【技術實現步驟摘要】
本申請涉建筑物構件的，尤其是涉及一種構筑全預制樓板雙側燕尾形拼縫的方法及其構件。
技術介紹
1、目前，在基建施工中，拼接全預制樓板是一項重要的基本施工內容，目前常用的接縫構筑方法主要有兩種：其一是密封膠填塞法，其特點是預制樓板在接縫區不出筋，直接用密封膠填塞，具有施工方便快捷的特點，但兩塊預制樓板之間僅存在相鄰拼接疊合關系，無相互限位關系，容易發生預制樓板相對位移、從而造成接縫失效的危險；其二是疊合現澆法，其特點是預制樓板在接縫區有出筋（俗稱胡子筋），并預留有約60mm厚的條形疊合現澆層，通過在現場綁扎兩側出筋、然后澆注形成拼接整體，由橫向鋼筋綁扎互連，形成左右牽引、縱向限位、混凝土充填限位的拼接縫，拼接可靠性明顯優于密封膠填塞法，因而目前比較流行。
2、但是，隨著實踐時間的推移，逐漸發現了其現場鋼筋綁扎工作量大，于工期不利。
技術實現思路
1、本申請提供一種構筑全預制樓板雙側燕尾形拼縫構件，能夠縮短工期，采用如下的技術方案：
2、一種構筑全預制樓板雙側燕尾形拼縫構件，包括主結構鋼梁以及安裝于主結構鋼梁頂部的兩個預制樓板，兩個所述預制樓板之間間距設置以形成現澆槽，兩個所述預制樓板的相對內側均開設有一排燕尾槽；相對的兩個燕尾槽內插接有燕尾板，兩個所述燕尾板之間連接有連接板；所述連接板上設置有連接桿，所述連接桿的一端固接于主結構鋼梁的一側；所述連接板滑移連接于連接桿，所述連接桿上螺紋連接有壓緊螺母，所述壓緊螺母抵接于連接板遠離主結構鋼梁的一側；所述連接板內開設有
3、先通過移動連接板使連接板與連接桿連接，然后通過壓緊螺母將連接板壓緊；此時，連接桿在螺旋塊與螺旋槽的作用下驅動連接管轉動，連接管轉動驅動齒輪轉動，齒輪轉動驅動齒條向通孔外移動，然后相鄰的兩個齒條在連接裝置的作用下連接，接下來向現澆槽內進行混黏土澆筑便能快速使兩個預制樓板完成拼接；綜上，通過采用上述技術方案，便于快速使兩個預制樓板完成拼接，從而能夠縮短工期。
4、可選地，所述第一復位組件包括固接于安裝槽內壁的第一導桿、套接于第一導桿的第一復位彈簧以及滑移連接于第一導桿的第一滑套；所述第一滑套固接于齒條的一側，所述第一復位彈簧的一端固接于第一滑套的一側，另一端固接于第一導桿的一端。
5、通過采用上述技術方案，齒條向通孔外移動帶動第一滑套向通孔外移動，第一滑套向通孔外移動對第一復位彈簧進行抵壓；當需要返工時，設置的第一復位彈簧以及第一滑套，便于使齒條復位；綜上，設置的第一復位組件，便于使齒條復位。
6、可選地，所述連接裝置包括固接于一齒條遠離連接板一端的u形板、滑移連接于u形板內的承載板以及固接于承載板一側的第一推桿；所述承載板與另一所述齒條的相對內側分別設置有第一斜面，兩個所述第一斜面相匹配；所述承載板的一側固接有第一連接彈簧，所述第一連接彈簧遠離承載板的一端固接于u形板的一端內壁；所述第一推桿貫穿且滑移連接于u形板的一端，兩個所述連接板之間在預制樓板的一側預埋有第一固定板以及第二固定板，所述第一固定板靠近u形板的一端開設有插槽，所述第一推桿遠離承載板的一端插接于插槽，所述插槽的側壁開設有第一滑槽，所述第一滑槽內滑移連接有第二推桿，所述第二推桿靠近第一推桿的一端設置有第二斜面；所述第一固定板的一側安裝有第三固定板，所述第三固定板內安裝有用于使第二推桿復位的第二復位組件；所述第三固定板遠離第一固定板的一端貫穿且滑移連接有水平桿，所述水平桿的一側固接有第一水平塊，所述第一水平塊與第三固定板之間設置有第二連接彈簧；所述水平桿靠近齒條的一側固接有插板，所述第二推桿與插板之間鉸接有第三推桿；所述齒條的一側開設有豁口，所述插板遠離第三推桿的一端插接于豁口，所述豁口的側壁安裝有用于對插板進行限位的限位組件。
