座(1)上設(shè)置有用于對(duì)方孔(20)開設(shè)角度進(jìn)行檢測(cè)的第一檢測(cè)組件(6)、用于對(duì)定位塊(40)成型位置進(jìn)行檢測(cè)的第二檢測(cè)組件(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭盤加工質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一檢測(cè)組件(6)包括固定在所述底座(1)上的檢測(cè)柱(61)、設(shè)置在所述底座(1)上的檢測(cè)指針(62)、設(shè)置在所述檢測(cè)指針(62)一端的第一插桿(63)，所述檢測(cè)柱(61)遠(yuǎn)離所述底座(1)一端開設(shè)有第一檢測(cè)面(64)和第二檢測(cè)面(65)，所述第一檢測(cè)面(64)和第二檢測(cè)面(65)之間形成有合格區(qū)間(66)，所述檢測(cè)指針(62)一端朝向所述檢測(cè)柱(61)設(shè)置，另一端位于殼體(9)上方，所述第一插桿(63)位于所述檢測(cè)指針(62)遠(yuǎn)離所述檢測(cè)柱(61)一端，所述第一插桿(63)上設(shè)置有用于防止所述第一插桿(63)和殼體(9)之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的限位結(jié)構(gòu)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種法蘭盤加工質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位結(jié)構(gòu)(8)包括固定在所述第一插桿(63)上的矩形塊(81)，所述矩形塊(81)可插接嵌入方孔(20)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種法蘭盤加工質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第二檢測(cè)組件(7)包括設(shè)置在所述底座(1)上...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陸唯，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海芃佳智能科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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