【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于紡織品領域，具體涉及一種改性淀粉生物基漿料的制備方法及其產品與應用。
技術介紹
1、經紗從織機的后梁到織口要受到反復拉伸與彎曲達4000多次；經紗之間摩擦，以及經紗與棕眼、走梭板、引緯器等摩擦是相當劇烈的，都超過了緯上漿的原紗的耐磨性。為了降低經紗斷頭率，提高經紗的可織性及產品質量，必須賦予經紗以更高的耐磨性，貼伏紗線表面的毛羽，適當增加經紗強度，并盡可能保存經紗原有的彈性。因此，漿紗上漿是織造前經紗準備工作中的一個關鍵工序。
2、淀粉作業漿紗上漿的主要漿料，已有悠久歷史。淀粉來源廣、價格便宜、生物降解性能好。當前，淀粉類漿料在所有紡織漿料中占有70％。淀粉漿料優勢在于對纖維素纖維良好的黏附性、成膜性、極高的斷裂強力和斷裂伸長率和耐疲勞性等優良的上漿性能。但是，淀粉漿料對高支高密紗棉纖維的粘附性差、毛羽貼伏性能差、落物多，紗線斷頭率高，嚴重影響了紗線的織造效率。
3、淀粉由直鏈淀粉和支鏈淀粉兩部分組成，其中直鏈淀粉是由脫水葡萄糖單元通過α-1,4糖苷鍵連接而成的線性大分子。直鏈淀粉的分子量遠遠小于支鏈淀粉的分子量，直鏈淀粉在熱水中的水溶性能好。直鏈淀粉的漿液粘度小，滲透性能強，但直鏈淀粉的容易老化回生，這不利于直鏈淀粉的滲透性能及成膜性能，限制了其在紡織漿料中的應用。為改善淀粉的性能、擴大其應用范圍，利用物理、化學或酶法處理，在淀粉分子上引入新的官能團或改變淀粉分子大小和淀粉顆粒性質，從而改變淀粉的天然特性，如：糊化溫度、熱粘度及其穩定性、凍融穩定性、凝膠力、成膜性、透明性等，使其更適合于一
4、現有技術中對淀粉的變性主要有兩大類，一類是干法，一類是濕法；濕法制備淀粉的工藝過程復雜，耗時長，能耗大；干法制備變性淀粉工藝流程簡潔、耗時短，但是制備過程中因為不加水或加入的水分過少，導致化學試劑與淀粉混合不均勻，反應不充分，容易結塊，產物得率不穩定。因此，如何提供一種具有優異漿膜性能且產物穩定性較高的淀粉改性方法具有重要意義。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本專利技術的目的在于提供一種改性淀粉生物基漿料的制備方法及其產品與應用，尤其提供一種改性淀粉生物基漿料的制備方法及其產品與在紡織品中的應用。
2、為達到此專利技術目的，本專利技術采用以下技術方案：
3、第一方面，本專利技術提供一種改性淀粉生物基漿料的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：
4、將淀粉、生物基乳化劑、堿性溶液和氯乙酸鈉混合后進行反應，得到反應物，調節反應物ph至5-8后經過濾、洗滌后得到所述改性淀粉生物基漿料；
5、所述生物基乳化劑為腰果酚聚氧乙烯醚。
6、其中，上述“5-8”例如可以是5、5.2、5.5、5.8、6、6.2、6.5、6.8、7、7.2、7.5、7.8、8等，該數值范圍內的其他具體點值均可選擇，在此便不再一一贅述。
7、在本專利技術中，淀粉上的羥基在堿的催化作用下被活化，然后與醚化劑進行反應，使得羧甲基基團被引入淀粉分子鏈上。通過在直鏈淀粉的分子鏈引入羧基基團，首先羧基基團屬于親水性基團，它可以增加直鏈淀粉水溶解性能；其次，引入的羧基基團有空間位阻效應，降低了直鏈淀粉氫鍵的締合作用，增加了直鏈淀粉漿的漿膜韌性，并提高了其對純棉纖維的粘合性，充分揮發了直鏈淀粉的優勢。并且在此過程中加入特定的生物基乳化劑，可以幫助堿和氯乙酸鈉更好地滲透進入淀粉內部，提高反應效率，從而提高了反應產物的穩定性和漿膜性能。
8、本專利技術制備得到的改性淀粉生物基漿料具有降低的糊化溫度，使其具有良好的抗凝沉性。改性后的淀粉分子鏈容易擴散，降低了淀粉的玻璃化溫度，形成的漿膜具有優異的柔韌性。由于改性淀粉生物基漿料的漿液透明、細膩、粘度高、黏著力較大，且有良好的乳化性和滲透性，不易腐敗變質。在紡織工業中，依據相似相容原理，改性淀粉生物基漿料對天然纖維有較好的粘附性，本專利技術對淀粉進行了醚化改性后，完全可以作為高支高密棉及其混紡纖維的上漿原料。
9、優選地，所述淀粉、氯乙酸鈉和生物基乳化劑的質量比為1:(0.1-1):(0.005-0.02)；
10、其中，上述“0.1-1”，例如可以是0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1等；
11、上述“0.005-0.02”，例如可以是0.005、0.008、0.01、0.012、0.015、0.018、0.02等，該數值范圍內的其他具體點值均可選擇，在此便不再一一贅述。
12、所述淀粉與堿性溶液中溶質的摩爾比為1:(0.8-2)，例如可以是1:0.8、1:1、1:1.1、1:1.2、1:1.3、1:1.4、1:1.5、1:1.8、1:2等，該數值范圍內的其他具體點值均可選擇，在此便不再一一贅述。優選為1:(1-1.5)。