7、通過采用上述技術方案，先通過移動連接板使連接板與連接桿連接，然后通過壓緊螺母將連接板壓緊；此時，連接桿在螺旋塊與螺旋槽的作用下驅動連接管轉動，連接管轉動驅動齒輪轉動，齒輪轉動驅動齒條向通孔外移動，然后齒條在第一斜面的作用下驅動承載板移動，承載板移動帶動第一推桿移動，這樣能夠使第一推桿插接于插槽，然后第一推桿在第二斜面的作用下驅動第二推桿移動，接下來第二推桿在第三推桿的作用下驅動插板與豁口插接，隨后通過限位組件對插板進行限位，從而便能使兩個齒條完成連接；綜上，設置的連接裝置，便于使兩個齒條連接。
8、可選地，所述第二復位組件包括開設于第三固定板靠近齒條一側的第二滑槽、固接于第二滑槽內的第二導桿以及滑移連接于第二導桿的第二滑套；所述第二滑套固接于第二推桿的一側；所述第二滑套的一側固接有第二復位彈簧，所述第二復位彈簧遠離第二滑套的一端固接于第二滑槽的一端內壁。
9、通過采用上述技術方案，設置的第二滑套以及第二復位彈簧，便于對第二推桿進行復位。
10、可選地，所述限位組件包括開設于豁口側壁的穿孔、滑移連接于穿孔的限位桿以及固接于限位桿一端的手柄；所述限位桿靠近插板的一端設置有第三斜面，所述第三斜面與插板的側壁相匹配，所述插板靠近限位桿的一側開設有凹槽，所述限位桿遠離手柄的一端插接于凹槽；所述限位桿的側壁螺紋連接有限位環；所述穿孔的一側開設有第三滑槽，所述第三滑槽內滑移連接有第二水平塊，所述第二水平塊固接于限位桿的一側，所述第二水平塊的一側固接有第三連接彈簧，所述第三滑槽的一端栓接有活動塊，所述第三連接彈簧遠離第二水平塊的一端抵接于活動塊的一側。
11、通過采用上述技術方案，當插板與豁口插接時，此時插板在第三斜面的作用下驅動限位桿向穿孔內移動，限位桿向穿孔內移動帶動第二水平塊移動，第二水平塊移動對第三連接彈簧進行抵壓；當插板與豁口插接后，此時第二水平塊在第三連接彈簧的作用下使限位桿與凹槽插接，這樣能夠對插板進行限位；綜上，設置的限位組件，便于對插板進行限位。
12、可選地，所述水平桿遠離插板的一端固接有第三水平塊，所述第二固定板靠近第一固定板的一側固接有第四固定板；所述第三水平塊靠近第四固定板的一側固接有第一連接塊，所述第四固定板內開設有第一連接孔，所述第一連接塊插接于第一連接孔；所述第一連接孔內安裝有用于對第一連接塊進行固定的固定機構。
13、通過采用上述技術方案，此外，插板移動帶動水平桿移動，水平桿移動帶動第三水平塊移動，第三水平塊移動驅動第一連接塊與第一連接孔插接，然后通過固定機構對第一連接塊進行固定，從而能夠對兩個齒條進行鎖定，因而能夠提高連接裝置的穩定性。
14、可選地，所述本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種構筑全預制樓板雙側燕尾形拼縫構件，包括主結構鋼梁(1)以及安裝于主結構鋼梁(1)頂部的兩個預制樓板(2)，其特征在于，兩個所述預制樓板(2)之間間距設置以形成現澆槽(21)，兩個所述預制樓板(2)的相對內側均開設有一排燕尾槽(22)；相對的兩個燕尾槽(22)內插接有燕尾板(3)，兩個所述燕尾板(3)之間連接有連接板(31)；所述連接板(31)上設置有連接桿(32)，所述連接桿(32)的一端固接于主結構鋼梁(1)的一側；所述連接板(31)滑移連接于連接桿(32)，所述連接桿(32)上螺紋連接有壓緊螺母(33)，所述壓緊螺母(33)抵接于連接板(31)遠離主結構鋼梁(1)的一側；
2.根據權利要求1所述的一種構筑全預制樓板雙側燕尾形拼縫構件，其特征在于，所述第一復位組件(4)包括固接于安裝槽(311)內壁的第一導桿(41)、套接于第一導桿(41)的第一復位彈簧(42)以及滑移連接于第一導桿(41)的第一滑套(43)；所述第一滑套(43)固接于齒條(36)的一側，所述第一復位彈簧(42)的一端固接于第一滑套(43)的一側，另一端固接于第一導桿(41)的一端。
...【技術特征摘要】
