一種用于5-氨基乙酰丙酸生物合成的反應釜制造技術

本技術涉及反應釜技術領域，且公開了一種用于5?氨基乙酰丙酸生物合成的反應釜，有效的解決了目前在反應過程中，不方便對上浮至液面上的氣泡進行破碎的問題，包括反應釜，所述反應釜的內部轉動安裝有轉軸，轉軸與反應釜的頂端中部轉動連接，轉軸的頂端與電機的輸出軸固定連接，電機固定安裝于反應釜的頂端，轉軸的外側底端均勻安裝有攪拌葉，轉軸的外側安裝有除氣泡組件，除氣泡組件包括套設于轉軸外側的浮塊，本技術，通過在浮力作用下，浮塊始終浮于液面上方，方便對不同液面高度的溶液進行除氣泡，同時浮塊通過導向槽與導向條滑動連接，使得浮塊隨著轉軸轉動，方便側桿上的尖錐與液面上的氣泡接觸，提高除氣泡效果。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于反應釜，具體為一種用于5-氨基乙酰丙酸生物合成的反應釜。

技術介紹

1、根據授權公告號為“cn211754919u”，專利技術名稱為“一種加速反應的除泡式5-氨基乙酰丙酸肥料反應釜”的專利文件，其說明書中記載：為解決現有的除泡式5-氨基乙酰丙酸肥料反應釜在使用時，內部的攪拌裝置大都采用攪拌棒進行攪拌，攪拌時起到到翻料的作用，攪拌效果差，進而導致反應速率較低的問題，本技術通過設置螺旋狀的攪拌葉片，可以通過攪拌電機帶動攪拌軸上的攪拌葉片旋轉，實現對斧體內部的反應溶液進行上下翻料攪拌，達到除泡的效果，同時可以提高反應溶液的混合效率，進而加快反應速率，但是仍舊存在以下缺陷：

2、由于攪拌葉片一般位于液面以下進行攪拌工作，在反應過程中，溶液中不斷產生氣泡，一部分氣泡在攪拌葉片的轉動過程中被打破，而另一部分氣泡上浮至液面上，由于攪拌葉片位于液面以下，不方便對上浮至液面上的氣泡進行破碎，使得氣泡打破效果不佳，影響反應效果。

技術實現思路

1、針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本技術提供一種用于5-氨基乙酰丙酸生物合成的反應釜，有效的解決了目前在反應過程中，不方便對上浮至液面上的氣泡進行破碎的問題。

2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于-氨基乙酰丙酸生物合成的反應釜，包括反應釜，所述反應釜的內部轉動安裝有轉軸，轉軸與反應釜的頂端中部轉動連接，轉軸的頂端與電機的輸出軸固定連接，電機固定安裝于反應釜的頂端，轉軸的外側底端均勻安裝有攪拌葉，轉軸的外側安裝有除氣泡組件；

3、除氣泡組件包括套設于轉軸外側的浮塊，浮塊的外側等角度安裝有側桿，側桿的外壁上均勻安裝有尖錐。

4、優選的，所述轉軸的外側等角度安裝有導向條，浮塊的內側等角度安裝有導向槽，導向條與導向槽滑動連接。

5、優選的，所述反應釜的內頂壁上安裝有電磁鐵，電磁鐵外接電源，浮塊的頂端安裝有磁塊，電磁鐵通電后對磁塊產生吸引力，電磁鐵與磁塊吸合。

6、優選的，所述轉軸的外側安裝有定位橫桿，定位橫桿的底壁位于浮塊的上方，定位橫桿的頂壁位于電磁鐵的下方。

7、優選的，所述反應釜的頂端安裝有頂筒，頂筒的內部活動安裝有定位擋桿，定位擋桿的底端貫穿至反應釜的內部，定位擋桿的頂端與氣缸的輸出端固定連接，氣缸固定安裝于頂筒的頂端，定位擋桿與定位橫桿接觸時，磁塊與電磁鐵處于同一縱向直線上。

8、優選的，所述反應釜的頂端安裝有進液管，反應釜的底端安裝有出液管。

9、優選的，所述出液管上安裝有閥門，反應釜的底端等角度安裝有支撐腿。

10、與現有技術相比，本技術的有益效果是：

11、(1)本技術，通過在浮力作用下，浮塊始終浮于液面上方，方便對不同液面高度的溶液進行除氣泡，同時浮塊通過導向槽與導向條滑動連接，使得浮塊隨著轉軸轉動，方便側桿上的尖錐與液面上的氣泡接觸，提高除氣泡效果，提高反應效率；

12、(2)該新型通過在反應結束后，氣缸的輸出端推動定位擋桿向下移動至反應釜內部，當定位橫桿與定位擋桿接觸時，電磁鐵與磁塊處于同一縱向直線上，方便在浮塊回收時，電磁鐵對磁塊產生吸引力，方便浮塊在反應結束后回收，方便后續使用。

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【技術保護點】

1.一種用于5-氨基乙酰丙酸生物合成的反應釜，包括反應釜(1)，其特征在于：所述反應釜(1)的內部轉動安裝有轉軸(6)，轉軸(6)與反應釜(1)的頂端中部轉動連接，轉軸(6)的頂端與電機(8)的輸出軸固定連接，電機(8)固定安裝于反應釜(1)的頂端，轉軸(6)的外側底端均勻安裝有攪拌葉(7)，轉軸(6)的外側安裝有除氣泡組件(9)；

【技術特征摘要】

1.一種用于5-氨基乙酰丙酸生物合成的反應釜，包括反應釜(1)，其特征在于：所述反應釜(1)的內部轉動安裝有轉軸(6)，轉軸(6)與反應釜(1)的頂端中部轉動連接，轉軸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：龔碧舟，
申請(專利權)人：南京厚土生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：