【技術實現步驟摘要】
本技術屬于精餾裝置，特別是涉及一種高效精餾塔。
技術介紹
1、在化工生產中，精餾是一種常用的工藝，精餾是利用混合物中各組分揮發度不同而將各組分加以分離的一種分離過程。精餾通常在精餾塔中進行，氣液兩相通過逆流接觸，進行相際傳熱傳質。液相中的易揮發組分進入氣相，氣相中的難揮發組分轉入液相，于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發組分，塔底可得到幾乎純的難揮發組分，從而達到組分分離的目的。
2、但在精餾塔實際的使用過程中，液相從上而下降落的過程中，部分液相會順著塔壁向下流動，該過程不僅會使得液相中的存在的固體雜質粘附在塔壁上，長時間聚集后在掉落會使得精餾塔的填料層等部件造成堵塞；同時順著塔壁留下的液相也無法充分與氣相接觸，降低了精餾的效率。且在氣相通過進氣管進入的時候，無法均勻的在精餾塔內上升，影響到精餾的效率。
3、因此，亟需一種高效精餾塔來解決上述技術問題。
技術實現思路
1、本技術的目的就在于克服現有的技術問題，提供了一種高效精餾塔。
2、為達到上述目的，本技術是按照以下技術方案實施的：
3、一種高效精餾塔，包括精餾塔本體，精餾塔本體的上端面設置有排氣管，精餾塔本體的下端面設置有排液管，精餾塔本體的左側設置有進氣管、進液管；精餾塔本體內部設置有填料層；精餾塔本體內部的上側設置有噴淋組件；噴淋組件通過連接管與精餾塔本體的底部連通；還包括轉動組件；
4、填料層有兩個，間隔設置在精餾塔本體內部；兩個填料層將精餾塔本體由上至下依次分割為上腔
5、所述填料層包括上安裝板、下安裝板、連接套管、填料；上安裝板、下安裝板上均設置有通孔；連接套管貫穿上安裝板與下安裝板的中心，其頭部及尾部分別與上安裝板、下安裝板固定連接；填料填充在上安裝板與下安裝板之間；
6、每個下安裝板的下端面均固定有導向環，導向環為上端面、下端面均敞開的圓臺形；導向環上端面的直徑大于其下端面的直徑；
7、所述轉動組件包括電機、轉軸、上刮板、中刮板、下刮板、布氣板、攪拌槳；轉軸的上端貫穿精餾塔本體的上端面，并與精餾塔本體的上端面轉動連接；電機與轉軸的上端連接；轉軸由下至上依次穿過兩個填料層連接套管后伸入到下腔體內；布氣板上均布有布氣孔；
8、上刮板設置在上腔體內，位于噴淋組件的下方；上刮板通過連接桿固定設置在轉軸的右側，上刮板與上腔體的內側壁接觸；中刮板設置在中腔體內，中刮板通過連接桿設置在轉軸的左側，中刮板與中腔體的側壁接觸；布氣板設置在下腔體內，并與轉軸固定連接；布氣板的安裝位置高于進氣管的安裝位置；下刮板設置在布氣板的下方，通過連接桿固定設置在轉軸的右側；下刮板與下腔體的內側壁接觸；下刮板下部的轉軸上固定設置有攪拌槳。
9、優選的，進液管的安裝位置低于進氣管的安裝位置；連接套管的內徑與轉軸的外徑相匹配，轉軸可以在連接套管內順暢轉動；布氣板的外徑與精餾塔本體的內徑相匹配，布氣板可在精餾塔本體內部轉動。
10、本技術導向環的設置，方便將通過填料層外圈向下流動的液相進行導向，避免其順著精餾塔本體的內側壁向下流動，能增加液相與氣相的接觸，進一步的提高精餾的效率。
11、本技術的轉動組件，能夠在精餾的過程中進行轉動，帶動上刮板、中刮板、下刮板轉動刮掃相應的精餾塔內側壁，防止雜質堆積成大塊；刮掃過程中，存在的雜質顆粒較小，可隨著液相落入到下腔體內，而不會形成大塊雜質對精餾塔內部造成堵塞。
12、本技術的布氣板起到布氣的作用；進入的氣相需要通過布氣板后才能繼續向上，能夠更均勻的分布在精餾塔本體內部，還進一步延長了氣相在精餾塔內與液相接觸的時間，提高了精餾塔的效率。
13、優選的，布氣板上端面的右側固定設置有輔助刮板，輔助刮板的右側與下腔體的內側壁接觸。
14、優選的，精餾塔的底部設置有圓臺形的導向臺；轉軸的尾部與導向臺轉動連接；排液管設置在導向臺的左側。
15、導向臺的設置能夠為下腔體內的液相進行導向，避免聚集在最底部的液相無法排出。