1.一種構筑全預制樓板雙側燕尾形拼縫構件，包括主結構鋼梁(1)以及安裝于主結構鋼梁(1)頂部的兩個預制樓板(2)，其特征在于，兩個所述預制樓板(2)之間間距設置以形成現澆槽(21)，兩個所述預制樓板(2)的相對內側均開設有一排燕尾槽(22)；相對的兩個燕尾槽(22)內插接有燕尾板(3)，兩個所述燕尾板(3)之間連接有連接板(31)；所述連接板(31)上設置有連接桿(32)，所述連接桿(32)的一端固接于主結構鋼梁(1)的一側；所述連接板(31)滑移連接于連接桿(32)，所述連接桿(32)上螺紋連接有壓緊螺母(33)，所述壓緊螺母(33)抵接于連接板(31)遠離主結構鋼梁(1)的一側；
2.根據權利要求1所述的一種構筑全預制樓板雙側燕尾形拼縫構件，其特征在于，所述第一復位組件(4)包括固接于安裝槽(311)內壁的第一導桿(41)、套接于第一導桿(41)的第一復位彈簧(42)以及滑移連接于第一導桿(41)的第一滑套(43)；所述第一滑套(43)固接于齒條(36)的一側，所述第一復位彈簧(42)的一端固接于第一滑套(43)的一側，另一端固接于第一導桿(41)的一端。
3.根據權利要求2所述的一種構筑全預制樓板雙側燕尾形拼縫構件，其特征在于，所述連接裝置(5)包括固接于一齒條(36)遠離連接板(31)一端的u形板(51)、滑移連接于u形板(51)內的承載板(52)以及固接于承載板(52)一側的第一推桿(53)；所述承載板(52)與另一所述齒條(36)的相對內側分別設置有第一斜面(521)，兩個所述第一斜面(521)相匹配；所述承載板(52)的一側固接有第一連接彈簧(54)，所述第一連接彈簧(54)遠離承載板(52)的一端固接于u形板(51)的一端內壁；所述第一推桿(53)貫穿且滑移連接于u形板(51)的一端，兩個所述連接板(31)之間在預制樓板(2)的一側預埋有第一固定板(55)以及第二固定板(56)，所述第一固定板(55)靠近u形板(51)的一端開設有插槽(551)，所述第一推桿(53)遠離承載板(52)的一端插接于插槽(551)，所述插槽(551)的側壁開設有第一滑槽(552)，所述第一滑槽(552)內滑移連接有第二推桿(57)，所述第二推桿(57)靠近第一推桿(53)的一端設置有第二斜面(571)；所述第一固定板(55)的一側安裝有第三固定板(561)，所述第三固定板(561)內安裝有用于使第二推桿(57)復位的第二復位組件(6)；所述第三固定板(561)遠離第一固定板(55)的一端貫穿且滑移連接有水平桿(562)，所述水平桿(562)的一側固接有第一水平塊(563)，所述第一水平塊(563)與第三固定板(561)之間設置有第二連接彈簧(564)；所述水平桿(562)靠近齒條(36)的一側固接有插板(58)，所述第二推桿(57)與插板(58)之間鉸接有第三推桿(59)；所述齒條(36)的一側開設有豁口(361)，所述插板(58)遠離第三推桿(59)的一端插接于豁口(361)，所述豁口(361)的側壁安裝有用于對插板(58)進行限位的限位組件(7)。
4.根據權利要求3所述的一種構筑全預制樓板雙側燕尾形拼縫構件，其特征在于，所述第二復位組件(6)包括開設于第三固定板(561)靠近齒條(36)一側的第二滑槽(61)、固接于第二滑槽(61)內的第二導桿(62)以及滑移連接于第二導桿(62)的第二滑套(63)；所述第二滑套(63)固接于第二推桿(57)的一側；所述第二滑套(63)的一側固接有第二復位彈簧(64)，所述第二復位彈簧(64)遠離第二滑套(63)的一端固接于第二滑槽(61)的一端內壁。
5.根據權利要求4所述的一種構筑全預制樓板雙側燕尾形拼縫構件，其特征在于，所述限位組件(7)包括開設于豁口(361)側壁的穿孔(71)、滑移連接于穿孔(71)的限位...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李京，任劍飛，張邦旭，馬輝，周飛帆，韓超，朱賢浩，丁學武，辛士宇，
申請(專利權)人：中鐵建工集團第四建設有限公司，
類型：發明
國別省市：
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