13、在本專利技術中，所述原料配比在上述特定范圍時，其反應的效率更高，成品率高且得到的改性產物具有更優異的漿膜性能。
14、優選地，所述淀粉包括玉米淀粉、小麥淀粉、木薯淀粉或馬鈴薯淀粉中的任意一種或至少兩種的組合。
15、優選地，所述堿性溶液包括氫氧化鈉溶液。
16、優選地，所述氫氧化鈉溶液的質量濃度為28％-36％，例如可以是28％、29％、30％、31％、32％、33％、34％、35％、36％等，該數值范圍內的其他具體點值均可選擇，在此便不再一一贅述。
17、優選地，所述混合后還進行預干燥。
18、優選地，所述預干燥的溫度為40-60℃，例如可以是40℃、42℃、45℃、48℃、50℃、51℃、52℃、53℃、54℃、55℃、56℃、57℃、58℃、59℃、60℃等，該數值范圍內的其他具體點值均可選擇，在此便不再一一贅述，優選為50-56℃。
19、優選地，所述預干燥為干燥至含水量不大于8％，例如可以是8％、7.8％、7.5％、7.2％、7％、6.8％、6.6％、6.5％、6.2％、5％等，該數值范圍內的其他具體點值均可選擇，在此便不再一一贅述。
20、優選地，所述反應的溫度為120-170℃，例如可以是120℃、125℃、130℃、135℃、140℃、145℃、150℃、155℃、160℃、165℃、170℃等，該數值范圍內的其他具體點值均可選擇，在此便不再一一贅述；時間為120-160min，例如可以是120min、122min、125min、128min、130min、135min、140min、145min、150min、155min、160min等，該數值范圍內的其他具體點值均可選擇，在此便不再一一贅述。
21、優選地，所述反應的溫度為150-160℃，例如可以是150℃、151℃、152℃、153℃、154℃、155℃、156℃、157℃、158℃、159℃、160℃等，該數值范圍內的其他具體點值均可選擇，在此便不再一一贅述；時間為130-150min，例如可以是130min、131m本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種改性淀粉生物基漿料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述淀粉、氯乙酸鈉和生物基乳化劑的質量比為1:(0.1-1):(0.005-0.02)；
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述淀粉包括玉米淀粉、小麥淀粉、木薯淀粉或馬鈴薯淀粉中的任意一種或至少兩種的組合。
4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述堿性溶液包括氫氧化鈉溶液；
5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述混合后還進行預干燥；
6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述反應的溫度為120-170℃，時間為120-160min；
7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述pH采用質量濃度為1％-3％的鹽酸溶液進行調節。
8.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述洗滌的溶劑為水和/或乙醇；
9.一種改性淀粉生物基漿料，其特征在于，所述改性淀粉生物基漿料為通過權利要求1-8任一項所述的制備方法制得。
...【技術特征摘要】
1.一種改性淀粉生物基漿料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述淀粉、氯乙酸鈉和生物基乳化劑的質量比為1:(0.1-1):(0.005-0.02)；
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述淀粉包括玉米淀粉、小麥淀粉、木薯淀粉或馬鈴薯淀粉中的任意一種或至少兩種的組合。
4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述堿性溶液包括氫氧化鈉溶液；
5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述混合后還進行預...
【專利技術屬性】
技術研發人員：儲鑫，徐有琦，
申請(專利權)人：江蘇新瑞貝生物科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。