16、優選的，還包括布氣板清掃組件；所述布氣板清掃組件包括清掃刷、支撐板、多個導向桿、限位螺母；布氣板清掃組件設置在布氣板下方的右側；支撐板與下腔體的右側內壁固定連接；清掃刷的刷毛向上，多個導向桿由左至右依次固定在清掃刷的刷板的下端面；導向桿的尾部穿過支撐板后螺紋連接有限位螺母；位于刷板與支撐板之間的導向桿上套設有彈簧。
17、清掃刷的刷毛與布氣板接觸，且在彈簧的作用下，使得清掃刷的刷毛向布氣板擠壓，這樣在布氣板轉動的過程中，可以對布氣板進行清掃，避免精餾的過程中布氣板堵塞，影響到精餾過程。
18、優選的，噴淋組件包括若干個不同直徑的環管；若干個環管由內至外依次設置，干個環管之間通過連接支管連通；環管的下端面均設置有噴嘴；相鄰的環管之間通過支撐桿固定連接；連接管的頭部與最外側的環管連通。
19、噴淋組件設置成多個環管組成，在滿足均勻噴淋的需求的同時，還不影響轉軸的轉動。
20、本技術中涉及到的精餾塔本體為本領域常用的精餾塔，其結構以及操作方式本領域技術人員熟知，且精餾塔本體還可能涉及到的冷凝組件、再沸器組件等常規組件等，其均能夠采用現有技術與精餾塔本體安裝連接，且精餾塔本體上有能夠與其相連接的部件，此均為現有技術，在此不再進一步的描述。
21、本技術的各個部件的材質根據其所處環境來選擇現有技術中的常用材質即可，如精餾塔本體內部的各個部件材料的選擇，需要不與精餾過程中的化學物質反應，且在對溫度有要求是也能在該溫度需求下安全使用。該選擇為現有技術的常規選擇，在此不再進一步的詳細描述。
22、本技術中未加限定的組件均采用本領域中的常規手段，本領域的技術人員可根據實際的使用需求來選擇其型號、安裝方式，明確的了解其具體如何安裝與控制，在此不再詳細描述。
23、本技術達到了以下有益效果：
24、本技術結構簡單，操作方便；本技術導向環的設置，減少液相順著精餾塔本體的內側壁向下流動，增加液相與氣相之間的接觸，有助于提高精餾的效率。轉動組件的設置，方便對精餾塔本體的內側壁進行刮掃，避免精餾過程中存在的固體雜質粘附在精餾塔本體的內側壁。布氣板起到布氣的作用，使得氣相更均勻的分布在精餾塔本體內部。
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1.一種高效精餾塔，包括精餾塔本體，精餾塔本體的上端面設置有排氣管，精餾塔本體的下端面設置有排液管，精餾塔本體的左側設置有進氣管、進液管；精餾塔本體內部設置有填料層；精餾塔本體內部的上側設置有噴淋組件；噴淋組件通過連接管與精餾塔本體的底部連通；其特征在于：還包括轉動組件；
2.根據權利要求1所述的一種高效精餾塔，其特征在于：布氣板上端面的右側固定設置有輔助刮板，輔助刮板的右側與下腔體的內側壁接觸。
3.根據權利要求2所述的一種高效精餾塔，其特征在于：精餾塔的底部設置有圓臺形的導向臺；轉軸的尾部與導向臺轉動連接；排液管設置在導向臺的左側。
4.根據權利要求3所述的一種高效精餾塔，其特征在于：還包括布氣板清掃組件；所述布氣板清掃組件包括清掃刷、支撐板、多個導向桿、限位螺母；布氣板清掃組件設置在布氣板下方的右側；支撐板與下腔體的右側內壁固定連接；清掃刷的刷毛向上，多個導向桿由左至右依次固定在清掃刷的刷板的下端面；導向桿的尾部穿過支撐板后螺紋連接有限位螺母；位于刷板與支撐板之間的導向桿上套設有彈簧。
【技術特征摘要】
1.一種高效精餾塔，包括精餾塔本體，精餾塔本體的上端面設置有排氣管，精餾塔本體的下端面設置有排液管，精餾塔本體的左側設置有進氣管、進液管；精餾塔本體內部設置有填料層；精餾塔本體內部的上側設置有噴淋組件；噴淋組件通過連接管與精餾塔本體的底部連通；其特征在于：還包括轉動組件；
2.根據權利要求1所述的一種高效精餾塔，其特征在于：布氣板上端面的右側固定設置有輔助刮板，輔助刮板的右側與下腔體的內側壁接觸。
3.根據權利要求2所述的一種高效精餾塔，其特...
【專利技術屬性】
技術研發人員：武寶軍，楊雷，張忠慶，
申請(專利權)人：焦作健風生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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